Натяжение ниток в стежках

Установлено, что при увеличении натяжения игольной нитки проч-ность и растяжимость шва уменьшаются.

9Изменение направления нитей (основы или утка) по отношению к расположению строчки. Наибольшая разрывная нагрузка ниточного соеди-нения наблюдается при расположении строчки под углом 45° к нитям осно-вы, перпендикулярно нитям основы или нитям утка.

Наименьшее значение прочности – при расположении строчки под углом 30° к нити основы или нити утка.

Удлинение ткани по утку в среднем на 40-50% больше, чем удлинение по основе, а раскроенная под углом 45° к нити основы ткань имеет удлине-ние больше, чем в два раза по сравнению с удлинением по основе.

Выносливость ниточных швов – это число циклов «нагрузка – раз-грузка», которое выдерживает образец при заданном удлинении и нагрузке.

Выносливость шва определяется на специальном приборе – пульсаторе. Продолжительность испытания устанавливают от нескольких сот до неско-льких тысяч циклов в зависимости от того, когда прекращается рост остато-чных удлинений и шов начинает работать как упругое тело. В случае роста остаточных деформаций испытание можно проводить до разрушения образ-ца.

Пределом выносливости при многократном растяжении считают максимальную нагрузку, при которой рост остаточных удлинений в начале испытания прекращается и образец не разрушается при очень большом числе циклов.

Основные факторы, влияющие на выносливость шва:

1 конструкция стежка

выносливость швов, выполненных цепной строчкой выше, чем у швов с челночной строчкой при амплитуде растяжения 4–6%, а при малых амплитудах (2–3%) ниже;

2 натяжение ниток при образовании стежка

увеличение натяжения ниток в шве увеличивает выносливость швов разной конструкции;

3 частота стежков

с увеличением частоты стежков выносливость увеличивается, но в определенных пределах. Так при частоте 6 стежков в 1см выносли-вость увеличивается, а при большей частоте падает, так как разруша-ется структура ткани;

4 структура шва

увеличение числа строчек в шве увеличивает выносливость шов.

Все рассмотренные показатели могут быть определены только в лаборатории на образцах. В готовом изделии качество швов определяют иначе.

Качество швов в готовом изделии определяется показателями:

– прочностью шва на раздвижку;

– частотой стежков в строчке.

Для определения этих факторов пользуются визуальным органолепти-ческим способом.

Раздвигаемость нитей характеризуется смещением нитей одной систе-мы по нитям другой системы (основа по утку или уток по основе) и оценива-ется нагрузкой, при которой смещение нитей ткани от строчки составляет по 2 мм с каждой стороны. Уменьшить раздвигаемость нитей в швах готовых изделий можно соответствующим подбором конструкции и модели изделия. Рекомендуется предусматривать модели свободного силуэта, в приталенных изделиях избегать применения среднего шва на спинке, использования длин-ного рукава, а также ограничить размеры изделия (до 100).

Натяжение ниток проверяют растяжением шва вручную. Натяжение ниток в челночной строчке считается недостаточным, если при небольшом растяжении шва в поперечном направлении в нем образуются просветы или, если после растяжения видны внутренние нитки стежков. Чтобы выяснить, не велико ли натяжение ниток и правильно ли расположены в строчке узлы

переплетения стежков, шов растягивают в продольном направлении, при этом нитки строчки не должны разрываться.

Частота стежков определяется с помощью специальной линейки из прозрачного материала, имеющей 4 стороны длиной по 5 см. На шкалу нане-сены деления. Одному делению соответствует зазубрина. Число зубцов, на-несенных на каждую сторону линейки, соответствует определенной частоте стежков.

На боковых сторонах линейки нанесены деления с помощью которых можно измерить ширину шва.

После проверки «значений “ m ”» устанавливается соответствие ее Инструкции и ГОСТ.

Дата добавления: 2015-07-20