Читайте также: |
|
Задача синтеза плоских рычажно-шарнирных механизмов с низшими парами сводится к определению размеров звеньев, главным образом, расстояния между центрами шарниров. При этом размерная кинематическая цепь должна обеспечивать закон движения звеньев, положения последних в определенные моменты времени, траектории точек, соотношения скоростей различных точек или звеньев и т.д., предусмотренные в заданиях к проекту.
Для проектирования стержневых механизмов могут быть заданы:
1) ход ведомого звена (ползуна или коромысла);
2) коэффициент изменения средней скорости перемещения ведомого звена К;
3) максимальные допустимые углы давления в кинематических парах – α;
4) соответствующие крайние положения ведущего и ведомого звеньев и др. Коэффициент К определяется как отношение времени (или скорости) перемещения ведомого звена в одном направлении к времени перемещения (или скорости) того же звена и в обратном направлении при равномерном вращении ведущего звена.
Коэффициент К можно выразить через углы поворота кривошипа φхол и φраб (рис. 2.1, а), соответствующие прямому и обратному ходу ведомого звена. Угол θ образован крайними положениями шатуна.
(2.1)
(2.2)
Углом давления α называют угол между вектором силы и вектором скорости точки приложения этой силы (рис. 2.1, а, б)
а
б
Рис. 2.1. Определение углов поворота кривошипа и угла давления:
а – шарнирный четырехзвенник; б – кривошипно-ползунный механизм
При увеличении угла давления α уменьшается КПД механизма и возникает возможность заклинивания звеньев. Поэтому при проектировании механизмов необходимо обеспечить условие, чтобы в любом его положении текущие значения угла давления не превышали допускаемого значения α.
Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 68 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Изучение связи между качественными признаками на основе таблиц сопряженности | | | Проектирование шарнирного четырехзвенника |