Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Определение необходимого количества оборудования и его

Читайте также:
  1. B. ПРОГРАММНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕЙТРАЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ С НЕАВТОМАТИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ (петля фиолетового провода должна быть перерезана)
  2. I. Измерение частотной характеристики усилителя и определение его полосы пропускания
  3. II-В. Диагностирование возможности возникновения пожара от аварийных режимов работы технологического оборудования, приборов и устройств производственного и бытового назначения.
  4. III. Определение соответствия порядка учета требованиям специальных правил, обстоятельств, затрудняющих объективное ведение бухгалтерской отчетности.
  5. XI. Определение терминов 1 страница
  6. XI. Определение терминов 2 страница
  7. XI. Определение терминов 3 страница

Загрузки.

Таблица №1

№ операций Наименование операции Модель станка Норма времени (мин) Разряд работы
         

 

Для определения количества металлообрабатывающего оборудования данной модели необходимы следующие данные:

· годовой объем выпуска деталей, N (шт.);

· вид технологического процесса с указанием перечня операций;

· суммарные нормы времени по каждому виду оборудования (мин.);

· эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования.

1) Расчет эффективного фонда времени 1 станка.

 

где Dk- число календарных дней (365 дней)

Dвп- число выходных и праздничных дней

Тсм- число смен работы оборудования

а- планируемый процент простоя оборудования в ремонте

а= 3-6%- для универсального оборудования

а= 10-12%- для уникального оборудования

а= 10%- автоматические линии

2) Расчет необходимого количества оборудования (ведется по каждой операции).

а) Для условий поточного производства.

 

,где (мин.)

где –норма времени на операцию

r –такт потока

б) В серийном производстве.

где ∑ –норма времени на операции, выполняемых на данном типе

станков, отнесенных к одной детали

Кв.н. –коэффициент выполнения норм (1.0-1.2).

Расчетное количество станков Ср округляется до ближайшего большего целого числа, принятого количества станков Спр.

3 Расчёт загрузки оборудования.

 

 

Коэффициент загрузки станков и процент загрузки определяется:

Кзаг=0.7 -для массового производства

Кзаг=0.8 -для крупносерийного производства

Кзаг=0.85 -для единичного и мелкосерийного производства

 

По данным расчета строим график.

100%

80%

60%

40% 85% 96% 78% 86%

20%

0%

№ операции 005 (2) 010 (2) 015 (3) 020 (4)
Модель станка 16 РОФЗ 2П57 6Р30 Р13
Количество станков        

 

Данные расчета заносим в таблицу.

Таблица №2

№ операции   Наименование операции tшт Fg оборуд Ср. Спр. Прз
               

 


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 59 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Выбор типа производства.| Расчет численности

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)