Расчет производственной программы завода по производству керамического кирпича производительностью А млн. шт. усл. кирпича в год

Производительность печей

(Б.1)

где X₁ – отходы (брак) при обжиге, %.

Производительность сушилок

(Б.2)

где X₂ – брак при сушке, %.

Производительность прессов

(Б.3)

или

(Б.4)

где g – масса одного сырца, т;

X₃ – брак при прессовании, %.

Производительность смесителей

(Б.5)

где X₄ – потери массы при прессовании, %.

Шихта содержит, %: а₁ глины, а₂ выгорающих и а₃ отощающих добавок. Влажность глины – W₁, %, влажность шихты перед прессованием – W₂, %.

Расход воды для увлажнения шихты

(Б.6)

где W₁– исходная влажность глины, %;

W₂– влажность формовочной массы, %.

Масса неувлажненной шихты, загружаемой в смеситель

(Б.7)

Объем шихты

(Б.8)

где g_ш – насыпная плотность шихты, т/м³;

(Б.9)

где γ_1, g₂, g₃ – насыпные плотности глины, выгорающих и отощающих добавок, соответственно.

, и - объемные доли этих компонентов, %, соответственно.

Производительность дозаторов в год:

глины:

(Б.10)

выгорающих добавок:

(Б.11)

отощающих добавок:

(Б.12)

Годовая потребность завода в глине

(Б.13)

где X₅ – потери глины при дроблении и транспортировании, %.

Расход глины на 1000 шт. усл. кирпича равна:

(Б.14)

где A – производительность завода, тыс. шт. усл. кирпича.

Подобным образом с учетом потерь рассчитывают потребность в отощающих и выгорающих добавках.

Дата добавления: 2015-08-05