Краткое описание котлового агрегата марки КВГМ-180-150

Контрольная работа

По котельным установкам

Выполнил:

Студент группы Тз-5

Хрялова С.А.

Проверил:

Гордеев А.В.

Н.Новгород

СОДЕРЖАНИЕ

1. Краткое описание котлового агрегата марки КВГМ – 180-150. 3

2. Расчет топлива и продуктов сгорания. 7

3. Тепловой баланс котла 11

4. Расчет теплообмена в поверхностях нагрева. 13

4.1 Предварительные замечания к расчетам. 13

4.2 Расчет теплообмена в топке. 14

4.3 Расчет теплообмена в котельном пучке. 18

5. Аэродинамический расчет тракта продуктов сгорания. 22

5.1 Предварительные замечания к расчетам. 22

5.2 Расчет сопротивления котельного пучка. 24

5.3 Сопротивление поворота перед входом в дымосос. 25

5.4 Расчет самотяги трубы……………………………………………………....26

5.5 Выбор типа дымососа и электродвигателя, обеспечивающего заданный напор и производительность……………………………………………………26

Список использованной литературы…………………………………………...28

Назначением водогрейных котлов является получение горячей воды заданных параметров для теплоснабжения систем отопления бытовых и технологических потребителей. Промышленность выпускает широкий ассортимент унифицированных по конструкции водогрейных котлов. Характеристиками их работы являются теплопроизводительность (мощность), температура и давление воды, важен также род металла, из которого изготовляют водогрейные котлы.

Краткое описание котлового агрегата марки КВГМ-180-150

Котел водогрейный марки КВГМ-180-150 предназначен для получения горячей воды температурой 150 °С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения.

Котел КВГМ-180-150 тепловой производительностью 209 МВт (180 Гкал/ч) используется в качестве основного источника теплоснабжения жилых массивов. Котел водотрубный, прямоточный, выполнен по Т-образной сомкнутой схеме, спроектирован для работы на газе и мазуте. Топка и опускной газоход имеют общий промежуточный экран. Расположение поверхностей нагрева в опускных газоходах симметричное.

Топочная камера котла призматической формы имеет размеры по осям экранных труб 6480x5740 мм. Фронтовой и задний экраны выполнены из труб 60x4 с шагом 64 мм. Промежуточные экраны, разделяющие топку и конвективные газоходы, выполнены газоплотными из труб того же диаметра, шаг - 80 мм. В нижней части топки фронтовой и задний экраны образуют скаты пода. Верх топочной камеры закрыт потолочными панелями, переходящими в боковые экраны опускных газоходов. Потолочные и боковые экраны конвективных шахт скомпонованы из труб диаметром 60x4 с шагом 42 мм. Коллекторы внутри котла приняты диаметром 273x14 мм; материал обогреваемых труб поверхностей нагрева, коллекторов и перепускных трубопроводов - сталь 20.

Прочность топочной камеры обеспечивается поясами жесткости. Обшивка состоит из листовой углеродистой стали. Топка с помощью специальных тяг подвешена к потолочной раме каркаса. Такая конструкция крепления котла предусматривает свободное тепловое расширение по реперам.

Для организации топочного процесса на боковых стенах по 4 газо-мазутных горелок, размещенных в два яруса. Горелки нижнего яруса являются растопочными. Каждая горелка оборудована мазутной форсункой паро-механического распыливания и запально-защитным устройством УЗОД-И-1.

Производительность горелок: по газу – 2863 м3/ч

по мазуту – 2638 м3/ч

Конвективные поверхности состоят из трех пакетов, расположенных в двух опускных газоходах. Ограждающими поверхностями газоходов являются:

- боковые экраны топки;

- боковые панели газоходов;

- фронтовая и задняя стены газоходов.

Фронтовая и задняя стены конвективной шахты выполнены из труб диаметром 95x5 (сталь 20) с шагом 136 мм. Для обеспечения плотности между трубами вварен плавник шириной 40 мм. Трубы фронтовой и задней стен конвективной шахты служат коллекторами U-образных змеевиков, выполненных из труб 32x3 мм (сталь 20). Расположение труб в опускном газоходе - шахматное с шагом S1 = 68 и S2 = 60 мм.

В зависимости от режимов работы (основного и пикового) существуют два способа включения циркуляционных контуров.

Основной режим: сетевая вода подается во входную камеру 720х12 сталь20. Из нее по одной водо-перепускной трубе 273х8 сталь 20 в правую половину нижней камеры фронтового экрана, по одной трубе 273х8 сталь 20 в правую половину нижней камеры заднего экрана топки, по двум трубам 273х8 сталь 20 в нижнюю камеру правого промежуточного экрана, двумя трубами 273х8 сталь 20 в нижнюю камеру правого бокового и потолочного экрана.

Вода, пройдя указанные экраны снизу вверх, поступает в верхние камеры 273х14 сталь 20.

Из верхней камеры правого промежуточного экрана по трем трубам 159х6 сталь 20, из верхней камеры правого бокового и потолочного экрана по трем трубам 159х6 сталь 20 – в верхнюю камеру фронтовой и аналогичную задней панели правого опускного газохода.

Из правой половины верхней камеры фронтового экрана – в верхнюю камеру фронтовой панели правого опускного газохода.

Из правой половины верхней камеры заднего экрана – в верхнюю камеру задней панели правого опускного газохода. Пройдя стояки и конвективные поверхности правого опускного газохода сверху вниз, вода собирается в нижних камерах 273х14 мм сталь 20 фронтовой и задней панели.

Из нижней камеры фронтовой панели (задней панели) правого опускного газохода по одной трубе 273х8 мм. сталь 20, вода поступает в нижнюю камеру промежуточного экрана, по одной трубе 273х8 мм. сталь 20 в нижнюю камеру левого бокового и потолочного экрана, и по одной трубе 273х8 сталь 20 в левую половину нижней камеры фронтового экрана (аналогично заднего).

Далее аналогично вода проходит левую половину котла.

Из верхних камер фронтовой и задней панелей левого опускного газохода по четырем трубам 2733х8 мм сталь 20 вода поступает в выходную сборную камеру котла 720х12 мм сталь 20.

Пиковый режим: вода подается в нижние камеры фронтового, заднего, промежуточных и боковых потолочных экранов трубами 273х8 мм сталь 20. Пройдя эти экраны снизу вверх, вода по трубам 159х6 мм сталь 20 поступает в верхние камеры панелей правого и левого опускного газохода. Затем вода проходит по стоякам и конвективными пакетами сверху вниз и по трубам 273х8 мм сталь 20. Все камеры выполнены из труб 273х14х мм сталь 20.

Обмуровка котла облегченная патрубная состоит из минераловатных матов, покрытых дюралюминиевыми листами.

Коллектора со стороны газоходов защищены шамотобетоном. Наружная часть покрывается асбестовой изоляцией.

Котел оборудован одним вентилятором ВДН-26. Забор воздуха может осуществляться как из помещения, так и с улицы. Для подогрева воздуха до положительных температур после дутьевого вентилятора предусмотрена установка водяных калориферов КВБ-12Б-ПУ-3 в количестве 12 штук. Тяга организуется дымососом ДН-24х2-0,62 ГМ. Рециркуляция дымовых газов, забираемых перед последним конвективным пакетом и подаваемых в воздуховод за дутьевым вентилятором, создается дымососом рециркуляции ВГДН-17.

Таблица 1. – Технические характеристики котлоагрегата КВГМ-180-150.

Теплопроизводительность, Гкал/ч
Рабочее давление воды на входе в котел / на выходе из котла, кгс/см^2	13 / 10
Температура воды на входе/выходе, ˚С	70 / 150
Расход воды через котел, т/ч
Гидравлическое сопротивление, кгс/см^2, не более	1,8
Расход расчетного топлива для природного газа, м3/ч
Коэффициент избытка воздуха за котлом	1,14
Температура уходящих газов на выходе из котла
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, %	31,6 - 100
КПД котла на природном газе, %, не менее	93,5
Площадь поверхностей нагрева котла и ВЗП (м^2): радиационная / конвективная	502 / 5520
Габаритные размеры, мм: - ширина по осям колонн; - глубина по осям колонн; - высота

Дата добавления: 2015-07-15