Читайте также: |
|
К рычажно-механическим приборам относятся индикаторы, рычажные скобы, индикаторные нутромеры и скобы, миниметры, рычажные микрометры, измерительные головки и т. д. Эти приборы обладают высокой точностью благодаря применению в них различных рычажно-механических систем, позволяющих значительно увеличить передаточное число механизма. Указанные приборы в основном предназначены для относительных измерений, хотя некоторые из них используют и для абсолютных измерений.
Приборы с зубчатой передачей. В производственных условиях и измерительных лабораториях широко используют для абсолютных измерений индикаторы или индикаторные измерительные головки. Индикаторы можно разделить на два типа: индикаторы часового типа (с зубчатой передачей) и рычажно-зубчатые. Механизм передачи индикатора часового типа (рис.8.7) состоит из зубчатых пар. На измерительном стержне 1 головки нарезана зубчатая рейка, которая находится в зацеплении с зубчатым колесом 2.
Рис. 8.7
Возвратно-поступательное перемещение измерительного стержня преобразуется в круговое движение стрелки 3 с помощью зубчатых колес 2, 4 и 5. Устранение зазора в зубчатых колесах обеспечивает спиральная пружина 7, один конец которой закреплен на зубчатом колесе 6, а другой – в корпусе индикатора. Индикатор имеет две шкалы: большую – для отсчета долей миллиметра и малую – для отсчета целых миллиметров. Один оборот стрелки 3 соответствует перемещению измерительного стержня на 1 мм. Большая шкала имеет 100 делений, цена деления индикатора равна 0,01 мм.
Погрешности индикаторов часового типа довольно значительны: от ±4,5 до ±26 мкм, однако они находят применение для точных измерений благодаря большим пределам измерения. Индикаторы часового типа выпускают двух классов точности (0 и 1 по ГОСТ 577 – 68) в двух модификациях: индикаторы типа ИЧ с перемещением измерительного стержня параллельно шкале и индикаторы типа ИТ с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале. Первые имеют пределы измерения 0 – 2 (малогабаритные), 0 – 5 и 0 – 10 мм, а вторые – 0 – 2 мм.
Выпускают также индикаторы часового типа с цифровым (электронным) отсчетом.
Индикаторные нутромеры (рис. 8.8 и 8.9) предназначены для относительных измерений отверстий от 3 до 1000 мм. Индикатор 1 (рис. 8.8, а, б)установлен в корпусе 2, на конце которого помещена измерительная головка.
Рис. 8.8
На измерительной головке закреплена измерительная вставка 4 и измерительный стержень 3. Для совмещения линии измерения с диаметральной плоскостью измеряемого отверстия применяют центрирующий мостик 5 (рис. 8.8, в). Индикатор 1 (рис. 8.9, а) вставляют в верхнюю часть трубчатого корпуса 2 и зажимают винтом 3. Сменную измерительную вставку 5 вставляют в измерительную головку и фиксируют гайкой 4. Установка индикатора на нуль осуществляется либо по установочному кольцу, либо по блоку концевых мер с боковиками 6 и 7 (рис. 8.9, б), которые зажимаются в державке 8 винтом 9. В зависимости от пределов измерений нутромеры выпускают с различными формами измерительных головок. К нутромерам обычно прилагают набор сменных измерительных вставок 5
.
Рис.8.9
Индикаторные нутромеры (НИ) имеют цену деления 0,01 мм, пределы измерения от 6 – 10 до 700 – 1000 мм, погрешность показаний от 0,015 (для пределов измерения 6 – 10) до 0,025 (для пределов измерения 700 – 1000 мм). Для точного измерения отверстий небольших размеров выпускают индикаторные нутромеры повышенной точности. Установку измерительной головки нутромера на нуль и измерения осуществляют так же, как индикаторным нутромером. Цена деления нутромеров повышенной точности 0,001; 0,002 мм, пределы измерений от 1,5 – 2 до 160 – 260 мм, глубина измерений от 8 до 300 мм, допускаемая погрешность от 0,003 до 0,006 мм.
К приборам с рычажно-зубчатой передачей относятся рычажные скобы, рычажные микрометры, рычажно-зубчатые измерительные головки и т. д.
Эти приборы предназначены для относительных измерений наружных размеров в основном цилиндрических деталей.
Рис. 8.10
В рычажных скобах (рис. 8.10, а) при измерении чувствительная пята U перемещаясь, воздействует на рычаг 2, зубчатый сектор которого поворачивает зубчатое колесо 3 и стрелку, неподвижно укрепленную на его оси. Пружина 4 постоянно прижимает колесо 3 к зубчатому сектору, устраняя таким образом зазор. У рычажной скобы микровинт 5 не имеет отсчетного устройства. Пределы измерения рычажной скобы от 0 – 25 мм через 25 мм до 75 – 100 мм, цена деления шкалы – 0,002 мм; пределы измерения по шкале ±0,008 мм.
Выпускают также рычажные скобы с цифровым отсчетом (рис. 8.10, б).
Рычажные микрометры аналогичны рычажным скобам и отличаются от них лишь наличием микрометрической головки.
Рычажно-зубчатые измерительные головки (рис. 8.11) отличаются от индикаторов часового типа тем, что у них, наряду с зубчатой передачей, имеется рычажная система, что позволяет увеличить передаточное число механизма и тем самым повысить точность измерений. При перемещении измерительного стержня 1 в двух направляющих втулках 8 поворачивается рычаг 3, который воздействует на рычаг 5, имеющий на большем плече зубчатый сектор, входящий в зацепление с зубчатым колесом (трибом) 4. На оси колеса 4 насажены стрелка и втулка, связанная со спиральной пружиной 6, выбирающей зазор. Измерительное усилие создается пружиной 7.
Рис. 8.11
Для арретирования измерительного стержня служит рычажок 2. Шкала снабжена двумя переставляемыми указателями допуска 9. Головка крепится в стойке или в приспособлении за втулку 10 диаметром 8 мм. Выпускают несколько моделей рычажно-зубчатых измерительных головок. Цена деления шкалы от 0,01 мм (модель 2-ГРЗ) до 0,001 мм (модель 1-МКМ), пределы измерения по шкале соответственно от ±0,25 до ±0,05 мм.
Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 1314 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Штангенинструменты. Микрометрические инструменты | | | Нормативные документы и виды стандартов |