Чугунные и шлаковые летки

Чугунная летка − это отверстие в огнеупорной кладке горна печи, служащее для выпуска чугуна и нижнего шлака. На доменных печах, имеющих объем свыше 1000 м³, делается две, три или даже 4 чугунных летки. Все летки на печи располагаются на одном уровне. Расстояние между летками по окружности горна печи составляет 80-90°.

Чугунная летка (рис. 5.1) делается в стенке горна над зумпфом на стыке двух вертикальных плитовых холодильников в виде прямоугольного канала шириной 250-300 мм и высотой 450-500 мм. При углеродистой футеровке выполняется отверстие диаметром 50-60 мм.

Вырез в кожухе печи в районе летки усиливается стальной литой рамой, которая приваривается к кожуху. Внутренняя поверхность рамы, закрывающая тело леточных холодильников футеруется 2 рядами (вглубь) и 1 рядом по ширине кирпичом, так называемым венчиком.

Рис. 5. 1. Чугунная летка:

1 - кожух печи; 2 - рама летки; 3 - венчик; 4 - футляр; 5 - футлярная набивка; 6 - холодильник чугунной летки (двухрядный); 7 - кладка печи; 8 - леточный канал; 9 - леточная масса: 10 - старая леточная масса; 11 - продукты плавки

Состояние венчика контролируется после каждого выпуска, обнаруженные повреждения должны немедленно устраняться. Второй ряд венчика, который изнашивается в меньшей степени, чем первый, ремонтируется по мере необходимости обычно в период длительных остановок печи. Первый внешний ряд можно ремонтировать на ходу печи, но обязательно при хорошем состоянии летки. Для предохранения венчика от износа его следует менять не менее одного раза в 10 дней безотносительно от его состояния. Если на венчике обнаружены дефекты, то его нужно ремонтировать ранее установленного срока. После ремонта венчик сушат в течение 10-15 минут после чего нужно приступать к набивке футляра.

Футляром называется огнеупорная набивка, предохраняющая металлическую раму чугунной летки от соприкосновения с расплавами чугуна и шлака. В футляре делается отверстие, в которое входит носок пушки при закрытии летки. Футляр − одна из ответственных частей чугунной летки и уходу за футляром чугунной летки следует уделять особое внимание. Срок службы футляра определяется многими обстоятельствами: качества футлярной массы, качество изготовления футляра, свойств шлака (основности, вязкости, химического состава), массы выпускаемых расплавов, интенсивности и длительности продувки летки при окончании выпуска чугуна.

Футляр летки набивается в срок, установленный графиком. При ухудшении состояния футляра его ремонт осуществляется независимо от графика. Ремонт футляра состоит из его разборки, набивки и сушки. Перед разборкой футляра должна быть полная уверенность в том, что длина летки нормальная и летка надежно закрыта. Перед ремонтом футляра выпуск чугуна должен быть выдан по графику, печь полностью освобождена от продуктов плавки, летка хорошо продута и забита достаточным количеством леточной массы.

Шлаковая летка служит для выпуска из печи так называемого «верхнего» шлака. Делается на высоте примерно 2/3 высоты горна. Ранее на печах объемом свыше 600 м³ устанавливалось две шлаковых летки. С увеличением числа чугунных леток и числа выпусков до 18-24 в сутки шлаковая летка теряет свое значение и на печах большого объема в ряде случаев устанавливается одна шлаковая летка, имеющая резервное значение. На некоторых печах, например на доменной печи № 2 Чус. М.З., выплавляющей ванадиевый чугун, выпуск верхнего шлака вообще не производится и необходимости в ее установке нет.

Устройство шлаковой летки принципиально отличается от конструкции чугунной летки в связи с тем, что оно должно исключить возможность контакта шлака с огнеупорной кладкой печи для предотвращения их химического взаимодействия. Поэтому шлаковая летка оборудуется специальным устройством − шлаковым прибором (рис. 5.2).

Составными частями шлакового прибора является медная шлаковая фурмочка (11), литой медный охлаждаемый холодильник (шлаковая амбразура − 10), чугунный холодильник и шлаковая «кадушка» (9) с залитыми охлаждаемыми спиральными трубками. В зависимости от диаметра горна диаметр выпускного отверстия шлаковой фурмочки делается равным 50-65 мм.

Рис. 5.2. Шлаковая летка:

1 - трубы охлаждения шлаковой кадушки; 2 - трубы охлаждения шлаковой амбразуры; 3 - подвод и отвод воды охлаждения шлаковой фурмы; 4 - трубы охлаждения рамы; 5 - клиновое крепление; 6 - упоры шлаковой кадушки; 7 -упор шлаковой амбразуры; 8 - рама; 9 - шлаковая кадушка; 10 - шлаковая амбразура; 11 - шлаковая фурма

Крепление шлакового прибора осуществляется за счет фиксации труб водяного охлаждения к кожуху печи или к раме прибора при помощи клиновых болтов. Крепление труб фурмочки, холодильников и амбразуры осуществляется системой скоб, закрепляемых при помощи клиньев. При высоком давлении газа под колошником устанавливаются дополнительные упоры, закрепляемые болтами.

Дата добавления: 2015-07-18