Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Тема 17 Сварка, резка и наплавка

Читайте также:
  1. Врезка 10.2. Результаты исследования Купера в 1993 г. Пятнадцать правил успеха.
  2. Врезка 11.2. Расчет торговых наценок.
  3. Врезка 13.3. Вывод правила оптимизации коммуникационного бюджета.
  4. Врезка 14.1. Разработка стратегической миссии фирмы. Учитываемые факторы.
  5. Врезка 2.2. Экономический анализ энвиронменталистского движения.
  6. Врезка 3.2. Особенности индустриального маркетинга.
  7. Врезка 5.2. Многомерный анализ сходства. Принципиальные основы метода.

Студент должен:

знать:

- виды и сущность сварки, резки и наплавки;

- область применения различных видов сварки, резки и наплавки;

- инструменты и применяемое оборудование;

- правила техники безопасности и пожарной безопасности при проведении сварочных работ.

 

Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения металлических частей путем местного нагревания их до тестообразного или расплавленного состояния. Сварка может осуществляться с применением давления для сжатия свариваемых деталей или без применения его.

Сварку применяют при изготовлении железнодорожных вагонов, котлов, ответственных частей морских и речных судов; подъемно-транспортных сооружений, мостов, сельскохозяйственных машин и др. Очень широко сварка и резка металла используются в ремонтных и восстановительных работах, где сварка позволяет быстро и с наименьшими затратами восстановить изношенное или вышедшее из строя оборудование и сооружения (доменные печи, мосты, морские суда, газопроводные линии и т.д.).

Сварка применяется для соединений и наплавки разнообразных металлов: чугуна, стали, меди, бронзы, алюминия и др., для соединения металлов с неметаллами. Но не все металлы свариваются хорошо. Хорошо свариваются углеродистая сталь с содержанием углерода от 0,12 до 0,22%, низколегированные стали 20ХГС, 2ХМА и др. Ограниченно свариваются стали с содержанием углерода от 0,42 до 0,55%, низколегированные 30ХМА, 30ХГС и др. Плохо свариваются углеродистые стали с содержанием углерода более 0,55%, низколегированные 35ХГС, 40ХГС и др.

Сварным соединением называют соединение двух металлических частей, осуществленное сваркой.

 

На рис.17.1 изображены основные типы сварных соединений (швов). При сварке электрозаклепками верхний лист просверливается и отверстие заваривается так, чтобы сварка захватила поверхность нижнего листа.

 

       
 
 
а - стыковые, б - угловые, в - с накладками, г - тавровые, д - электрозаклепками Рисунок 17.1 Виды сварных соединений и швов

 


Та часть сварного соединения, которая образуется расплавленным в процессе сварки, а затем затвердевшим металлом, называется сварным швом.

В зависимости от расположения шва на свариваемом изделии различают швы нижние (обыкновенные), верхние (потолочные), горизонтальные и вертикальные. Наиболее труден процесс сварки потолочных швов.

 


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 59 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Альтернативные методы обработки | И способы предупреждения | Тема 13 Притирка и доводка | Стационарное оборудование для притирки и доводки | Тема 14 Клепка | Тема 15 Пайка, склеивание и лужение | Приемы пайки среднеплавкими и тугоплавкими припоями | Лужение растиранием и погружением | Склеивание | Выполнения соединений трубопроводов |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Химико-термическая обработка стали| Классификация способов сварки

mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.004 сек.)