Читайте также: |
|
Содержание работы:
1. Назначение и содержание технологических карт.
2. Расчет технологической карты.
3. Расчет показателей экономической эффективности от внедрения механизации производственных процессов в животноводстве.
Для обоснования комплексной механизации фермы (комплекса) в целом, технологического объекта или процесса после обоснованного выбора отдельных машин, подтвержденного технологическими расчетами, необходим расчет технологической карты.
Технологическая карта – это план производства продукции, в котором отражен весь комплекс мероприятий, основанных на достижениях науки, техники и передового опыта с учетом конкретных условий производства. Это основной документ для определения потребности в целом хозяйства в машинах, а также для определения технико-экономических показателей выбранной системы.
Основное назначение технологических карт состоит в том, чтобы выбрать наиболее целесообразную, экономически выгодную технологию и систему машин для получения продукции с наименьшими эксплуатационными затратами.
Технологические карты различают по следующим основным признакам:
· по наименованию объекта (коровник, телятник, свинарник-маточник, свинарник-откормочник, родильное помещение, птичник, кормоцех, ферма, отдельная группа животных);
· по размеру фермы или объему производства (100 голов, 400 голов и т.д.);
· по периоду содержания животных (стойловый, пастбищный, круглогодовой);
· по наименованию поточных технологических линий (поточная линия доения коров и первичной обработки молока, поточная линия приготовления и раздачи кормов и др.);
· по сроку освоения (оперативные-существующие, перспективные):
оперативные – разрабатываются на ближайший период;
перспективные – с учетом развития техники и технологии.
Расчету технологической карты предшествует задание, которое включает следующие данные по хозяйству, ферме (комплексу):
– производственное направление, специализация;
– размеры фермы (комплекса по количеству голов и половозрелых групп животных, структура стада);
– уровень продуктивности животных (надой и прирост живой массы, яйценоскость, настриг шерсти, приплод);
– длительность стойлового и пастбищного периодов для данной зоны;
– способы содержания животных по периодам года;
– уровень и тип кормления;
– виды кормов и состав рациона в стойловый и пастбищный периоды;
– способы подготовки кормов к скармливанию;
– кратность кормления и порядок раздачи кормов;
– порядок доставки кормов на ферму и способ хранения;
– способ удаления, накопления и хранения навоза и помета. Расход подстилки и способ ее внесения;
– способ доения коров и типы доильных установок, кратность доения;
– первичная обработка молока, учет и техническое обслуживание аппаратуры;
– способ реализации продукции. Расстояние и порядок перевозок;
– водоснабжение и способ поения животных и птиц;
– уход за животными, способ очистки стойл и станков;
– распорядок на ферме в зимний и летние периоды.
Форма технологической карты производства продукции животноводства приведена в Приложении 23.
Расчет технологической карты ведут в следующей последовательности.
Графа 1 – порядковые номера операций, обозначают арабскими цифрами 1, 2, 3 и т.д.
Графа 2 – перечисляют в технологической последовательности все производственные операции, необходимые для получения продукции на объекте, ферме (комплексе).
Графа 3 – число дней в году Д, в течении которых выполняются операции (с учетом летнего и зимнего периодов).
Графа 4 – объем работ в сутки G с каждой операции с учетом суточным норм кормления, поения животных, расхода подстилки, выхода навоза; количества продукции; времени на выполнение операции с учетом принятого на ферме распорядка дня. Информация для определения суточного объема работ при механизированном приготовлении кормов см. в Приложениях 15…21, а механизированном водоснабжении – в Приложении 22.
Графа 5 – годовой объем работ G г в зависимости от поголовья животных или птиц. Его числовое значение получают перемножением значений граф 3 и 4, то есть:
G г = G с · Д (17.1)
Графа 6 – наименование (тип) и марка машины (оборудования), с помощью которой выполняется операция.
Графа 7 – тип привода и мощность электродвигателя стационарных машин и оборудования. Для мобильных машин указывают марку трактора и мощность его двигателя.
Графа 8 – технологическая производительность машин Q м за час сменного времени. Паспортную производительность машины, которую берут из технической характеристики машины, необходимо умножить на коэффициент использования рабочего времени t, который принимают равным 0,75…0,85, то есть:
Q м = Q · t, (17.2)
где Q – паспортная производительность машины, т/ч (кг/ч, л/ч, кг/с,
и т.д.).
Для мобильных кормораздатчиков производительность определяют как отношение грузоподъемности кузова ко времени одного цикла Т ц .
Графа 9 – потребное количество машин n м, определяют путем деления суточного объема работ (графа 4) на производительность машины (графа 8) с учетом продолжительности смены, то есть:
n м = (17.3)
где t см – продолжительность смены, t см = 8ч.
Графа 10 – продолжительность работы машины в сутки t м, определяют путем деления суточного объема работы (графа 4) на суммарную производительность машин Q м, то есть:
t м = (17.4)
Графа 11 – число часов работы машины в году Т м, по каждой операции определяют перемножением числа часов работы машины в сутки (графа 10) на число дней (графа 4), то есть:
Т м = t м · Д (17.5)
Графа 12 – число обслуживающего персонала на одну машину Л, определяют в соответствии с нормативами по нормированию и оплате труда в животноводстве, технической характеристикой машины и условиями организации производственных процессов (как обслуживается машина – индивидуально или в поточной линии).
Графа 13 – затраты труда в сутки t c (чел.-ч) на выполнение операции, процесса, определяют произведением времени работы машины t м (графа 10) на число обслуживающего персонала Л (графа 12). В отдельных случаях (при выполнении некоторых операций) необходимо учесть и t доб.
t c = (t м · Л) + t доб, (17.6)
где t доб – добавочное время на подготовительные и заключительные
операции.
Графа 14 – затраты труда в год Т г, определяют как произведение значений графы 13 на графу 3, то есть:
Т г = t c · Д (17.7)
Графа 15 – прейскурантная цена машины П, тыс. руб.
Графа 16 – балансовая стоимость машины Б, тыс. руб., определяют как произведение:
Б = П · К, (17.8)
где К – коэффицент, учитывающий наценку на монтаж и доставку
машины, К = 1,2…1,4
Графа 17 – годовые отчисления на реновацию (восстановление) а, %. Для животноводческих машин срок службы в среднем принимают равным 7 лет, следовательно,
а = 100 / 7 = 14,2% (17.9)
Графа 18 – норма ежегодных затрат на текущий ремонт р, техническое обслуживание машин (%). Для животноводческих машин (р = 14…18 %).
Графа 19 – затраты на амортизацию, текущий ремонт, техническое обслуживание А, тыс. руб для каждой машины:
А = Б · (а + р) / 100 (17.10)
Графа 20 – расход электроэнергии в год W э (кВт), определяют как произведение суммарной мощности электродвигателей N дв машин определенной операции на продолжительность работы в течение года Т м (графа 11), то есть:
W э = ∑N дв · Т м, (17.11)
где знак суммы ∑ показывает, что необходимо брать суммарное значение мощности машин, если их установлено несколько для выполнения данной операции.
Годовой расход топливосмазочных материалов W т для выполнения операций с тракторами (кормораздатчик с трактором МТЗ-82 или ЛТЗ-60АБ) записывают также в графу 20 (кг):
W т = (1,05…1,07) · G т ·Т м, (17.12)
где G т – часовой номинальный расход топлива трактором, кг/ч
(Приложения 6, 9)
Графа 21 – стоимость электроэнергии Сэ определяют произведением расхода электроэнергии W э (кВт) (графа 20) на стоимость одного кВт·ч электроэнергии С 1кВт, тыс. руб:
С э = W э ∙ С 1кВт (17.13)
В эту же графу записывают и стоимость топлива тракторных работ в тыс.руб. Стоимость топлива С т определяют произведением расхода топлива W т (кг) на комплексную цену 1кг ТСМ Ц т; тыс. руб:
С т = W т ∙ Ц т, (17.14)
где Ц т – комплексная цена одного кг топливосмазочного материала,
руб/кг.
Графа 22 – зарплата персоналу, по каждой выполненной операции, которую определяют исходя из затрат рабочего времени на операцию в год Т г, квалификации работников, тарифного разряда и часовой ставки З ч с учетом дополнительной оплаты за продукцию и начисления на зарплату.
Тогда в графе 22 зарплата персоналу по операциям (тыс. руб):
З п = Т г · Л · З ч, (17.15)
где Т г – затраты рабочего времени в год, чел.-ч (см. графу 14);
З ч – часовая ставка рабочих, руб/ч;
Л – число людей, занятых на данной операции.
Графа 23 – прочие прямые затраты Пр тыс.руб, в которые включают расходы на мелкий инвентарь, спецодежду, топливо для котлов, химикаты и др., срок службы которых не превышает 1 год.
Для учебных целей значение Пр можно принять в пределах 5…8% от суммарных расходов на реновацию, электроэнергию (топливо) и зарплату:
Пр = (17.16)
Графа 24 – годовые эксплуатационные затраты Э г по каждому процессу или операции, определяют как сумму граф 19, 21, 22, 23, тыс.руб:
Э г = А + С э + З п + Пр (17.17)
Показатели экономической эффективности от внедрения механизации в технологические процессы в животноводстве определяют в следующей последовательности:
· определяют удельные затраты труда на единицу получаемой продукции Туд, чел.-ч/ц (чел.-ч/гол):
Туд = ∑Т г / М или Туд = ∑ Т г / m, (17.18)
где М – годовое количество получаемой продукции, ц;
m – количество голов животных.
· удельные затраты средств на единицу получаемой продукции или одну голову животного, то есть прямые эксплуатационные издержки, тыс. руб/ц или тыс. руб/гол:
Эуд = ∑Э г / М или Эуд = ∑ Э г / m, (17.19)
где ∑Э г – сумма годовых эксплуатационных затрат, тыс. руб.
· приведенные удельные затраты на единицу получаемой продукции Э пр, тыс.руб:
Э пр = (∑Б ∙ Е н + ∑Э г ) / М, (17.20)
где Е н – коэффициент эффективности капитальных вложений,
который для сельскохозяйственной техники принимается
равным Е н= 0,12…0,15;
∑Б –сумма балансовой стоимости машин.
· устанавливают величину годовой экономии, полученной за счет совершенствования средств механизации, из формулы:
Э г = Э з.п + Э у.п + Э кач, (17.21)
где Э з.п. – экономия заработной платы, тыс. руб;
Э у.п. – экономия от увеличения выхода товарной продукции,
тыс. руб;
Э кач. – экономия за счет повышения качества товарной
продукции, тыс.руб.
· определяют срок окупаемости капитальных вложений:
О = К п / Э г , (17.22)
где К п – сметная стоимость дополнительных капиталовложений,
тыс.руб;
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 122 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
И ПТИЦ НА ФЕРМАХ | | | РАБОТА № 18: ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И АППАРАТЫ |