Методы и результаты испытаний автоматической линии из специальных станков

Наименование проверяемых элементов	Метод проверки	Ожидаемый результат	Примечание
Надежность действия блокировок, предохраняющих рабочие органы от поломки встроенного оборудования	Искусственное создание возможных ситуаций механизмам технологического и транспортного оборудования, имеющего блокировки	Работа блокировочных устройств, механизмов и узлов оборудования в соответствии с созданной ситуацией	Проводятся в течении одной смены. Проверяется все встроенное оборудование
Надежность срабатыва­ния команды «Аварийный стоп» встроенного оборудования	Оборудование включается на автоматический режим работы. Нажимается кнопка «Аварийный стоп»	Работающее оборудование (механизмы) должны остановиться; при этом отсутствует самопроизвольное включение или выключение от команд смежного оборудования	Проверяется все встроенное оборудование
Правильность работы световой сигнализации встроенного оборудования	Оборудование включается в автоматическом режиме «наладка», «автоматическая работа», «включено», «стоп». Наблюдается световая сигнализация	Соответствие требованиям рабочей документации	То же
Отсутствие разбрызгива­ния СОЖ	Визуально	СОЖ не попадает в механизмы, на электрооборудование, пол	»
Отсутствие попадания СОЖ в гидросистему	Химический анализ в лаборатории	Отсутствие СОЖ в масле	»
Отсутствие внешней утечки масла через соединение труб, из-под шпинделей, крышек, фланцев и т.д.	Визуально	Отсутствие течи масла	»
Средний уровень звука (корректированный уровень звуковой мощности)	В соответствии с ОСТ2 Н89-40	Отвечает нормам	»
Работа гидросистемы	Визуально и с помощью приборов	Соответствует требованиям ГОСТ 7599-82* (СТ СЭВ 2149-80)	»
Величина цикла и его составляющих	Измерение с помощью приборов, указанных в конструкторской документации на соответствующее оборудование	Соответствие цикла и его составляющих документации	»

5. Заключение

Научно-технический прогресс, облегчая труд, повышая его производительность и безопасность, не исключает полностью проблемы охраны труда и защиты окружающей среды. Это обусловлено наличием объективных и субъективных факторов:

- созданием современных производственных единиц большой мощности, ростом объемов производств и, следовательно, количеств вредных веществ, поступающих в производственную среду;

- интенсификацией производственных процессов и, следовательно, убыстрением ритма производства;

- повышением сложности оборудования;

- появлением новых вредных и опасных производственных факторов;

- увеличением объема информации, поступающей для восприятия в единицу времени;

- отставанием темпов повышения квалификации персонала от темпов внедрения новой техники;

- отставанием сроков внедрения новых правил техники безопасности от сроков внедрения нового оборудования;

- недостаточной информацией об опасных и вредных факторах и методах предупреждения их возникновения;

- монотонностью труда и возрастанием гиподинамических нагрузок.

6. Библиографический список

1. Безопасность производственных процессов: Справочник / С.В. Белов, В.Н. Бринза, Б.С. Векшин и др.; Под общ. ред. С.В. Белова – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с., ил.

Дата добавления: 2015-07-26