Читайте также:
|
Роль экономического анализа эффективности использования основных фондов для успешного функционирования всего предприятия переоценить невозможно. При этом обычно используются три основных показателя — фондоотдача, фондоемкость и фондовооруженность. Как правило, рассматривается их изменение в динамике. На основании результатов исследования делаются выводы о рациональности либо нерациональности использования имеющихся средств, вскрываются ошибки и проблемы, обнаруживаются резервы повышения эффективности использования основных фондов.
Источники информации для проведения анализа: бизнес-план предприятия, план технического развития предприятия, отчетный бухгалтерский баланс предприятия, приложение к балансу, отчет о наличии и движении основных средств, баланс производственной мощности, данные о переоценке основных средств, инвентарные карточки учета основных средств, проектно-сметная, техническая документация и другое.[см. рисунок 1.]
Рисунок 1. Методика выявления путей повышения эффективности использования основных производственных фондов
Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования основных средств применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся:
1. Фондоотдача основных производственных фондов:
[1.6]
где ВП – стоимость произведенной продукции,
ОПФсг – среднегодовая стоимость основных производственных фондов.
Фондоотдача показывает, сколько готового продукта приходится на 1 рубль основных фондов. Т.е чем значение фондоотдачи выше, тем эффективнее используются на предприятии его основные средства. Соответственно, увеличение показателя в динамике расценивается положительно. Если же имеет место обратная ситуация — это серьезный повод задуматься о причинах нерационального использования имеющегося оборудования. Ведь со временем проблемы могут привести само предприятие к значительным убыткам.
2. Фондоотдача активной части основных производственных фондов:
[1.7]
где АОПФсг – среднегодовая стоимость активной части основных производственных фондов.
3. Фондоемкость основных производственных фондов:
[1.8]
Значение фондоемкости показывает, какая сумма основных средств приходится на каждый рубль готовой продукции. Естественно, что чем меньше этот показатель, тем эффективнее используется оборудование предприятия. Уменьшение показателя во времени является положительной тенденцией в развитии предприятия. Фондоемкость(ФЕ) и фондоотдача(ФО) — показатели парные, взаимосвязанные. Если известна одна величина, другую можно узнать, отняв от единицы изветный показатель. Если на предприятии имеет место ситуация, при которой ФЕ возрастает, а ФО падает — это значит, что производственные мощности используются нерационально, их загруженность недостаточно полная. Соответственно, следует как можно скорее приступить к поиску дополнительных резервов.
4. Относительная экономия основных производственных фондов:
Эопф = ОПФ1 – ОПФ0 х Iвп, [1.9]
где ОПФ0, ОПФ1 – соответственно среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базисном и отчетном периоде,
Iвп – индекс объема валового выпуска продукции.
Так же использует следующие показатели [см.таблицу 1.1]
Таблица 1 -Показатели обеспеченности предприятия ОС
| п\п | Показатели | Формула | Условные обозначения |
| Энерговооружённость |
| Мэ-мощность установленных двигателей и аппаратов,кВт; ЧР-среднесписочная численность рабочих | |
| Механовооружённость |
| Срм – среднегодовая стоимость рабочих машин и оборудования, тыс. руб. | |
| Фондовооружённость | 
| ОС ср – среднегодовая стоимость основных средств предприятия, тыс. руб | |
| Фондооснащённость | 
| П- производственная площадь предприятия, Га(м2) |
Примечание – Источник: Собственная разработка
В процессе анализа изучается динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяйственные сравнения. После этого изучают факторы изменения их величины.
Далее анализируется фондоотдача, как один из важнейших показателей эффективности использования основных средств. Структурно-логическая модель факторной системы при этом имеет вид[см. рисунок 1.2]:
Рисунок 1.2- Структурно-логическая модель факторной системы фондоотдачи
Факторная модель имеет вид:
ФО = У х ФОА = У х К х Т х В [1.10]
Расчет влияния факторов первого и второго порядка на изменение уровня фондоотдачи произведем способом абсолютных разниц.[см. таблицу 1.2]
Таблица 1.2. Расчет влияния факторов
| п\п | Фактор | Расчет |
| 1. | Изменение уд. веса активной части ОПФ | DФОуа = D У х ФОАпл |
| 2. | Количество действующего оборудования | DФОк = Уф х D К х Тпл х Впл |
| 3. | Время работы единицы оборудования | DФОв = Уф х Кф х DТ х Впл |
| 4. | Выработка машин и оборудования | DФОт = Уф х Кф х Тф х DВ |
[1.11] де ОС - среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.;
Нб.м - объем продукции за вычетом материальных затрат, тыс. руб.;
Ом.-с - количество машиносмен работы оборудования;
0об - количество установленного оборудования, ед.;
Фоб - среднегодовая стоимость машин и оборудования, тыс. руб.;
Км - коэффициент материальных затрат (отношение товарной продукции ко всей продукции за вычетом материальных затрат);
Проб - производительность оборудования, тыс. руб.;
Ксм - коэффициент сменности работы оборудования;
Соб - средняя стоимость единицы оборудования, тыс. руб.;
Уд" - удельный вес машин и оборудования в общей стоимости средств, %.
Следует иметь в виду, что фондоотдача, производительность оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, удельный вес машин и оборудования в общей стоимости средств находятся в прямой зависимости; зависимость фондоотдачи и уровня стоимости единицы оборудования - обратная. Следовательно, для измерения влияния этих факторов на фондоотдачу приведенную формулу можно преобразовать следующим образом:
[1.12] Анализ работы оборудования основан на системе показателей, характеризующих его использование по численности, времени работы и мощности.
Для анализа количественного использования оборудования его группируют по степени использования [см. рисунок 1.3]:
Рисунок 1.3.- Состав наличного оборудования
Основными путями повышения эффективности использования основных средств являются:
■ освобождение предприятия от излишнего оборудования;
■ своевременное и качественное проведение планово-предупредительного и капитального ремонта;
■ приобретение высокотехнологичных основных средств;
■ повышение уровня квалификации обслуживающего персонала;
■ своевременное обновление, особенно активной части основных средств, с целью недопущения чрезмерного морального и физического износа;
■ повышение коэффициента сменности;
■ повышение уровня механизации и автоматизации производства;
■ обеспечение централизации ремонтных служб, где это экономически целесообразно;
■ внедрение новой техники и прогрессивной технологии, энерго- и топливосберегающий;
■ совершенствование организации производства и труда с целью сокращения потерь рабочего времени и простоев в работе машин.
1.3 Методика анализа использования производственной мощности организации
Важнейшей количественной характеристикой промышленного предприятия, оценивающей его производственно-технический потенциал, является производственная мощность, т.е. максимально возможный годовой объём производства продукции заданного качества, ассортимента и номенклатуры изделий при условиях полного использования фонда времени работы и паспортной производительности оборудования с учетом применения прогрессивной технологии и передовых методов организации и управления производством.
Производственная мощность предприятия в рыночных условиях служит важнейшим средством гибкого реагирования производства (предложения) на изменения рыночного спроса в краткосрочном периоде. Разница между величиной производственной мощности и фактическим объемом производства и реализации продукции представляет собой реальный резерв оперативного реагирования на повышение спроса на эту продукцию. При разработке стратегических планов развития предприятия учитываются показатели действующей производственной мощности с учётом её возможных изменений (увеличение или уменьшение) в долгосрочном периоде. Производственная мощность служит базой, основой для разработки плановых показателей производственной программы предприятий с непрерывными и поточными производствами, выпускающими ограниченную номенклатуру изделий, обладающих, как правило, однородными потребительскими свойствами. В дискретных производствах, характеризующихся производством широкой номенклатуры качественно разнородной продукции, расчёт производственной мощности осуществляется с обязательным учётом, а чаще всего на основе таких показателей производственной программы, как планируемая номенклатура изделий и её структура. производственный мощность технологический оборудование
онкретным выражением производственных возможностей каждого предприятия служит его производственная мощность. Она характеризует максимально возможный годовой объём выпуска продукции, работ и услуг в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства.
Производственная мощность определяет уровень производства продукции, товаров и услуг, степень сдерживания объёма выпуска или верхний предел продаж продукции. В конечном итоге производственная мощность означает способность предприятия производить свою продукцию в течение заданного периода рабочего времени. Верхний её предел обусловлен наличием производственных площадей, технологического оборудования, трудовых ресурсов, материала и капитала. Производственная мощность может быть выражена в единицах продукции, массы товаров, линейных величинах, рублях, человеко-часах и других показателях. Принято различать теоретическую, практическую, нормальную и другие виды производственной мощности.
Под производственной мощностью предприятия подразумевается возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:
[1.12]
[1.13]
[1.14]
В ходе анализа изучается динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины изменений: например, ввод в действие новых и реконструкция старых предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.
Анализируется уровень использования производственных площадей предприятия: выпуск продукции в руб. на 1 м2 производственной площади.
Одним из важнейших факторов, оказывающих влияние на эффективность использования ОС, является улучшение использования производственных мощностей предприятия и его подразделений. Чтобы установить взаимосвязь между фондоотдачей и производственной мощностью, используют следующую факторную модель:
[1.15] где ВП - объем продукции, принятый для расчета;
ВПOC - основная (профильная) продукция предприятия;
W - среднегодовая производственная мощность.
Данная формула позволяет определить влияние на динамику фондоотдачи изменения уровня специализации предприятия (ВП/ВПOC); коэффициента использования производственной мощности (ВПOC/W); фондоотдачи активной части ОС, исчисленной по производственной мощности (W/OCa); доли активной части фондов в общей их стоимости (ОСа/ОС).
К важнейшим экономическим ресурсам, широко используемым в процессе производства товаров, выполнения работ и оказания услуг на предприятиях всех форм собственности, относятся в первую очередь средства производства и предметы труда. Как известно, на предприятии величина этих производственных ресурсов ограничена множеством различных факторов и показателей. Следовательно, планирование производственной программы должно основываться на полном использовании всех видов ресурсов предприятия, главными из которых являются применяемые технологические машины и материалы. Полное использование технологического оборудования означает соответствие планируемой производственной программы предприятия или подразделения его производственной мощности
Различают входную, выходную, проектную и среднегодовую производственную мощности [5, с. 166].
Под входной мощностью понимают производственную мощность предприятия, цеха, участка на 1 января текущего года или на конкретную дату предшествующего периода.
Под выходной мощностью (Мк) понимают производственную мощность предприятия, цеха, участка на конец планового периода, которая определяется по формуле:
Мк=Мн+Мс+Мр+Мп+Миз - Мв, [1.16]
где Мн - производственная мощность на начало периода;
Мс - ввод мощности в результате строительства;
Мр - прирост мощности вследствие реконструкции предприятия;
Мп - увеличение мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий;
Миз - увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции;
Мв - уменьшение мощности вследствие выбытия оборудования.
По предприятиям, цехам, участкам, мощности которых введены в действие, но не освоены, за производственную мощность принимается введенная в действие проектная мощность.
В условиях рынка оценочным показателем деятельности хозяйствующего субъекта является финансовое положение и финансовая устойчивость.
Финансовое состояние определяется конечными финансовыми результатами: прибылью и рентабельностью, которые в свою очередь зависят от уровня себестоимости, объема продаж и выпуска продукции, работ, услуг. Выпуск продукции, работ, услуг зависит от состояния материально-технической базы хозяйствующего субъекта и степени использования его производственного потенциала:
Важнейшим направлением анализа обеспеченности и использования основных фондов является анализ производственной мощности. Источником информации для анализа является «Баланс производственной мощности», «Отчет по продукции», форма № 5-з, форма № 2 «Отчет о прибылях и убытках», форма № БМ «Баланс производственной мощности».
Производственная мощность является интегральным показателем использования мощности оборудования в единицу рабочего времени.
Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в единицу рабочего времени (час, день, год) при максимальном использовании всех видов ресурсов, имеющемся уровне техники, технологии и организации производства.
Производственная мощность изменяется вместе с развитием техники, технологии и совершенствованием организации производства. В условиях рынка большое влияние на изменение производственной мощности оказывает принятая стратегия хозяйствующего субъекта.
Производственная мощность определяется по мощности ведущих цехов, в цехах - по ведущим участкам или оборудованию. Ведущим считается оборудование, на котором выполняются основные, наиболее трудоемкие операции. Если на участке или в цеху несколько групп оборудования, то мощность определяется по той группе, где обработка деталей наиболее трудоемкая. Производственная мощность определяется в тех же единицах измерения, в которых устанавливается объем выпуска продукции (в натуральных и стоимостных измерителях). В условиях диверсификации производства мощность измеряется в условно-натуральных измерителях: «условный наборный комплект», определяемый на основе трудоемкости комплекта, «базовое изделие-представитель» рассчитывается укрупнением номенклатуры на основе объединения разных изделий в группы по конструктивно-техническому подобию.
Конкретным выражением производственных возможностей каждого предприятия служит его производственная мощность. Она характеризует максимально возможный годовой объем выпуска продукции, работ и услуг в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства.
Производственная мощность определяет уровень производства продукции, товаров и услуг, степень сдерживания объема выпуска или верхний предел продаж продукции. В конечном итоге производственная мощность означает способность предприятия производить свою продукцию в течение заданного периода рабочего времени. Верхний ее предел обусловлен наличием производственных площадей, технологического оборудования, трудовых ресурсов, материала и капитала.
1.4 Методика анализа использования технологического оборудованияАнализ работы технологического оборудования, т.е. наиболее активной части ОС базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
При проведении анализа обеспеченности предприятия производственным оборудованием и эффективности его использования все оборудование целесообразно сгруппировать по его участию в процессе производства:
1. наличное,
2. установленное
3. действующее.
К наличному относится всё имеющееся на предприятии оборудование независимо от того, где оно находится (в цехе, на складе) и в каком состоянии.
К установленному относится смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах, причем часть установленного оборудования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремонте, модернизации.
Действующее оборудование – это фактически работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.
Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. Сокращение количества неустановленного оборудования, ускорение ввода в действие новых машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, способствуют лучшему использованию средств производства. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования.
Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:
1. Календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования и рассчитывается как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования.
2. Режимный фонд времени находится умножением количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах с учетом коэффициента сменности.
3. Плановый фонд – время, необходимое для выполнения плана по производству продукции или время работы оборудования по плану.
4. Фактический фонд – время действительно затраченное на выпуск продукции, т.е. количество фактически отработанных машино-ч.
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:
календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);
режимный фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);
плановый фонд ~ время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;
фактический фонд отработанного времени.
Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного - возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового - резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.
Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:коэффициент использования парка наличного оборудования:
[1.]коэффициент использования парка установленного оборудования: 
[1.] Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. Сокращение количества неустановленного оборудования, ускорение ввода в действие новых машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, способствуют лучшему использованию средств производства. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования. РАЗДЕЛ 2. АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ, ИНТЕНСИВНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «Линия профиля» 2.1 Анализ обеспеченности предприятия ООО «Линия профиля» основными средствами производства Общество с ограниченной ответственностью «ЛИНИЯ ПРОФИЛЯ» создано и действует в соответствии с Гражданским кодексом Республики Беларусь, Законом Республики Беларусь «О хозяйственных обществах», иными законодательными актами и актами законодательства Республики Беларусь.
Целью деятельности Общества является извлечение прибыли в процессе осуществленияпредпринимательской деятельности для удовлетворения экономических интересов Участников Общества.
Общество осуществляет следующие виды деятельности:
В соответствии с Общегосударственным классификатором Республики Беларусь «Виды экономической деятельности»:
· Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели. Производство изделий из соломки иплетенки (код 20);
· Производство резиновых и пластмассовых изделий (код 25);
· Производство готовых металлических изделий (код 28);
· Строительство (код 45);
· Сдача внаем собственного недвижимого имущества (код 70200);
· Оптовая торговля и торговля через агентов, кроме торговли автомобилями и мотоциклами (код 51);
· Розничная торговля, кроме торговли автомобилями и мотоциклами; ремонт бытовых изделий и предметов личного пользования (код 52);
· Деятельность сухопутного транспорта (код 60);
· Вспомогательная и дополнительная транспортная деятельность (код 63);
· Операции с недвижимым имуществом (код 70);
· Аренда машин и оборудования без оператора и прокат бытовых изделий и предметов личного пользования (код 71);
· Деятельность связанная с вычислительной техникой (код 72);
· Предоставление прочих видов услуг потребителям (код 74);
Исходные данные (Приложение Г), анализ состава и структуры производственных основных средств на предприятии ООО «Линия профиля» представлен в таблице 2.1.1
На первом этапе анализа изучим состав и структуру основных средств ОАО «Витебскдрев» за 2010-2012 гг. и проанализируем их динамику. Расчет представим в таблице 2.4 на основании Приложений М-П.
Таблица 2.4 – Анализ состава, структуры и динамики основных средств ОАО «Витебскдрев» за 2010-2012 гг.
| Показатели | Отклонение, млн руб | Темп роста, % | ||||||||
| Значение, млн руб | Уд вес, % | Значение, млн руб | Уд вес, % | Значение, млн руб | Уд вес, % | 2011 к 2010 | 2012 к 2011 | 2011 к 2010 | 2012 к 2011 | |
| Всего основных средств | ||||||||||
| в том числе: | ||||||||||
| здания и сооружения | 54,63 | 53,08 | 56,53 | -1,55 | 3,45 | |||||
| передаточные устройства | 4,61 | 4,14 | 3,59 | -0,46 | -0,56 | |||||
| машины и оборудования | 34,68 | 37,65 | 35,22 | 2,96 | -2,43 | |||||
| транспортные средства | 5,53 | 4,56 | 4,14 | -0,97 | -0,42 | |||||
| инструмент, инвентарь и принадлежности | 0,51 | 0,55 | 0,51 | 0,04 | -0,04 | |||||
| другие основные средства | 0,04 | 0,02 | 0,02 | -0,02 | 0,00 |
Источник: собственная разработка. Таблица создана на основе изучения экономической литературы
Как видно из таблицы 2.4, за исследуемый период наблюдаются значительные изменения стоимости основных средств, причем по всем видам, однако в структуре наблюдаются незначительные изменения (не более 3,5%) по всем видам, что свидетельствует об увеличении стоимости основных средств пропорционально их структуре. Изобразим для наглядности изменения в структуре на рисунке 2.2.
Таблица 7.2. Анализ коэффициента реальной стоимости основных средств
Рисунок 2.2 – Состав и структура основных средств ОАО «Витебскдрев» за 2010-2012 гг.
Источник – собственная разработка. Рисунок создан на основе изучения экономической литературы
Как мы видим из таблицы 2.4 и рисунка 2.4, наибольший удельный вес в структуре основных средств за весь исследуемый период занимают здания и сооружения (около 55%), на втором месте – машины и оборудование (около 35%), затем практически в равных долях идут передаточные устройства и транспортные средства (по 4-5%), остальные группы занимают незначительный удельный вес.
В 2011 году наблюдается снижение удельного веса зданий и сооружений на 1,55%, транспортных средств на 0,97% и наблюдается увеличение удельного веса машин и оборудования – на 2,96%. В 2012 году по сравнению с 2011 годом наблюдается снижение доли машин и оборудования на 2,43% и увеличение доли зданий и сооружений на 3,45%.
Большое значение имеет анализ движения и технического состояния основных средств, который проводится по данным бухгалтерской отчетности. Анализ структуры основных средств позволяет оценить их соотношение с точки зрения степени их использования в производственном процессе. От изменений структуры основных средств, их движения во многом зависит технический уровень производства. Для этого рассчитываются нижеприведенные показатели (таблица 3).
Таблица 2.2.1 – Анализ ввода и выбытия основных средств
| Наименование показателя | Остаток на начало года | Поступило (введено) | Выбыло | Остаток на конец года |
| Основные средства – всего, млн. р. В том числе: | 24 173 | 24 915 | 48 374 | |
| Здания и сооружения | 9 710 | 21 715 | 31 382 | |
| Передаточные устройства | — | |||
| Машины и оборудование | 13 746 | 1 956 | 15 049 | |
| Транспортные средства | ||||
| Инструмент, инвентарь и принадлежности | ||||
| Другие виды основных средств | — | — |
Примечание – Источник: собственная разработка
По данным табл. 2.1.2 на предприятие поступило в течение года основных средств на сумму 24 915 млн. р. Однако это не означает, что на эту сумму обновляются основные средства. Эти данные характеризуют только их увеличение. Из данной таблицы также видно, что за 2011 год на предприятии вводилось основных средств больше, чем выбывало.
Таблица 2.2.2 – анализ степени обновления, выбытия и прироста основных фондов
| Коэфициенты | Расчет | Уровень коэффициентов |
| А | ||
| 2146: 48481 | 0,044 |
| 1956: 15049 | 0,129 |
| 714: 24263 | 0,029 |
| продолжение таблицы 2.2.2 | ||
| 653: 13746 | 0,047 |
| 24218: 24263 1303: 13746 | 0,998 0,095 |
По данным таблицы 2.2.2 интенсивность обновления всех основных средств за год составил 4,4%, т.е. обновление основных средств произойдет через 22,7 года (100 / 4,4) интенсивность обновления активной части промышленно-производственных фондов составило 12,9%.
– степень интенсивности выбытие всех основных средств составила 2,9%, степень интенсивности выбытие активной части промышленно-производственных фондов составила 4,7%
– уровень прироста всех основных средств составил 99%, по активной части промышленно-производственных фондов составил 9,5%.
За анализируемый период техническое состояние основных средств в СПК «Ермак» несколько улучшилось за счет более интенсивного их обновления.
Основными показателями, характеризующими уровень обеспечения использования основных производственных представлены в таблице 4.
Таблица 4 - Анализ обеспеченности хозяйства основными средствами
производства в СПК «Ермак» за 2010-2012гг.
| Показатель | 2010 г. | 2011 г. | 2012г. | 2012г. в % к 2010г. |
| Фондообеспеченност, тыс.руб. на 100 га с.-х. угодий | 851,52 | 1058,59 | 1190,65 | 139,83 |
| на 100 га пашни | 885,59 | 1088,34 | 1224,11 | 138,23 |
| Фондовооруженность, тыс. руб. | 393,38 | 506,77 | 656,44 | 166,87 |
По данным таблицы мы наблюдаем, что за 2010-2012гг. фондообеспеченность увеличилась на 39,83 %, т.е. в 2012г на 100га с.-х. угодий приходится 1190,65 тыс.руб., а в 2010г. 851,52 тыс.руб. В свою очередь фондообеспеченность на 100 га пашни за 2010-2012гг. увеличилась на 38,23 %.
Фондовооруженность увеличилась на 66,87%, т.е. в 2012г на 1-го человека приходится 263,06 тыс.руб.(656,44-393,38) это произошло потому что стоимость ОС увеличилась на 75608 тыс.руб. (277017-201409), а численность работников, в свою очередь, сократилась на 90 человек (422-512).Следовательно, это значит что предприятие расширяет свою материально-производственную базу, так как рост фондовооруженности отражает замещение живого труда техникой, ликвидацию ручных процессов, повышение степени механизации и комплексной механизации производства.
Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.
2.2 Анализ интенсивности и эффективности использования основных средств производства в ООО «Линия профиля»
Для обобщающей характеристикиэффективности и интенсивности использования основных средств используются показатели фондоотдачи, фондоемкости, фондорентабельности, фондвооруженности, относительной экономии основных средств. Расчет представим в таблице 2.8.
Таблица 2.8 - Расчет показателей эффективности использования основных средств ОАО «Витебскдрев» за 2010-2012 гг.
| Показатели | Значение показателей | Отклонение, млн руб | Темп роста, % | ||||
| 2011 к 2010 | 2012 к 2011 | 2011 к 2010 | 2012 к 2011 | ||||
| 1. Объем производства продукции (работ,услуг), млн. руб. | 209,43 | 143,05 | |||||
| 2. Прибыль от реализации продукции (работ,услуг), млн. руб. | -8411 | 1020,76 | 59,94 | ||||
| 3. Среднегодовая стоимость основных средств,млн. руб. | 108 709 | 172 475 | 263 298 | 158,66 | 152,66 | ||
| 3.1. в т. ч. активной части | |||||||
| -сумма,млн. руб. | 43 903 | 71 636 | 106 885 | 27733,5 | 35248,5 | 163,17 | 149,21 |
| -удельный вес, % | 40,39 | 41,53 | 40,59 | 1,15 | -0,94 | 102,84 | 97,74 |
| 4. Среднесписочная численность, чел | -74,00 | -71,00 | 94,93 | 94,87 | |||
| 5. Фондоотдача, р. | 0,696 | 0,918 | 0,860 | 0,223 | -0,058 | 132,00 | 93,71 |
| 5.1. активной части основных средств | 1,723 | 2,211 | 2,120 | 0,488 | -0,091 | 128,35 | 95,88 |
| 6. Фондоемкость, р. | 1,437 | 1,089 | 1,162 | -0,348 | 0,073 | 75,76 | 106,72 |
| 7. Фондорентабельность, % | 1,892 | 12,174 | 4,780 | 10,282 | -7,394 | 643,37 | 39,27 |
| 8. Фондовооруженность | 74,51 | 124,53 | 200,38 | 50,02 | 75,85 | 167,13 | 160,91 |
Источник: собственная разработка. Таблица создана на основе изучения экономической литературы
Как мы видим из таблицы 2.9, за исследуемый период наблюдаются неоднозначные изменения показателей эффективности использования основных средств. Для наглядности изменения представим на рисунке 2.3.
Рисунок 2.3 - Изменение показателей фондоотдачи и фондоемкости ОАО «Витебскдрев» за 2010-2012 гг.
Источник – собственная разработка. Рисунок создан на основе изучения экономической литературы
Рассмотрим изменения, произошедшие в 2011 году. Так, показатель фондоотдачи вырос на 0,223 или 32%, что свидетельствует об увеличении суммы прибыли, полученной организация с каждого рубля имеющихся у нее основных фондов. Это подтверждает и увеличение суммы прибыли в 2011 году в 10 раз.
Фондоотдача активной части основных средств в 2,5 раза больше, чем фондоотдача в общем по всем видам основных средств. В 2011 году фондоотдача активной части основных средств выросла на 0,488 рублей или 28,35%, что показывает, что темп роста фондоотдачи в общем превышает темп роста фондоотдачи активной части основных средств.
Соответственно, показатель фондоемкости снизился в 2011 году на 0,348 рублей или 24,24%, т.е. стоимость основных производственных фондов, которые приходятся на одну денежную единицу выпущенной предприятием продукции, уменьшилась.
Фондорентабельность выросла в 2011 году в 6 раз, таким образом, вырос размер прибыли, приходящейся на единицу стоимости основных производственных средств предприятия.
В 2011 году вырос и показатель фондовооруженности на 67%, т.е. увеличилось количество оборудования, приходящегося на 1 работника.
Таким образом, можно сделать вывод, что в 2011 году улучшились показатели эффективности использования основных средств, к чему привело активное обновление основных средств, в частности, активной их части.
Рассмотрим изменения, произошедшие в 2012 году. Так, показатель фондоотдачи снизился на 0,058 или 6,29%,по активной части основных средств показатель снизился на 0,091 рубль или 4,12%, что привело к снижению суммы прибыли в 2012 году. Следовательно, увеличился показатель фондоемкости на 6,72%. Фондорентабельность снизилась на 60,73%. Однако фондовооруженность увеличилась на 60,91%, но в 2012 году выросла и производительность труда, т.е. использование технических средств считается эффективным и предел фондовооруженности еще не наступил.
В связи с этим, рассчитаем показатель относительной экономии основных средств.
Относительная экономия основных средств за 2011 год составит:
Таким образом, вследствие роста фондоотдачи и снижения фондоемкости относительная экономия совных средств составила 54 747 млн. руб.
Рассчитаем данный показатель за 2012 год:
млн. руб.
Таким образом, в 2012 году наблюдается относительный перерасход основных средств, на что повлияло снижение фондоотдачи и увеличение фондоемкости.
Таким образом, можно сделать вывод, что в 2012 году наблюдается тенденция к ухудшению эффективности использования основных средств, снижается фондоотдача, в том числе активной их части, увеличивается фондоемкость, снижается фондорентабельность. В связи с этим, необходимо выявлять причины снижения этих показателей и искать резервы повышения эффективности использования основных средств.
РАЗДЕЛ 3. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ООО «ЛИНИЯ ПРОФИЛЯ»
3.1 Анализ использования производственной мощности
В ходе своей деятельности с целью достижения поставленных целей предприятие должно анализировать и планировать свою деятельность, чтобы оптимизировать производственный процесс, соответствие затрат и доходов, выявить слабые стороны и резервы повышения эффективности работы. С целью анализа процесса производства предприятие вводит понятие производственной мощности.
Производственная мощность – один из основных показателей деятельности предприятия. В расчете производственной мощности предприятия включается всё оборудование, закреплённое за основными производственными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; культурно-технический уровень кадров и их отношение к труду; достигнутый уровень выполнения норм времени.[30, с.89]
Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности и ее использования занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.
Поэтому определим степень использования производственной мощности ОАО «Витебскдрев» за 2010-2012 года. Расчет за 2010 год представим в таблице 2.9.
Таблица 2.9 – Степень использования производственной мощности ОАО «Витебскдрев» за 2010 год
| Наименование продукции | Среднегодовая мощность | Фактический выпуск | Использование среднегодовой мощности, % |
| Оконные блоки, м2 | 103,24 | ||
| Дверные блоки, м2 | 22,91 | ||
| Древесноволкнистая плита, тыс. м2 | 117,33 | ||
| Древесностружечная плита, усл. м3 | 103,42 | ||
| Пиломатериалы, м3 | 80,41 | ||
| Синтетические смолы, тн | 67,12 | ||
| Вывозка древесины, м3 | 83,87 |
Источник: собственная разработка. Таблица создана на основе изучения экономической литературы
Как видно из таблицы 2.9, при достигнутом уровне техники мощность предприятия в полном объеме используется только по трем видам выпускаемой продукции – по оконным блокам, по древесноволокнистой плите и по древесностружечной плите. Это было достигнуто за чет сокращения сроков капитального ремонта оборудования (организация ремонта круглосуточно) и работы в праздничные (по выпуску ДСП и ДВП) и выходные (по выпуску оконных блоков) дни.
Среднегодовая мощность предприятия не в полном объеме используется по выпуску дверных блоков вследствие отсутствия спроса, пиломатериалов – в следствие отсутствия необходимого сырья (пиловочника) в достаточном количестве, синтетических смол – в следствие отсутствия необходимости выпуска в большом объеме и закупке сырья только по импорту, вывозке древесины – в следствие неблагоприятных погодных условий.
Рассмотрим степень использования производственной мощности предприятия в 2011 году. Расчет представим в таблице 2.10
Таблица 2.10 – Степень использования производственной мощности ОАО «Витебскдрев» за 2011 год
| Наименование продукции | Среднегодовая мощность | Фактический выпуск | Использование среднегодовой мощности, % |
| Оконные блоки, м2 | 81,50 | ||
| Дверные блоки, м2 | 43,07 | ||
| Древесноволкнистая плита, тыс. м2 | 129,07 | ||
| Древесностружечная плита, усл. М3 | 129,94 | ||
| Пиломатериалы, м3 | 77,17 | ||
| Синтетические смолы, тн | 79,40 | ||
| Вывозка древесины, м3 | 75,73 |
Источник: собственная разработка. Таблица создана на основе изучения экономической литературы
Как мы видим из таблицы 2.10, в 2011 году наблюдается снижение среднегодовой мощности по дверным блокам со 186400 м2 до 109500м2 в год вследствие списания основного оборудования, пресса П 713 по причине полного износа основных узлов и деталей.
Использование производственной мощности в полном объеме наблюдается только по таким видам продукции, как древесностружечная плита и древесноволокнистая плита. Это было достигнуто за счет сокращения сроков капитального ремонта цехов, работы цехов в праздничные и выходные дни, уменьшения количества планово-предупредительных ремонтов. По всем остальным видам мощность предприятия используется не в полном объеме. Это было вызвано уменьшением объемов строительства жилья (по дверным и оконным блокам), сокращением внутризаводского потребления (по выпуску пиломатериалов), из-за отсутствия валюты для приобретения одного из основных компонентов для производства смол, т.к. он выпускается только за рубежом.
Далее рассмотрим использования производственной мощности в 2012 году. Данные представим в таблице 2.11.
Таблица 2.11 – Степень использования производственной мощности ОАО «Витебскдрев» за 2012 год
| Наименование продукции | Среднегодовая мощность | Фактический выпуск | Использование среднегодовой мощности, % |
| Оконные блоки, м2 | 32,82 | ||
| Дверные блоки, м2 | 29,58 | ||
| Древесноволкнистая плита, тыс. м2 | 117,73 | ||
| Древесностружечная плита, усл. М3 | 137,64 | ||
| Пиломатериалы, м3 | 60,11 |
Источник: собственная разработка. Таблица создана на основе изучения экономической литературы
Как видно из таблицы 2.11, в 2012 году перестают производить синтетические смолы. По степени использования производственной мощности наблюдается аналогичная ситуация с 2011 годом. Так использование мощности в полном объеме наблюдается только по таким видам продукции, как древесностружечная плита и древесноволокнистая плита. Из-за уменьшения объемов строительства жилья и сокращения внутризаводского потребления мощность не используется полностью по всем остальным видам выпускаемой продукции.
Таким образом, из всего вышесказанного можно сделать вывод, что у предприятия имеются в наличии огромные неиспользуемые резервы. При заинтересованном и умелом использовании основных производственных фондов, максимальной загрузки свободного оборудования дополнительными заказами экономические и финансовые результаты могут быть практически удвоены при минимуме инвестиций. Этого можно достигнуть за счет освоения изготовления новых видов продукции, расширения номенклатуры продукции для внутреннего рынка, поиска новых клиентов и рынков сбыта.
3.2 Анализ использования технологического оборудования
Оборудование наиболее активная часть основных фондов. Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией.
Таблица 2.5.1 – Анализ обеспеченности предприятия оборудованием и его использования
| Показатели | По плану | Фактически | Отклонение от плана (+,-) |
| 1. Количество наличного оборудования, ед. | -2 | ||
| 1.1. Установленного, ед. | -3 | ||
| 1.1.1. Действующего, ед. | -3 | ||
| 1.1.2. Недействующего, ед. | - | - | |
| 1.2. Неустановленного, ед. | - | ||
| 2. Коэффициент использования наличного оборудования: по установленному (стр.1.1/стр.1) по действующему(стр.1.1.1/стр.1) | 0,9885 0,9885 | 0,9826 0,9826 | -0,0059 -0,0059 |
| 3. Коэффициент использования установленного оборудования (стр.1.1.1/стр.1.1) |
Примечание – Источник: собственная разработка.
Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Так, сравнение календарного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего использования оборудования путем сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время.
По анализируемому предприятию имеются следующие сведения о фондах времени работы оборудования (табл.2.5.2).
Табл. 2.5.2 - Анализ использования оборудования по времени
| Показатели | По плану | Фактически |
| 1. Календарный фонд, тыс.машино-ч | 365*24*1,542 = 13507,9 | |
| 2. Режимный фонд, тыс.машино-ч | 172*8,9*8*1 = 12246,4 | |
| 3. Возможный фонд, тыс.машино-ч | 13079,2 | 12246,1-241,9= 12004,5 |
| 4. Плановый фонд, тыс.машино-ч | 2014 | х |
| 5. Фактический фонд, тыс.машино-ч | х | |
| 6. Коэффициент использования оборудования во времени: 6.1 К календарному фонду (стр.5/стр.1) 6.2 К режимному фонду (стр.5/стр.2) 6.3 К возможному фонду (стр.5/стр.3) 6.4 К плановому фонду (стр.5/стр.4) | х х х х | 0,1142 0,1259 0,1285 0,7656 |
Примечание – Источник: собственная разработка.
По данным таблицы 2.5.2 можно сделать следующий вывод, что фактически календарный фонд времени работы оборудования составляет 94,94% к плановому (13507,9:14228*100). Разность между фактическим и плановым календарным фондом времени работы оборудования является результатом отклонений от плана по вводу в действие оборудования как по количеству единиц, так и по срокам ввода их в эксплуатацию.
Режимное время составляет 92,78 % планового (12246,4:13198 х 100). Разный процент использования календарного (90,46 %) и режимного (92,78%) фондов времени работы оборудования свидетельствуют о том, что фактическое количество рабочих дней и коэффициент сменности были выше предусмотренных планом.
Возможный фонд времени оборудования составил 543,19 % к плану (12004,5: 2210 * 100). По плану на ремонт оборудования намечалось затратить 108 тыс. машино-ч (13198 – 13090). Фактически же ушло 241,9 тыс. машино-ч (12246,4– 12004,5), или на 133,9 тыс. машино-ч больше (241,9 - 108).
При намеченном по плану количестве оборудования возможный фонд времени его работы составил 13079,2 тыс. машино-ч, а время, необходимое для выполнения плана по производству продукции, - 2014 тыс. машино-ч. Следовательно, при плановом количестве оборудования у предприятия остается 11065,2 тыс. машино-ч неиспользованного времени (13079,2 - 2014). Это свидетельствует о том, что в плане были заложены возможности внеплановых простоев оборудования.
Действительно, на предприятии имели место простои оборудования. По плану на выпуск продукции намечалось затратить 2210 тыс. машино-ч, фактически израсходовано 1542 тыс. машино-ч, в том числе 10,2 тыс. машино-ч сверхурочно. Следовательно, в результате простоев оборудования потеряно 678,2 тыс. машино-ч (1542 – 10,2 - 2210). Кроме этого, предприятие не использовало 10462,5 тыс. машино-ч возможного фонда времени (12004,5 - 1542). Таким образом, общая величина неиспользованного и нерационально использованного времени составила 11274,6 тыс. машино-ч (133,9 + 678,2 + 10462,5).
Мы видим, что на предприятии необходимо усилить контроль за рациональным использованием времени работы оборудования.
3.3 Резервы повышения эффективности использования основных средств
На основе проанализированных данных в пункте 2.3 настоящей работы об использовании производственной мощности, можно сделать вывод, что в 2012 году наблюдается очень низкий процент использования мощности по производству оконных и дверных блоков – менее 30%. В основном, это аргументируется снижением объемов строительства жилья. Исходя из этого, предприятию необходимо увеличивать процент использования производственной мощности по этим позициям, соответственно, улучшаться и показатели эффективности использования основных средств.
Рассмотрим основные пути увеличения загрузки оборудования по производству оконных блоков и рассчитаем экономический эффект от внедрения данных мероприятий.
ОАО «Витебскдрев в 2012 году заключил следующие контракты на поставку оконных и дверных блоков, представленные в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Перечень организаций, заключивших контракты с ОАО «Витебскдрев» на поставку оконных и дверных блоков в 2012 году
| Наименование | Продукция | Объём | Срок действия | |
| ОАО «Стройтрест №16» г.Новополоцк | Оконные блоки Дверные блоки | 1300,0 м2 1500,0 м2 | 31.12.12 г. | |
| ОАО «Стройтрест №18» г.Орша | Оконные блоки Дверные блоки | 3000,0 м2 2200,0 м2 | 31.12.12 г. | |
| ОАО «Гомельский ДСК» | Оконные блоки Дверные блоки | 2000,0 м2 3000,0 м2 | 31.12.12 г. | |
| УПТК РУП «СМТ №22» | Оконные блоки Дверные блоки | 8000,0 м2 8000,0 м2 | 31.12.12 г. | |
| РУП «Витебский ДСК» | Оконные блоки Дверные блоки | 8000,0 м2 12000,0 м2 | 31.12.12 г. | |
| ОАО «Солигорский ДСК» | Оконные блоки Дверные блоки | 4000,0 м2 6000,0 м2 | 31.12.12 г. | |
Продолжение таблицы 3.1
| Наименование | Продукция | Объём | Срок действия |
| ОАО «Светлогорский ДСК» | Оконные блоки Дверные блоки | 4000,0 м2 6000,0 м2 | 31.12.12 г. |
| ОАО «Стройтрест №9» г.Витебск | Оконные блоки Дверные блоки | 4000,0 м2 6000,0 м2 | 31.12.12 г. |
| Итого | Оконные блоки Дверные блоки | 34 300 м2 44 700 м2 |
Как мы видим из таблицы 3.1, общая сумма заказов по оконным блокам составила 34 300 м2. Исходя из данных таблицы 2.11 настоящей работы, можно сделать вывод, что при достаточной производственной мощности объем заказов не был выполнен в полном объеме.
По оконным блокам недовыполнение заказов составило:
34300-21658=12642 м2
Недовыполнение заказов является резервом увеличения объемов выпуска производства и увеличения процента использования производственной мощности предприятия, а, следовательно, и одним из путей повышения эффективности использования основных средств. Для использования данного резерва предприятию необходимо искать новые рынки сбыта своей продукции.
В Республике Беларусь существует еще достаточное количество строительных организация, с которыми ОАО «Витебскдрев» не сотрудничает, но может их рассматривать, как потенциальных клиентов. Так, в Витебской области находится Строительный трест №22 г. Полоцка, которому также ОВО «Витебскдрев» может поставлять свою продукцию. Допустим, с ними будет заключен контракт на поставку оконных блоков в самом минимальном объеме в сравнении с существующими контрактами – на 1300 м2.
Как мы видим, ОАО «Витебскдрев» сотрудничает с городами Гомельской, Витебской, Минской областей. В Гомеле имеется строительный трест №14, который строит значительные объемы жилья. Допустим, с ними будет заключен контракт на уровне объемов с Гомельским ДСК – 2000 м2 оконных блоков.
Поскольку при строительстве жилья используются не только оконные, но и дверные блоки, рассмотрим основные пути увеличения загрузки оборудования по производству дверных блоков и рассчитаем экономический эффект от внедрения данных мероприятий.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной дипломной работе были освещены такие вопросы, как понятие основных средств, их содержание и классификация, понятие эффективности использования основных средств и подходы к её оценке.
В работе дана характеристика основных показателей деятельности открытого акционерного общества «Витебскдрев», рассчитаны и проанализированы в динамике показатели технического состояния основных средств, рассчитана фондоотдача, как важнейший показатель эффективности использования основных средств, факторы, влияющие на её величину, рассчитаны резервы повышения объемов производства и роста фондоотдачи.
Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 941 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Методика анализа обеспеченности организации основными средствами производства | | | Максимальный поток/минимальный разрез в сетке |