Предел контактной выносливости при базовом числе циклов

Способ термохимической обработки зубьев	Средняя твердость поверхностей зубьев	Сталь	МПа
Нормализация или улучшение	НВ<350	Углеродистая и легированная	2 HB + 70
Объемная закалка	HRC 38-50	18 HRC + 150
Поверхностная закалка	HRC 40-50	17 HRC + 200
Цементация и нитроцементация Азотирование	HRC>56	Легированная	23 HRC
HV 550-750	Легированная

Для непрямозубых колес расчетное допускаемое контактное напряжение

(51)

где и – допускаемые контактные напряжения соответственно для шестерни и колеса; после определения этих величин следует проверить выполнения условия

где , как правило, равно .

Данные для выбора материалов шестерни и колеса приведены в табл. 27а. Рекомендуется назначить для шестерни и колеса сталь одной и той же марки, но обеспечивать соответствующей термической обработкой твердость поверхности зубьев шестерни выше, чем колеса.

Таблица 27а

Параметр	Для передач с прямыми и непрямыми зубьями при малой мощности (Р £ 2 кВт) и передач с прямыми зубьями средней (Р £ 7,5 кВт) мощности; НВ ш = НВ к + (20 ¸ 50)	Для прямозубых передач большой мощности (Р > 7,5 кВт) и непрямозубых передач средней (Р £ 7,5 кВт) и большой мощности; НВ ш ³ НВ к+70
Шестерня, червяк	Колесо	Шестерня, червяк	Колесо
Материал	Стали 35, 40, 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ	Стали 40Х, 40ХН, 35ХМ
Термообработка	Нормализация, улучшение	Улучшение + + закалка ТВЧ	Улучшение
Твердость	£ 350 НВ	³ 45 НRC	£ 350 НВ
Примечание. Для передач, к размерам которых не предъявляется высоких требований, следует применять дешевые марки сталей 40, 40Х. Для колес открытых передач большого диаметра (D ³ 500 мм) применять стальное литье (35Л, 40Л, 45Л, 40ГЛ, термообработка – нормализация, улучшение) в паре с кованной шестерней из стали соответствующей марки.

Таблица 27б

Дата добавления: 2015-07-26