Машинами і початковим пуском системи.

Програми, що підтримують нормальне функціонування системи, об'єднані в групу забезпечують програм. До них відносяться програми діагностики і тестування системи і програми забезпечення функціонування за наявності несправностей. Програми діагностики системи виконуються періодично в реальному масштабі часу в момент не пікового навантаження, а також на вимогу оператора системи. При цьому перевіряють готовність і працездатність як окремих пристроїв ВК, так і всієї системи в цілому. При виявленні помилок, що виникли в системі, ВК використовує діагностичні програми для швидкого визначення причин помилок. Обчислювальна машина видає повідомлення оператору системи про час появи й характер несправності, а також переводить систему (в залежності від типу несправності) в режим з погіршеним якістю функціонування. При повній відмові одного з ВК система з режимів ради та управління переводиться в інформаційний режим і продовжує так функціонувати до повного відновлення системи.

Розглянута АСУ ТП експлуатується в даний час в киснево-конверторному цеху № 2 Новолипецького металургійного заводу. Загальний вигляд пункту управління АСУ представлений на рис. 4.26.

Глава п'ята

АВТОМАТИЗОВАНІ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ ВИРОБНИЦТВОМ

ХАРАКТЕРИСТИКА ВИРОБНИЦТВА ЯК ОБ'ЄКТА УПРАВЛІННЯ

Особливості автоматизованих систем управління виробництвом визначаються в основному двома чинниками: місцем цих систем в загальній ієрархічній структурі управління промисловим підприємством н властивостями самих виробництв як об'єктів управління. Як відомо, системи управління виробництвом займають проміжне положення в структурі управління підприємством і тому часто називаються системами управління середнього рівня (середньої ступені). Розглянемо особливості таких систем на типовому прикладі АСУ виробництвом аміаку.

Сучасне виробництво, що входить до складу хімічного або нафтохімічного підприємства (комбінату), характеризується певною самостійністю в рамках загальної системи управління підприємством. На рис. 5.1 показана укрупнена структура хімічного підприємства, основною ланкою якого є виробництво аміаку – вихідного продукту для синтезу різних азотних добрив. Схема процесу виробництва аміаку наведена на рис. 52. Основним ділянкою виробництва є цех конверсії. Вихідна сировина – природний газ – зволожується, нагрівається і надходить у конвертори метану, де відбувається реакція його з парою, киснем і двоокисом вуглецю.

Дата добавления: 2015-07-18