Читайте также:
|
|
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОЭФФИЦИЕНТОВ СВАРКИ
Цель работы: Исследовать влияние режимов сварки на величину коэффициентов расплавления, наплавки и потерь при ручной электродуговой сварке.
Оснащение рабочего места
1. Трансформатор сварочный ТД-300.
2. Сварочный выпрямитель – ВД-300.
3. Электроды для ручной сварки диаметром 4 мм – 2 шт., марки УОНИ 13/55 диаметром 4 мм - 2 шт.
4. Пластины для сварки толщиной 5…10 мм.
5. Весы с точностью взвешивания до 0,1 г.
6. Секундомер.
Основные положения
Производительность процесса сварки определяется количеством наплавленного металла (Gн) в единицу времени
где aн - коэффициент наплавки, г/А час;
Iсв - величина сварочного тока, А;
tсв - время сварки, час.
Расплавленный металл электрода не полностью переносится в сварной шов, часть его теряется на разбрызгивание, испарение и угар в процессе горения дуги.
Количество расплавленного металла
здесь ap - коэффициент расплавления, г/А, час.
Коэффициент расплавления металла обычно больше коэффициента наплавки на величину потерь металла на угар и разбрызгивание.
Коэффициенты ap, aH, y зависят от плотности сварочного тока, рода и полярности тока, состава и толщины покрытия и незначительно от напряжения дуги. Плотность сварочного тока есть отношение ветчины сварочного тока к площади поперечного сечения стержня электрода.
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 171 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Обработка результатов измерений. | | | Задание студенту |