И установленных на них засыпных аппаратов

№ п\п	Показатели	Ед. изм.	Доменная печь №
	5-6
	Объем печи (проект)	м^3
	Объем горна	м^3	208,13	268,8	268,8	268,8
	Объем заплечиков	м^3	217,7	251,4	251,4	251,4
	Объем распара	м^3	163,42	158,2	158,2	158,2
	Объем шахты	м^3	1034,6	1199,2	1199,2	1199,2
	Объем колошника	м^3	71,04	121,9	121,9	121,9
	Высота мертвого слоя	мм		1101,2	1101,2	1101,2
	Расстояние между осями воздушных фурм и осями чугунных леток	мм
	Высота горна	мм
	Диаметр горна	мм
	Высота заплечиков	мм
	Высота распара	мм
	Диаметр распара	мм
	Высота шахты	мм
	Высота колошника	мм
	Диаметр колошника	мм
	Ход большого конуса	мм
	Диаметр большого конуса	мм
	Ход малого конуса	мм
	Диаметр малого конуса	мм
	Объем межконусного пространства	м^3
	Полезная высота печи	мм

Основные процессы в доменной печи — восстановление окислов и плавление чугуна и шлака — могут проходить при достаточно высоких температурах. Достигаются такие температуры сжиганием топлива. Однако значение топлива этим не ограничивается — углерод и водород топлива являются восстановителями, а твёрдое топливо — разрыхлителем столба шихты в печи, обеспечивающим её высокую газопроницаемость.

Содержание фракций в коксе используемом в доменном цехе №1 следующая: +80лш-5,8%, +60лш-26,8%, +40лш-50,3%, +25лш-16,6%, - 25мм-2,5%. Технический анализ, содержание: влаги — 3,2%, золы — 10,3%, летучих веществ — 1%, серы — 1,61%.

Заменителями кокса являются: природный газ, вдуваемый через воздушные фурмы и антрацит.

Природный газ содержит 92-98% СН₄, 0,5-5% тяжёлых углеводородов. Так как газ подаётся по линиям высоко давления, то это позволяет подмешивать его к дутью, не прибегая к строительству специальных газодувок.

Антрацитом нельзя полностью заменить кокс вследствие целого ряда причин главная из которых недостаточная порозность слоя, чтобы обеспечить достаточную газопроницаемость столба шихты.

Кроме топлива в доменную печь также загружает железосодержащую часть, представленную в основном агломератом и частично окатышами.

К флюсам относят известняк, который загружается для снижения температуры плавления пустой породы шихтовых материалов и придания доменному шлаку необходимого состава и физических свойств, обеспечивающих очистку чугуна от серы и нормальную работу печи. В качестве добавок используют, шлаки сталеплавильного передела.

Все выше перечисленные компоненты шихты при помощи бункерной эстакады забираются и подаются в печь. Сперва при помощи вагонов шихтовые материалы, каждый по отдельности, засыпаются в бункера, после чего конвейерами засыпаются в скипа

Дата добавления: 2015-07-18