Расчет численности производственных рабочих

Технологически необходимое (явочное) число рабочих Р_Т и штатное Р_Ш определяются по выражениям

Р_Т= ; (2.19) Р_Ш = , (2.20)

где Т_iГ - годовой объем работ по зоне ЕО, ТО, ТР или участку, чел.-ч; Ф_Т - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе, ч; Ф_Ш - годовой фонд времени штатного рабочего, ч.

Годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе определяется следующим образом

Ф_Т=8(Д_К.Г – Д_В – Д_П), (2.21)

где 8 - продолжительность смены, ч; Д_К.Г, Д_В, Д_П - соответственно количество календарных дней в году, количество выходных дней в году, коли­чество праздничных дней в году. Для производств с нормальными условиями труда Ф_Т =2070 ч, с вредными условиями труда Ф_Т =1830 ч. Годовой фонд времени штатного рабочего определяется так

Ф_Ш =Ф_Т -8(Д_ОТ - Д_УП), (2.22)

где Д_ОТ, Д_УП - соответственно количество дней отпуска, число дней невы­хода на работу по уважительным причинам. Для маляров Ф_Ш = 1610 ч, для других Ф_Ш = 1820 ч.

Результаты расчета численности производственных рабочих приво­дятся в форме таблицы. При этом в качестве контроля полученных ре­зультатов расчета целесообразно сопоставить общее число производст­венных рабочих с нормативным показателем.

При небольших объемах работ расчетная численность рабочих мо­жет быть меньше 1. В этих случаях целесообразно совмещение родст­венных профессий рабочих, а следовательно, объединение соответст­вующих работ и участков. К таким работам относятся, например кузнеч-но-рессорные, жестяницкие, сварочные и медницко-радиаторные работы, электротехнические и карбюраторные, шиномонтажные и вулканизационные, агрегатные и слесарно-механические работы. При объединении соответствующих работ в графах «Принятое» Р_Т и Р_Ш отмечают общей скобкой.

Численность производственных рабочих

Виды технических воздействий и работ	ТiГ	РТ	РШ
расчет-	приня-	в том числе по сменам	расчет-	при-
Ное	тое	Ное	нятое
		1-я	2-я	3-я
ЕОС	20180,5	9,7					11,0
уборочные	4294,4	2,1					2,3
Моечные	2276,4	1,1					1,2
заправочные	2421,7	1,2					1,3
контрольно-диагностические	2473,3	1,2					1,4
ремонтные (мелкие неисправности)	8714,7	4,2					4,8
Итого	20180,5	9,7					11,0
ЕОТ	2100,2	1,0					1,1
уборочные	890,7	0,4					0,5
моечные по двигателю и шасси	1209,5	0,6					0,7
Итого	2100,2	1,0					1,1
ТО-1:	35835,9	17,3					19,6
общее диагностирование (Д-1)	3139,0	1,5					1,7
крепежные, регулировочные, смазочные и др.	32696,9	15,8					17,9
Итого	35835,9	17,3					19,6
ТО-2:	35583,6	17,2					19,4
углубленное диагностирование (Д-2)	2121,4	1,0					1,2
крепежные, регулировочные, смазочные и др.	33462,2	16,2					18,3
Итого	35583,6	17,2					19,4
ТР (постовые работы):	34259,7	16,6					18,7
Итого по постам	24802,2	12,0					13,6
ТР (участковые работы):	25814,5	12,5					14,2
общее диагностирование (Д-1)	699,2	0,3					0,4
углубленное диагностирование (Д-2)	699,2	0,3					0,4
регулировочные, разборочно-	25883,6	12,5					14,1
сварочные	5022,9	2,4					2,7
жестяницкие	1954,9	0,9					1,1
окрасочные	0,0	0,0					0,0
Итого по постам	34259,7	16,6					18,7
ТР (участковые работы):	35658,1	17,2					19,5
агрегатные	11186,9	5,4					6,1
слесарно-механические	6991,8	3,4					3,8
электротехнические	4195,1	2,0					2,3
шиномонтажные	699,2	0,3					0,4
вулканизационные	699,2	0,3					0,4
кузнечно-рессорные	1398,4	0,7					0,8
медницкие	1398,4	0,7					0,8
сварочные	1398,4	0,7					0,8
жестяницкие	1398,4	0,7					0,8
арматурные	1398,4	0,7					0,8
Обойные	1398,4	0,7					0,8
Итого по участкам	35658,1	17,2					19,5
Всего	163618,0	79,0					89,4
Итого рабочих

2.9 Расчет объема вспомогательных работ и численности вспомога­тельных рабочих

К вспомогательным работам относятся работы по ремонту и обслу­живанию технологического оборудования, оснастки и инструмента раз­личных зон и участков, содержание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций, обслуживание компрессорного оборудования. Объем вспомогательных работ обычно составляет 20...30 % от общего объема работ по ТО и ТР подвижного состава (при числе штатных производственных рабочих до 50 - 30 %, от 100 до 125 - 25 % и свыше 260 - 20 %).

При небольшом объеме работ (до 10000 чел.-ч в год) часть вспомо­гательных работ может выполняться на соответствующих производствен­ных участках. В этом случае годовой объем работ участка следует увели­чить на величину выполняемых на нем вспомогательных работ.

2.10 Расчет количества механизированных постов ЕО_С для туалет­ной мойки подвижного состава

Количество механизированных постов Х_ЕОс^М для туалетной мойки, включая сушку и обтирку подвижного состава, определяется так

Х_ЕОс^М= , (2.23)

где N_EOc.c - суточная производственная программа ЕО_С; 0,7 - коэффици­ент «пикового» возврата подвижного состава с линии; Т_ВОЗ - время «пи­кового» возврата подвижного состава в течение суток, ч; N_У - произво­дительность механизированной установки, автомобилей в час. Для грузового автопарка N_У = 15...20 авт/ч, для легкового N_У = 30...40 авт/ч, для автобусного N_У = 30…50 авт/ч.

Исходные данные и результаты расчета представляются в форме таблицы.

Количество моечных постов ЕО_С

Подвижной состав	NEOc.c	Коэффициент «пикового» возврата	ТВОЗ,ч	NУ,авт/ч	ХЕОс^М
расчетное	принятое
Acura TLX	69	0,7	3	40	0,40	1
КамАЗ-65111	87	0,7	2,7	20	1,12	1

Дата добавления: 2015-08-05