Лаки полиуретановые

Лак УР–2112М (ТУ 6 – 10 – 12 – 13 – 80) представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката лака и отвердителя – полиизоцианурата Т (ТУ 6 – 10 – 1495 – 75) или Десмодюра JL (фирма «Байер», ФРГ). Предназначен для грунтования поверхности древесины перед нанесением полиуретановых лаков. Плотность лака – 950 – 1100 кг/м³; плотность пленки лака – 1200 – 1530 кг/м3.

Полуфабрикат лака – дисперсия матирующего агента (ТК – 900, импорт) в рас­творах полиэфиров 10 – 66 и 10 – 67 (внутризаводского изготовления) в органических растворителях: метилэтилкетоне (импорт) и циклогексансне (ТУ 6 – 03 – 356 – 73).

Техническая характеристика: внешний вид пленки – после высыхания пленка должна быть равномерно матовой, ровной, без механических включений и пузырей, не вуалировать текстуру древесины; условная вязкость полуфабриката лака по вискозиметру ВЗ–4 – 11–16 с; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака – 27 ± 3%; время высыхания лака (до степени 3) при 20 ± 2°С – не более 2 ч, при 50±2° С – не более 30 мин; твердость покрытия по маятнико­вому прибору М – 3 –:не менее 0,2; жизнеспособность лака после смешивания компонентов при температуре 20 ± 2° С – не менее 8 ч.

При хранении полуфабриката лака допускается образование легко размешивае­мого осадка при условии, что после тщательного размешивания и добавления отвер­дителя лак будет соответствовать вышеприведенным параметрам.

Лак поставляется комплектно с отвердителем и растворителем: полуфабрикат лака УР – 2112М – 100 кг; полиизоцианурат Т или десмодюр JL – расчетное коли­чество; растворитель Р – 1176 (ТУ 6 – 10 – 12 – 57 – 79) – 20 кг.

Точное количество полиизоцианурата определяется по формуле:

А = [2,47 • 0,7 (Г₁Д₁ + Г₂Д₂)]/И,

где А – количество полиизоцианурата Т, необходимое для отверждения 100 кг полуфабриката лака, кг; Г₁Г₂ – содержание гидроксильных групп соответственно в полиэфирах 10 – 67 и 10 – 66, считая на 100% – ную смолу, которое равно, %:

Г₁T₂ = [гидроксильное число, мг КОН/г]/33; Д₁ и Д₂–массовое количество полиэфиров соответственно 10 – 67 и 10 – 66 в 100 кг полуфабриката лака (считая на 100% – ный продукт), кг, Д₁ = 17,0, Д₂ = 3,0; И – содержание изоцианатных групп в полиизоцианурате.

Количество отвердителя, необходимое для отверждения 100 кг полуфабриката лака, указывается в паспорте на данный продукт.

Полуфабрикат лака УР – 2112М и отвердитель смешивают за 30 мин до нанесения. Лак наносят наливом или пневматическим распылением при рабочей вязкости по ВЗ – 4 15 – 20 с. До рабочей вязкости разбавляют растворителем Р – 1176. Наносят в один слой, толщина высушенной пленки – 40 – 45 мкм.

Лак УР – 2112М – пожароопасен. Пары растворителей, входящие в его состав могут образовывать в зоне рабочего помещения взрывоопасные концентрации. Ток­сичность лака определяется свойствами входящих в его состав растворителей (бутил – ацетат, этилгликольацетат, циклогексанон, ксилол, метилэтилкетон) и остаточного мономера в отвердителе (продукт 102Т).

Компоненты лака хранят в закрытых складских помещениях при температуре не выше 30° С.

Гарантийный срок хранения компонентов – 6 мес.

Лак УР–2124M (ТУ 6 – 10 – 12 – 7 – 80) представляет собой двухкомпонентную сис­тему, состоящую из полуфабриката лака и отвердителя – полиизоцианурата Т или десмодюра JL, смешиваемых перед применением.

Полуфабрикат лака – дисперсия аэросила ТК–900 (импорт) в смеси растворов полиэфиров ПЭ – 66 и ПЭ – 67 в этилгликольацетате и циклогексаноне.

Лак предназначается для отделки щитовой мебели. Плотность его – 1045 кг/м³;. плотность пленки лака – 1240 кг/м³.

Техническая характеристика: условная вязкость полуфабриката лака по ВЗ – 4 – 13 – 18 с; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака – 30 ± 3%; жизнеспособность лака после смешивания компонентов при температуре 20 ± 2° С – не менее 8 ч; внешний вид пленки – после высыхания пленка должна быть ровной, равномерно матовой, без шагрени и пузырей; текстура подложки под лаковой пленкой должна быть хорошо проявлена; время высыхания (до степени 3) при температуре 20 ± 2° С – 2 ч; при температуре 60 ± 2° С – 30 мин; блеск по фото­электрическому блескомеру ФБ – 2– 13 – 30%; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,5; условная светостойкость – не менее 2 ч; теплостойкость пленки при 150 ± 2° С – не менее 30 мин; стойкость покрытия к действию воды при 20 ± 2° С – не менее 24 ч; стойкость покрытия к действию переменных температур – 100%.

При хранении полуфабриката лака допускается образование легко размешивае­мого осадка при условии, что после тщательного размешивания и добавления отвер­дителя лак будет соответствовать требованиям технических условий.

Лак поставляется комплектно с отвердителем и растворителем: полуфабрикат лака УР – 2124М – 100 кг; полиизоцианурат Т или десмодюр JL – расчетное количество; растворитель РЛ – 277 – 30 кг.

Точное количество полиизоцианурата, кг, определяется по формуле:

А = [2,47 • 0,8 (Г1Д1 + Г2Д2)]/И,

Необходимое количество отвердителя для полуфабриката лака указывается в паспорте на лак УР–2124М.

Полуфабрикат лака смешивают с отвердителем за 30 мин до нанесения. Нанесе­ние методом налива или пневматического распыления при рабочей вязкости 15–20 с. До рабочей вязкости лак разбавляют растворителем РЛ–277. Лак наносят в один слой. Толщина высушенной пленки 30–40 мкм.

Лак УР – 2124М пожароопасен и токсичен.

Компоненты хранят в закрытых складских помещениях при температуре не выше 30° С.

Гарантийный срок хранения компонентов лака – 6 мес.

Полиизоцианурат Т (ТУ 6 – 10 – 1495 – 75) представляет собой 40% – ный раствор продукта циклополимеризации 2,4 – толуилендиизоцианата (продукт 102 Т) в бутилацетате. Предназначается для использования в качестве отвердителя для изготовле­ния двухкомпонентных полиуретановых лаков и эмалей, быстро отверждающихся при комнатной температуре. Плотность полиизоцианурата при 20° С – 1050 кг/м³.

Техническая характеристика: цвет по йодометрической шка­ле – не темнее 15 мг йода; внешний вид – вязкая прозрачная жидкость светло–жел­того цвета, чистота – прозрачнаяокидкость без механических включений, допуска­ется опалесценция; вязкость по ВЗ–4 при 20° С – 20–40 с; содержание изоцианатных групп – 5,5 – 7,5%; содержание низкомолекулярных изоцианатов, в том числе толуилендиизоцианата – не выше 2%; массовая доля нелетучих веществ – 49 ± 2%.

При хранении полиизоцианурата коэффициент заполнения тары должен быть в пределах 0,8–0,95%. Хранение продукта – в складских помещениях при температуре не ниже +5° С и не выше +30° С; не допускается попадания влаги воздуха.

Гарантийный срок хранения полиизоцианурата Т – 6 мес.

Взрыво–, пожароопасность и токсичность полиизоцианурата Т обусловлены вхо­дящими в его состав компонентами: бутилацетатом и продуктом 102 Т.

Лак полиуретановый 680 НМ/2 (Контрацид Д1018) австрийской фирмы «Штолль–лак» представляет собой двухкомпонентную систему и состоит из полуфабрикатной основы и отвердителя ДZH (Н 1177). Предназначается для матовой отделки мебели, требующей твердых и стойких к царапанию покрытий. Перед применением полуфабрикатную основу смешивают с отвердителем в соотношении 6:1. До рабочей вяз­кости доводят разбавителем V78. Лак наносят на поверхность мебельных деталей методами налива и пневматического распыления.

Техническая характеристика: условная вязкость по ВЗ – 4 при 20 ± 0,5° С – 25 – 30 с; жизнеспособность рабочего состава – 6–8 ч; время высыха­ния (до степени 3) при 18–23° С – 4–5 ч.

Компоненты лака подлежат хранению в прохладном и сухом помещении; отвер­дитель требует тщательной защиты от воздействия атмосферной влажности. Срок хранения полуфабрикатной основы не ограничен, отвердителя – 3 мес.

Грунтовка изолирующая 666 (Контрацид S1015) австрийской фирмы «Штолль–лак» представляет собой двухкомпонентный полиуретановый лак, состоящий из полуфабрикатной основы и отвердителя ДZS (Н 1176). Грунтовка в сочетании с лаком 680 НМ/2 предназначается для отделки деревянных поверхностей. Перед примене­нием полуфабрикатную основу смешивают с отвердителем в соотношении 10: 1; до рабочей вязкости доводят разбавителем V78. Наносят на поверхность мебельных деталей методами налива и пневматического распыления.

Техническая характеристика: условная вязкость по ВЗ – 4 при 20 ± 0,5° С – 18 – 22 с; жизнеспособность рабочего состава – около 6 ч; время высыхания (до степени 3) при 18 – 23° С – 2 – 2,5 ч.

Компоненты грунтовки подлежат хранению в прохладном и сухом помещении; отвердитель требует тщательной защиты от воздействия атмосферной влажности. Срок хранения полуфабрикатной основы не ограничен; отвердителя – 3 мес.

Полиуретановый матирующий лак «Пуролайт» 339523 фирмы «Рейххольд Хеми» (Австрия) – двухкомпонентный, состоит из полуфабрикатной основы 339523 и отвердителя 993465.

Техническая характеристика: вязкость полуфабрикатной основы по ВЗ – 4, с – 30 – 50; массовая доля сухих веществ, % – в полуфабрикатной основе – 25, в отвердителе – 60; жизнеспособность рабочего состава лака, ч – 10; время высыхания лакового покрытия до степени 3, мин – при температуре 18 – 23° С – 60, 50° С – 25; твердость пленки по маятниковому прибору – 0,6; тепло­стойкость пленки при 150° С, мин – 30; стойкость пленки к сухому облучению, ч – 2, к действию воды, ч – 24, к воздействию переменных температур (9 циклов от +60° до –40°) – 100%. Пленка легко шлифуется, шкурка практически не засаливается. Внешний вид покрытия – гладкое, равномерное, шелковистое; поры древесины открыты.

Срок хранения полуфабрикатной основы и отвердителя – 6 мес.

Рабочий состав лака приготовляют смешиванием 100 мае. ч. полуфабрикатной основы с 20 мае. ч. отвердителя; разбавляют до рабочей вязкости 25 – 30 с по ВЗ – 4 растворителем 381065 (10 – 20%).

Лак «Пуролайт» наносят на щитовые детали методом налива за два покрытия с расходом (без учета потерь), кг/м², при первом нанесении 0,11 – 0,13, при втором нанесении – 0,10 – 0,12.

Время сушки после второго нанесения при 18–23° С до отделки обратной сто­роны – 3 ч, до складирования щитов в стопы – 5 ч, до сборки в изделия – 10 ч„ Можно сушить покрытия в конвективной сушильной камере при температуре 50° С в течение 1,5 – 2 ч с предварительной выдержкой их при 18 – 23° С 10 – 15 мин, и после охлаждения поверхности складировать в стопы.

Лаки нитроуретановые УР–249 и УР–249М (ТУ 6 – 10 – 12 – 12 – 77). Лак УР – 249 представляет собой раствор частично желатинизированного дибутилфталатом кол­локсилина, полиэфирной и алкидной смол в смеси органических растворителей с добавкой улучшающего розлив агента, катализатора и отвердителя. Лак УР – 249М – дисперсия матирующей добавки в лаке УР – 249.

Лаки предназначаются для отделки решетчатой мебели из темных пород или тонированной древесины. Наносятся методами лакирования в электрическом поле высокого напряжения или пневматического распыления. Плотность лака, кг/м3, УР – 249 – 987 ±3, УР – 249М – 1248 ± 3; плотность пленки лака, кг/м3, УР – 249 – 990 ± 3, УР – 249М – 1525 ±3.

Техническая характеристика лаков приведена в табл. 21.

21. Техническая характеристика лаков УР–249 и УР–249М

Показатель	Марка лака
УР–249	УР–249М
Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ–4 при 20 ± 0,5° С, с	60 – 90	70 – 120
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака, %	29±3	32±3
Жизнеспособность рабочего состава лака, ч
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом–см	2∙10 – 5∙10	2∙10 – 5∙10
Температура вспышки в открытом тигле, °С, не менее
Время высыхания (до степени 3) при 60° С, не более, мин
Твердость пленки по маятниковому прибору М–3, не менее	0,6	0,5
Блеск покрытия по блескомеру ФБ–2, %	Не менее 50	Не более 50
Стойкость к действию переменных температур, %, не менее
Стойкость покрытия к действию воды при 20° С, ч, не менее
Теплостойкость при 60° С, мин, не более
Условная светостойкость, ч, не менее

Лаки поставляются комплектно с отвердителем ДГУ или ДГУ–65 (ТУ 6 – 03 – 388 – 75) и растворителем Р – 249 (табл. 22).

Смешивание с отвердителем производят за 30 мин до нанесения. Количество отвердителя Д для приготовления рабочего состава лака определяют по формуле:

Д = [2,47 • 1,4 (Г1В1 + Г2В2 + Г3В3)]/И,

где Г – количество гидроксильных групп; % (Г1 – коллоксилина – 4,8%; Г2 – олиэфирной смолы – 8,5%; Г3 – алкидной смолы – 2,5%); В1, В2, В3 – массовое количество соответственно коллоксилина, полиэфирной и алкидной смол, считая на 100% – ный продукт; И – изоцианатное число ДГУ или ДГУ – 65 (И = 25,5).

Лак УР – 249 наносят в три слоя на предварительно загрунтованную двумя слоями лака ВЛ – 278 поверхность. Сушка каждого слоя при 60° С – 40 мин. Лак УР – 249 М наносят в один слой на загрунтованную двумя слоями лака ВЛ–278 поверхность. Сушка при 60° С – 30 мин. Лаки УР – 249 и УР – 249М упаковывают в банки из белой жести, луженые, алюминиевые и оцинкованные фляги. При хранении следует беречь от попадания влаги. Гарантийный срок хранения – 6 мес.

Лак ВЛ–278 (ТУ 6 – 10 – 1500 – 75) – раствор поливинилбутираля в смеси органических растворителей с добавкой катализатора. Предназначается для грунтования поверхности древесины перед нанесением нитроуретановых и полиуретановых лаков для предотвращения влияния на них влаги древесины и ускорения процесса высы­хания. Плотность лака – 866 кг/м3, плоность пленки лака – 770 кг/м³.

Лак поставляют комплектно с растворителем РЛ–278 из расчета на 1 т лака 500 кг растворителя.

22. Рабочие составы лаков УР–249 и УР–249М, масс. ч.

Компонент	Лак УР–249	Лак УР–249М
Полуфабрикат лака
70%–ный раствор отвердителя ДГУ или ДГУ–65	40,9	39,6
Растворитель Р–249	70,5	70,0

Техническая характеристика: внешний вид лака – бесцвет­ная однородная прозрачная жидкость без видимых механических включений, плен­ки – ровная прозрачная глянцевая пленка без механических включений; вязкость лака по ВЗ – 4 при 20° С – 30 – 80 с; массовая доля нелетучих веществ в лаке – 8 – 10%; время высыхания пленки (до степени 3) при 60° С, мин, – не более 20; при 18– 22° С, мин, – не более 50; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,6; способность пленки к шлифованию – шкурка не должна засаливаться.

Лак наносят методами пневматического распыления или налива при рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ–4 20–25 с. Гарантийный срок хранения – 6 мес.

Лак ВЛ – 278 является токсичным, взрыво– и пожароопасным продуктом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей: этилцеллозольва, бутанола, этилового спирта, ксилола толуола.

Дата добавления: 2015-07-20