|
Связующие для стеклопластиков получают на основе различных органических или элементоорганических смол. В состав связующих, помимо синтетических смол и их смесей, могут входить активные или пассивные растворители, инициирующие системы, отвердители и ускорители отверждения, красящие вещества, минеральные и органические наполнители, светостабилизаторы и другие добавки. В качестве связующих применяют главным образом полиэфиры, эпоксиды, полиамиды, феноло-формальдегидные и кремнийорганические полимеры, а также их модификации (эпоксифенольные, эпоксиполиэфирные, феноло-фурфурольные и др.). В качестве связующих стеклонаполненных термопластов используют линейные термопластичные полимеры.
Полиэфирные связующие на основе ненасыщенных полиэфирных смол ПН-1, ПНМ-2, ПН-8, ПНМ-8 нашли широкое применение для изготовления светопропускающих и окрашенных листовых и рулонных стеклопластиков. Для изделий с повышенной химической стойкостью применяют связующие на основе полиэфирных смол ПН- 6, ПН-10, ПН-15.
Для получения препрегов целесообразно использовать связующие на основе полиэфирных смол с повышенной вязкостью: НПС - вод.22М, ЗСП - 3, ЗСП - 4. Они содержат незначительное количество (до 4 %) летучих мономеров, что обеспечивает нормальные условия труда при производстве стеклопластиковых изделий методами контактного формования, прессования и намотки. Стеклопластики на основе связующих ПН-1С, ПН-6, ПН-62 и ПН-63 относят к трудновоспламеняющимся материалам. Полиэфирные связующие способны отверждаться при комнатной и повышенной температурах без выделения летучих продуктов.
Формование полиэфирных стеклопластиков производят без давления или при минимальном давлении. При использовании связующих на основе ненасыщенных полиэфирных смол следует иметь ввиду, что их отверждение сопровождается значительным саморазогревом (до 200 °С) и объемной усадкой (до 15 %). Адгезия полиэфирных связующих к стеклянному волокну ниже, чем у эпоксидных и модифицированных фенольных связующих. Относительное удлинение некоторых полиэфирных смол (ПН-6, ПН-10, ЗН) довольно низкое и составляет 1 %, что требует их модификации, которая, как правило, снижает теплостойкость и химическую стойкость связующего.
Эпоксидные связующие отличаются высокой смачивающей способностью и адгезией к стеклянному волокну, достаточным относительным удлинением и малой усадкой. При их использовании получают наиболее прочные стеклопластики. Широкое применение связующих на основе эпоксидных смол ограничено их недостаточной теплостойкостью, высокими вязкостью и стоимостью, поэтому при производстве стеклопластиков чаще используют эпоксидные компаунды, в состав которых, помимо эпоксидных, входят смолы других типов.
Основным видом эпоксидных смол, применяемых в качестве компонента связующего для стеклопластиков, являются диановые. Однако в последнее время начали использовать циклоалифатические смолы, обладающие повышенными термостойкостью, трекингостойкостью и физико-механическими показателями.
Феноло-формальдегидные связующие, применяемые в виде спиртовых растворов, водных эмульсий и порошков, используют в производстве стеклопластиков, листовых, рулонных и рулонированных стеклопластиков строительного назначения и стекловолокнистых пресс-материалов. Для получения высокопрочных конструкционных стеклопластиков феноло-формальдегидные смолы модифицируют поливинилбути- ралем, анилином и другими модификаторами. Для отверждения феноло-формальдегидных связующих необходимы повышенная температура (150... 160 °С) и значительное давление, которое зависит от конфигурации изделия, требований к его характеристикам и марки смолы.
Адгезия модифицированных феноло-формальдегидных связующих к стеклянному волокну несколько выше, чем у полиэфирных, но значительно ниже, чем у эпоксидных.
Кремнийорганические связующие характеризуются, как правило, значительно более высокой теплостойкостью по сравнению с другими полимерными связующими. Стеклопластики на их основе способны длительно работать при 300...400 °С. Однако механические свойства кремнийорганических стеклопластиков ниже, чем у стеклопластиков на основе полиэфирных, фенольных и особенно эпоксидных связующих. Длительный цикл отверждения и высокая стоимость также ограничивают область их применения. Они используются для изготовления изделий специального назначения, например, радиопрозрачных, так как не коксуются.
Кремнийорганические связующие часто модифицируют эпоксидными смолами, ацеталями, однако при этом несколько снижается теплостойкость связующего и стеклопластика на его основе.
Кремнийорганические смолы устойчивы к действию органичес-
ких растворителей, минеральных масел, но не к действию аромати-
ческих и хлорированных растворителей.
Красящие вещества подразделяют на красители и пигменты. Для
окрашивания стеклопластиков используют в основном пигменты
органического и минерального происхождения.
Наполнители вводят в связующее для снижения их усадки, терми-
ческого коэффициента линейного расширения, температуры само-
разогрева при отверждении, хрупкости, а также для повышения вяз-
кости, электропроводности, температуры стеклования и температу-
ры начала деструкции.
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 106 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | | | АРМИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ |