Внимание! 11. Возможные неисправности и методы их устранения

1. При переходе на температурный режим в камере свыше +40 ⁰С необходимо нажать клавишу «ХОЛОД», при этом отключится холодильный агрегат и лампочка индикатор «Холод» погаснет.
2. По окончании работы в минусовом диапазоне температур рекомендуется просушивать камеру при температуре +70⁰С в течении 30 мин.

11. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

11.1 Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 2.

Таблица 2

Неисправность	Вероятная причина	Методы устранения
При включении КТХТ дисплей термодата не загорается	Неисправность в цепи питания КТХТ	Проверить цепь питания КТХТ
При нажатии кнопки ПУСК температура на дисплее термодата не изменяется	Неисправность в цепи питания нагревателя	Проверить цепь питания нагревателя
При нажатии кнопок ХОЛОД и ПУСК по истечении 3-х минут не включается вторая ступень агрегата холодильного	Неисправность в цепи реле времени или утечка хладоагента	Проверить цепь питания реле времени. Неисправности агрегата холодильного устраняются только специалистами

12. ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И АТТЕСТАЦИЯ

12.1 Перечень основных периодических проверок технического состояния и нормируемых точностных характеристик (НТХ), определяемых при аттестации КТХТ, приведен в таблице 3.

12.2 Проверку технического состояния и аттестацию КТХТ производить с помощью оборудования, изделий и материалов, приведенных в приложении А.

12.3 Периодичность аттестации – один раз в год.

Таблица 3

Наименование операций, проводимых при проверке (аттестации)	Метод аттестации (проверки)	Обязательность проверки
При первичной аттестации	При периодической аттестации
Внешний осмотр*	12.6.1	-	-
Опробование*	12.6.2	-	-
Определение электрической прочности изоляции	12.6.3	+	-
Определение электрического сопротивления изоляции	12.6.4	+	-
Определение электрического сопротивления изоляции между зажимом защитного заземления и корпусом	12.6.5	+	-
Определение диапазона температур	12.6.6	+	+
Определение отклонения температуры от нормируемого (заданного) значения	12.6.6	+	+
Определение точности поддержания температурного режима	12.6.6	+	+
Определение погрешности контроля заданной температуры	12.6.6	+	+
Определение времени выхода на заданный температурный режим	12.6.6	+	-
Определение максимальной электрической мощности, потребляемой КТХТ	12.6.7	+	-
Определение интервала времени непрерывной работы	12.6.8	+	-
Определение технических характеристик при отклонении напряжения питающей сети	12.6.6	+	-
Определение срабатывания защиты по температуре при превышении заданного значения	12.6.9	+	+

Примечание: 1.Знаком (*) отмечены параметры, значения которых определяются

только при проверке технического состояния КТХТ.

2.Периодичность проверки технического состояния КТХТ – один раз

в год перед проведением аттестации.

12.4 Условия проведения аттестации:

- температура окружающего воздуха – от 10⁰С до 35⁰С;

- относительная влажность – не более 80%;

- атмосферное давление – от 84 до 106,7 кПа;

- напряжение питающей сети – (220±22)В;

- частота питающей сети – (50±1)Гц.

12.5 Подготовка к проверке технического состояния и аттестации.

12.5.1 Перед проверкой технического состояния и аттестацией необходимо изучить руководство по эксплуатации КТХТ.

12.5.2 Условия аттестации должны соответствовать требованиям настоящего руководства по эксплуатации.

12.5.3 Перед проведением проверки технического состояния и аттестации необходимо выполнить подготовительные работы, указанные в разделе 9 настоящего руководства по эксплуатации.

12.5.4 Средства измерения, используемые при аттестации необходимо подготовить к работе согласно указаниям, приведенным в соответствующих эксплуатационных документах.

12.5.5 Определение нормируемых точностных характеристик КТХТ должны производиться по истечении времени установления рабочего режима, равного 30 минутам.

12.6 Проведение проверки технического состояния и аттестация.

12.6.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре необходимо проверить:

- комплектность КТХТ;

- отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность КТХТ;

- состояние лакокрасочных покрытий и четкость гравировки;

- прочность крепления органов управления, четкость фиксации их положения.

Неисправную КТХТ бракуют и отправляют в ремонт.

12.6.2 Опробование КТХТ.

12.6.2.1 Проверка общего функционирования.

12.6.2.2 Включают камеру в любой температурный режим и контролируют по индикатору «Термодат-10К5», поддержание заданной температуры.

12.6.3 Определение электрической прочности изоляции КТХТ проводят следующим образом:

12.6.3.1 Отключить КТХТ от питающей сети.

12.6.3.2 Установить автоматический выключатель на задней стенке Блока управления в отключенное положение.

12.6.3.3 При помощи установки пробойной УПУ-1М, согласно инструкции на этот прибор, подать испытательное напряжение 1,5 кВ к штырям вилки сетевого кабеля, а затем между ними и корпусом КТХТ в течение 1 минуты.

Результаты проверки считают положительными, если в течение 1 минуты не произошло пробоя или поверхностного перекрытия изоляции.

12.6.4 Определение электрического сопротивления изоляции проводят следующим образом:

12.6.4.1 Повторяют операции по п.п.12.6.3.1 и 12.6.3.2.

12.6.4.2 При помощи мегаомметра М4102/1-1М, согласно инструкции на этот прибор, измеряют электрическое сопротивление изоляции между штырями сетевого кабеля, а также между ними и корпусом КТХТ.

Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.

12.6.5 Определение электрического сопротивления изоляции между зажимом защитного заземления и корпусом КТХТ проводят следующим образом:

12.6.5.1 Повторяют операции по п.п.12.6.3.1 и 12.6.3.2.

12.6.5.2 При помощи измерителя переходных сопротивлений электронного Е6-18, согласно инструкции на этот прибор, измеряют электрическое сопротивление между корпусом и зажимом защитного заземления КТХТ.

Электрическое сопротивление должно быть не более 0,1 Ом.

12.6.6 Определение диапазона температур, отклонения температуры от нормированного (заданного) значения, точности поддержания температурного режима, погрешности контроля заданной температуры и времени выхода на заданный температурный режим при номинальном напряжении питающей сети и при его отклонении от номинального значения проводят следующим образом:

12.6.6.1 Устанавливают в камере элементы сопротивления платиновые (ЭСП) в соответствии с рисунком 4 (ВК4 - контрольная точка).

12.6.6.2 Устанавливают напряжение питания КТХТ 220В при помощи регулятора напряжения однофазного РНО-250-2М согласно инструкции на данный прибор.

12.6.6.3 Задают с помощью термодата температуру 0⁰С и включают КТХТ, выполнив операции по п.10.5.

12.6.6.4 Фиксируют с помощью секундомера СОПр-2А-3-221 интервал времени с момента включения КТХТ до достижения заданного значения температуры.

12.6.6.5 Через 30 минут после достижения заданной тем

пературы, значение которой контролируется по дисплею термодата, измеряют последовательно величину сопротивления всех ЭСП с помощью вольтметра В7-34А (в режиме измерения сопротивления) и определяют температуру в местах расположения ЭСП с помощью номинальной статической характеристики преобразования термопреобразователей платиновых по ГОСТ Р 8.625-2006.

12.6.6.6 Задают с помощью термодата в соответствии с п.10.4 поочередно температуры минус 20⁰С, минус 65⁰С, 50⁰С, 100⁰С и 150⁰С и при каждом значении температуры повторяют операции по п.12.6.6.5.

12.6.6.7 Повторяют операции по п.п.12.6.6.5 и 12.6.6.6 три раза с интервалом 10 минут.

12.6.6.8 Повторяют все операции по п.п.12.6.6.2÷12.6.6.7 при значениях напряжения питания КТХТ 198 В и 242 В, которые задают с помощью регулятора напряжения однофазного РНО-250-2М согласно инструкции на данный прибор.

12.6.6.9 Определяют погрешность средств контроля при измерении температуры ΔТизм.⁰С по формуле:

ΔТизм. = Тизм. – Тзад. (1)

где Тизм. – измеренное значение температуры в контрольной точке, ⁰С;

Тзад. – значение температуры на термодате, ⁰С.

12.6.6.10 Определяют отклонение температуры от заданного значения ΔТ ⁰С по формуле:

ΔТ = tmax (min) – tk (2)

где tmax (min) – максимальное (минимальное) значение температуры, измеренное ЭСП, ⁰С;

tk – значение температуры в контрольной точке, ⁰С.

12.6.6.11 Определяют точность поддержания температурного режима как максимальную разницу между значениями температуры в контрольной точке, измеренными с интервалом 10 минут в течении 30 минут.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если измеренные параметры соответствуют точностным характеристикам КТХТ.

12.6.7 Максимальную электрическую мощность, потребляемую КТХТ проверяют по схеме, приведенной на рис.5 в следующем порядке:

- устанавливают с помощью регулятора Т1 напряжение 242 вольта, контролируя его по вольтметру PV1;

- включают КТХТ при температуре уставки 0⁰С;

- измеряют ток потребления (I) в амперах с помощью амперметра РА1;

- определяют электрическую мощность, потребляемую КТХТ, по формуле:

Р = 242 × I

где I – показания амперметра РА1, А.

Результаты проверки считают удовлетворительными, если выполняются требования п.3.12.

А1 А2

PV1

220В

50Гц PA1

А1 – лабораторный автотрансформатор РНО-250-2

А2 – КТХТ

РА1 – амперметр М2015

PV1 – вольтметр Э545

Рисунок 5-Схема измерения потребляемой электрической мощности

12.6.8 Определение времени непрерывной работы КТХТ и интервала времени выхода КТХТ на заданный температурный режим проводят путем включения ее в режиме работы при максимальном значении температуры – 160⁰С.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если:

- в течение 8 часов не произошло сбоев и отказов в работе КТХТ;

- время достижения максимального значения температуры не превысило 60 минут.

12.6.9 Определение срабатывания защиты проводят следующим образом.

12.6.9.1 Задают с помощью термодата температуру защиты 160⁰С.

12.6.9.2 Включают КТХТ нажав кнопку ПУСК на панели блока управления.

12.6.9.3 Фиксируют значение температуры, при котором сработала защита (включается звуковая сигнализация, загорается лампа АВАРИЯ).

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если значение температуры, при котором произошло срабатывание защиты, не превышает

(160 ±5⁰С).

12.7 Оформление результатов аттестации по ГОСТ Р8.568-97.

13. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

13.1 Условия транспортирования КТХТ должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150-69.

13.2 Условия хранения КТХТ в упаковке предприятия-изготовителя должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150-69.

13.3 В местах хранения КТХТ не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию металлических частей и разрушающих изоляцию.

13.4 Во время погрузочно-разгрузочных работ КТХТ не должна подвергаться ударам и воздействию атмосферных осадков.

14. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

14.1 Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие КТХТ требованиям настоящего РЭ при соблюдении потребителем условий эксплуатации, установленных в настоящем РЭ.

14.2 Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня ввода КТХТ в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента ее изготовления.

14.3 Предприятие-изготовитель обязуется в течение гарантийного срока безвозмездно устранять выявленные дефекты или заменять вышедшие из строя части КТХТ либо всю КТХТ, если она не может быть исправлена на предприятии-потребителе.

14.4 По истечении гарантийного срока ремонт КТХТ следует проводить, руководствуясь разделом «Возможные неисправности и методы их устранения» настоящего РЭ.

15. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Камера КТХТ-160-04, заводской № ______ изготовлена и принята в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признана годной для эксплуатации

Представитель ОТК

МП

______________________ ________________________

личная подпись расшифровка подписи

__________________________

год, месяц, число

16. Движение КТХТ при эксплуатации

Дата установки	Где установлена	Дата снятия	Наработка	Причина снятия	Подпись лица, проводившего установку (снятие)
С начала эксплуатации	После последнего ремонта

16.1 Прием и передача КТХТ

Дата	Состояние КТХТ	Основание (наименование, номер и дата документа)	Предприятие, должность и подпись	Примечание
сдавшего	принявшего

16.2 Сведения о закреплении КТХТ при эксплуатации

Наименование КТХТ (составной части) и обозначение	Должность, фамилия и подпись	Основание (наименование, номер и дата документа)	Примечание
закрепление	открепление

17. Учет работы КТХТ

Дата	Цель работы	Время	Продолжи- тельность работы	Наработка	Кто про- Водит работу	Должность, фамилия и подпись, ведущего формуляр
начала работы	окончания работы	после послед- него ремонта	с начала эксплуа-тации

18. Работы при эксплуатации

Дата	Наименование работы и причина ее выполнения	Должность, фамилия и подпись	Примечание
выполнившего работу	проверившего работу

19. Сведения о хранении

Дата	Условия хранения	Должность, фамилия и подпись лица, ответственного за хранение
Приемки на хранение	Снятия с хранения

Примечание: Раздел заполнять во время эксплуатации КТХТ

20. Сведения о ремонте

Наименование и обозначение составной части оборудования	Основание для сдачи в ремонт	Дата	Наименование ремонтного органа	Количество часов (циклов,смен) работы до ремонта	Вид ремонта (средний, капитальный и др.)	Наименование ремонтных работ	Должность, фамилия и подпись ответственного лица
поступления в ремонт	выхода из ремонта	произво- дившего ремонт	приняв- шего ремонт

21. Проверка технического состояния и аттестация

Нормируемая точностная характеристика	Дата проведения и наименование аттестации
Наименование и единица измерения	Значение	«____» 2012г.	«____» 2012г.	«____» 2012г.
номин.	пред. отклон.	Фактич. значение	Измерил (должность подпись)	Фактич. значение	Измерил (должность подпись)	Фактич. значение	Измерил (должность подпись)
Электрическая прочность изоляции, В, Гц	в течение 1 мин	-
Электрическое сопротивление изоляции, МОм		не менее
Электрическое сопротивление изоляции между зажимом защитного заземления и корпусом, Ом	0,1	не более
Диапазон температур, ^0С	минус 65÷ +160	-
Отклонение температуры от нормированного (заданного) значения, ^0С: от -65 до 100^0С свыше 100^0С	±2 ±2,5	не более
Точность поддержания температурного режима, ^0С	±0,5	не более

Окончание таблицы

Погрешность контроля заданной температуры, ^0С	±1	не более
Время выхода на заданный температурный режим	1^0С/мин	не менее
Потребляемая электрическая мощность, В·А	3 000	не более
Интервал времени непрерывной работы, час.		не менее
Срабатывание защиты, ^0С		не более

22. Контроль состояния КТХТ и ведения формуляра

Дата	Вид контроля	Должность проверяющего	Заключение и оценка проверяющего	Подпись проверяющего	Отметка об устранении замечания и подпись
По состоянию КТХТ	По ведению формуляра

ОСОБЫЕ ОТМЕТКИ

Приложение А

Перечень оборудования, изделий и материалов, используемых при контроле КТХТ

Наименование и условное обозначение оборудования, изделий и материалов	Обозначение документа на поставку или основного конструкторского документа	Коли- чество	Основные технические характеристики	Номер пункта методики проверки	Примечание
Амперметр М2015	ГОСТ 8711-78		0,75мА – 30А	12.6.7
Вольтметр Э545	ГОСТ 8711-78		0 – 300В	12.6.6 12.6.7
Вольтметр универсальный цифровой В7-34А	Тг.710.010 ТУ		1 – 30В 0,01%	12.6.6
Измеритель переходных сопротивлений Е6-18	ЯЫ2.722.015		0,001-100 Ом	12.6.5
Мегаомметр Ф4102/1-1М	ТУ 25-04-2130-78		до 200 МОм	12.6.4
Регулятор напряжения однофазный РНО-250-2М	ТУ 16-517.298-78		250В	12.6.6 12.6.7
Секундомер СОПпр-2А-3-221	ТУ25-1819.0021-90			12.6.6
Универсальная пробойная установка УПУ-1М	АЭ 2.771.001		0-1.5кВ, 50 Гц	12.6.3
Элемент сопротивления ЭСП-01	ТУ 25.02.301-75		кл.А	12.6.6

Примечания: 1.Допускается применение другого оборудования и изделий, парамет-

ры которых не хуже параметров оборудования и изделий, указанных

в приложении.

2.Все средства измерений должны быть поверены и иметь отметку о

поверке, а средства испытаний – аттестованы.

Лист регистрации изменений

Изм.	Номера листов (страниц)	Всего листов (стра- ниц)	№ докум.	Вход. № сопро- водит. докум.и дата	Под-пись	Дата
измененных	заменен ных	новых	анну- лиро- ван-ных

Дата добавления: 2015-07-26