Читайте также:
|
|
Из аппаратов, работающих в нормальном технологическом режиме, горючие вещества выходят наружу в количествах, которые способны образовать местные и общеобъемные взрывоопасные смеси в производственных помещениях.
Емкость для растворителя представляет собой «дышащий» аппарат. При выходе паровоздушной смеси из аппарата около дыхательной трубы образуется горючая концентрация паров, т.к. рабочая температура больше темп. Всп. (Тр>Твсп)
Величина зоны опасных концентраций будет зависеть от количества выходящих паров, их свойств и состояния окружающей среды (скорость движения и температура воздуха). Количество горючих паров, выходящих из сообщающегося с атмосферой аппарата за один цикл при «большом дыхании», определяют по формуле:
,
где Vж - объем поступающей в аппарат жидкости;
Рp – рабочее давление в аппарате;
М - молекулярная масса жидкости;
tр – рабочая температура жидкости в аппарате;
φs - концентрация насыщенного пара.
Исходные данные:
Вещество | бензол |
Температура рабочая, ºС | |
Диаметр сепаратора, м | 1,4 |
Высота слоя бензина, м | 0,6 |
Давление рабочее, МПа | 0,102 |
Произведем расчет:
1. Определим давление насыщенного пара при рабочей температуре жидкости:
,
где А, В, Са - постоянные уравнения Антуана
tp - температура паров жидкости, ºС.
2. Определим объем поступающей в аппарат жидкости:
м3
где d – диаметр сепаратора, м;
hсл – высота слоя бензина, м;
3. Определим концентрацию насыщенного пара при рабочей температуре жидкости:
об. доли,
где js - объемная доля насыщенных паров;
Рр - рабочее давление в аппарате, Па;
Рs - давление насыщенного пара при рабочей температуре жидкости, Па.
4. Определим количество горючих паров, выходящих из сообщающихся с атмосферой аппаратов при "большом дыхании":
Пожароопасная загазованность прилегающей местности может возникнуть преимущественно при больших дыханиях, когда происходит мощный выброс смеси в атмосферу при значительной концентрации в ней горючих паров, поэтому объем взрывоопасной зоны вблизи места выхода паров из нормально работающего оборудования определяем при большом дыхании по формуле:
Произведем расчет:
1. Определим молярный объем при данной температуре и давлении:
где Р0 = 1,01·105 Па, Рр = 102·103 Па - соответственно начальное и заданное
давление, Па;
tр – рабочая температура жидкости в аппарате, ºС;
V0 = 22,4 м3/кмоль – постоянная объема.
2. Переведем нижний концентрационный предел воспламенения (φн) из объемных долей в кг/м3:
где φн - нижний концентрационный предел распр. пл. бензола.
3. Определим объем взрывоопасной зоны вблизи места выхода газа из нормально работающего аппарата:
где Vв - объем взрывоопасной зоны у дыхательного клапана, м3;
m - количество паров, выделяющихся из дыхательных устройств, кг;
- нижний концентрационный предел воспламенения, кг/м3.
Кб - коэффициент безопасности, примем Кб= 2 – для однородной парогазовоздушной смеси без источника зажигания в ней.
Для простоты расчетов принимаем взрывоопасную зону цилиндрической формы, где высота равна диаметру. Диаметр зоны взрывоопасных концентраций определяем по формуле ("Временные рекомендации по тушению пожаров на объектах переработки и хранения сжиженных газов с помощью передвижной пожарной техники", утв. ГУПО МВД СССР 21.11.75 г., с. 2):
Вывод: В целях сокращения потерь паров жидкости и снижения пожаровзрывоопасности в окрестностях дышащих аппаратов целесообразно осуществить следующие технические и организационные мероприятия:
1. Ликвидировать паровоздушное пространство в емкости растворителя.
3. Осуществить герметизацию газового пространства емкости дыхательными клапанами.
7. Осуществить устройство систем улавливания и утилизации паров.
8. Вывести дыхательные трубы за пределы помещения или присоединить к системе улавливания паров. С выполнением условия дыхательные сбросные линии от оборудования с ЛВЖ должны выводиться наружу на расчетную высоту, но не менее 3 м над кровлей или обслуживающей площадкой, если они располагаются не ближе 6 м по горизонтали от более высокой части здания (сооружения).
Дата добавления: 2015-07-24; просмотров: 199 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Оценка возможности образования горючей среды внутри технологического оборудования | | | Анализ причин повреждения аппаратов и трубопроводов, разработка необходимых средств защиты |