Читайте также:
|
|
Синтетические волокна - это химические волокна, формируемые из синтетических полимеров, получаемых за счет реакций полимеризации или поликонденсации из низкомолекулярных соединений (мономеров).
Синтетические волокна по сравнению с искусственными обладают высокой износостойкостью, малыми сминаемостью и усадкой, •-. но характеризуются невысокими гигиеническими свойствами.
Новым перспективным направлением развития синтетических волокон является разработка технологии производства сверхтонких
волокон (микроволокон). Именно с ними текстильщики связывают возможность изготовления комфортных тканей и трикотажа. Применение микроволокон позволяет получить материалы с улучшенными гигиеническими свойствами, ткани, отличающиеся мягкостью, эластичностью, драпируемостью, непромокаемостью, хорошими гигиеническими свойствами.
Полиэфирные волокна (полиэтилентерефталат - ПЭТФ, лавсан, полиэстер) - синтетические волокна, формируемые из сложных гетероцепных полимеров. Полиэтилентерефталатные волокна формуются из расплава сложного полиэфира терефталевой кислоты и эти лен гликоля.
В общемировом производстве синтетических волокон эти волокна занимают первое место. Лавсановое волокно характеризуется несминаемостью, превосходящей по этому показателю все текстильные волокна, в т. ч. и шерсть. Так, изделия из лавсановых волокон в 2-3 раза меньше сминаются, чем шерстяные. В материалы на основе целлюлозы для уменьшения их сминаемости в смеску добавляют 45-55% лавсановых волокон.
Лавсановое волокно обладает очень хорошей стойкостью к свету и атмосферным воздействиям, уступая по этому показателю только нитроновому волокну. По этой причине его целесообразно использовать в гардинно-тюлевых, тентовых, палаточных изделиях. Лавсановое волокно - одно из термостойких волокон. Оно термопластично, благодаря чему изделия хорошо сохраняют эффекты плиссе и гофре. По стойкости к истиранию и изгибам лавсановое волокно несколько уступает капроновому. Волокно обладает высокой прочностью, разрывная нагрузка волокна - 49-50 сН/текс, нити - 29-39 сН/текс, и хорошей деформативной способностью (относительное разрывное удлинение составляет соответственно 35^0 и 17-35%). Волокно стойко к разбавленным кислотам, щелочам, но разрушается при воздействии концентрированной серной кислотой и горячей щелочью. Горит лавсан желтым коптящим пламенем, образуя на конце черный нерастирающийся шарик.
Однако лавсановое волокно обладает низкой гигроскопичностью (до 1%), плохой окрашиваемостью, повышенной жесткостью,
Глаза 2
Текстильные товары
электризуемостъю и пиллингуемостью. Причем пилли длительно сохраняются на поверхности изделий.
Полиамидные волокна (капрон, дедерон, нейлон) — вид синтетических волокон, формуемых из расплава полиамидов - ге-тероцепных, полимеров, содержащих в основной цепи амидные группы (— СО — МН2) и получаемых методами полимеризации (например, из е-капролактама) или поликонденсации дикарбоновых кислот (или их эфиры) и диаминов. Наибольшее распространение получили капроновые волокна, формуемые из поли-е-капроамида, являющегося продуктом полимеризации е-капроамида.
К положительным свойствам капронового волокна относят: высокие прочностные и деформационные свойства: разрывная нагрузка волокна - 32-35 сН/текс, нити - 36-44 сН/текс и удлинение при разрыве соответственно 60-70 и 20-45%, а также самую большую из текстильных волокон устойчивость к истиранию и изгибам. Эти ценные свойства капронового волокна используют при введении его в смеску с другими волокнами для получения более износостойких материалов.
Так, введение 5-10% капронового волокна в шерстяную ткань в 1,5-2 раза повышает ее стойкость к истиранию. Капроновое волокно также обладает малой сминаемостью и усадкой, устойчивостью к действию микроорганизмов.
При температуре 170 °С капрон размягчается, а при 210 °С плавится. При внесении в пламя капрон плавится, загорается с трудом, горит голубоватым пламенем. Если расплавленная масса начинает капать, горение прекращается, на конце образуется оплавленный бурый шарик, ощущается запах сургуча.
Однако капроновое волокно сравнительно мало гигроскопично (3,5-4%), поэтому гигиенические свойства изделий из таких волокон невысокие. Кроме этого, капроновое волокно обладает достаточной жесткостью, сильно электризуется, неустойчиво к действию света, щелочей, минеральных кислот, имеет низкую термостойкость. На поверхности изделий, выработанных из капроновых волокон, образуются пилли, которые из-за высокой прочности волокон сохраняются в изделии и в процессе носки не исчезают.
Полиакрилонитрилъные волокна (ПАН, акрил, нитрон, ор-лон, куртель) - синтетические волокна, получаемые из полиак-рилонитрила или сополимеров, содержащих более 85% акрилнит-рила. Пол и акрил нитрил получают радикальной полимеризацией акрилонитрила. Волокна из сополимеров, содержащих 40-85% акрилонитрила, принято называть модакриловыми.
Нитрон - наиболее мягкое, шелковистое и "теплое" синтетическое волокно. По теплозащитным свойствам превосходит шерсть, но по стойкости к истиранию уступает даже хлопку. Прочность нитрона вдвое ниже прочности капрона, гигроскопичность очень низкая (1,5%). Нитрон отличается кис л ото стойкостью, устойчив к действию всех органических растворителей, микроорганизмов, но разрушается щелочами.
Обладает малой сминаемостью и усадкой. По светостойкости превосходит все текстильные волокна. При температуре 200-250 °С нитрон размягчается. Горит нитрон желтым коптящим пламенем со вспышками, образуя на конце твердый шарик.
Волокно хрупкое, плохо окрашивается, сильно электризуется и пиллингуется, но пилли из-за их невысоких прочностных свойств в процессе носки исчезают.
Для устранения недостатков - низкой гигроскопичности и плохой окрашиваемости создана широкая гамма модифицированных ПАН волокон - модакриловых волокон.
Поливипилхлоридные волокна. Вырабатывают из поливинил-хлорида - волокно ПВХ и из перхлорвинила - хлорин. Волокна отличаются высокой химической стойкостью, малой теплопроводностью, очень низкой гигроскопичностью (0,1-0,15%), способностью накапливать при трении о кожу человека электростатические заряды, имеющие лечебный эффект при болезнях суставов. Недостатками являются низкая теплостойкость (изделия можно использовать при температуре не выше 70 °С) и неустойчивость к действию света и светопогоды.
Поливинилспиртовые волокна (винол) получают из поливинилового спирта. Винол имеет среднюю гигроскопичность (5%), степень набухания в воде - 150-200%, обладает высокой устой-
Глава 2
Текстильные товары
чивостью к истиранию, уступая только полиамидным волокнам, хорошо окрашивается.
Полиолефиновые волокна получают из расплавов полиэтилена и полипропилена. Это самые легкие текстильные волокна, изделия из них не тонут в воде. Они устойчивы к истиранию, действию химических реагентов, отличаются высокой прочностью на разрыв. Недостатками являются малая светостойкость и низкая теплостойкость.
Полиуретановые волокна (спандекс, лайкра, эластин) относятся к эластомерам, т. к. обладают исключительно высокой эластичностью (растяжимость до 800%). Обладают легкостью, мягкостью, устойчивостью к действию света, стирке, поту. К недостаткам относятся низкая гигроскопичность (1-1,5%), невысокая прочность, низкая теплостойкость.
В табл. 2.1 приведены условные обозначения видов текстильных волокон.
Таблица 2.1 Условные обозначения видов текстильных волокон
Условное обозначение | Расшифровка | ||
Россия | Великобритании | Германия | |
^О | Шерсть | Шоо! | №оо!е |
ШР | Альпака | А1раса | А1рака |
\УЬ | Лама | Еате | Ьате |
\УК | Верблюжья шерсть | Сате! | Кате! |
Ш8 | Кашемир | СазЬтеге | КазсЬггпге |
^М | Мохер | МоЬа1г | Мопа1г |
т | Ангора | Ап§ога | Ап§ога |
\УС | Вигунья | Уюипа | УИшгуа |
то | Гуанако | Оиапасо | СиапаЬэ |
8Е | Шелк | 81Ш | Зен|е |
СО | Хлопок | Сойоп | Ваит\уоо1е |
1л | Лен | Ьтеп | Ьтапе |
Ш | Джут | Ме | 1и1е |
Окончание табл. 2.1
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 111 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Искусственные волокна | | | ФОРМИРОВАНИЕ СВОЙСТВ ПРЯЖИ |