Читайте также:
|
|
Горная часть
Горно-геологический прогноз
Горно-геологический прогноз по проектируемому участку составляем на основании данных, полученных при бурении скважин геологической организацией, которые уточняются при проведении подготовительных выработок на смежных участках пласта.
Таблица 1 - Горно-геологический прогноз
Наименование показателей | Обозначение | Значение |
Мощность пласта | m | |
Угол падения пласта | a | |
Устойчивость угля | - | |
Коэффициент крепости угля | f | |
Сопротивление угля резанию, кН/см | hp | |
Плотность угля, т/м3 | g | |
Газообильность: по СН4, м3/мин. | IСH4 | |
- абсолютная, м3/т | qСH4 | |
- по углекислому газу, м3/мин | IСO2 | |
Опасность пласта: | ||
- по пыли | - | |
- по горным ударам | - | |
- по внезапным выбросам угля и газа | - | |
- по склонности к самовозгоранию угля | - |
Продолжение таблицы 1 | ||
Кровля пласта непосредственная: - плотность, т/м3 - коэффициент крепости - мощность, м | РК fk mk | |
Кровля основная | ||
- коэффициент крепости | fk.o | |
Почва | ||
- коэффициент крепости | fп | |
- мощность, м | mп | |
Вертикальная высота этажа | hв | |
Длина участка по простиранию, м | Lуч | |
Граница выемочного участка: | ||
- ближняя по простиранию | ||
- дальняя по простиранию | ||
- верхняя по простиранию | ||
- нижняя по падению |
2.2 Вскрытие и подготовка шахтного поля и пласта
Способ вскрытия определяется: типом главных вскрывающих выработок, выходящих на поверхность, числу подъемных горизонтов, наличию и типу вспомогательных вскрывающих выработок, не имеющих выхода на земную поверхность.
Для заданных горно-геологических условий принимаем, как на базовой шахте Киселевская, вскрытие произведено пятью вертикальными стволами.
Таблица 2 - Характеристика способа вскрытия и подготовки шахтного поля
Показатели | Значения |
Главный ствол | |
Вспомогательные стволы | |
Расположение стволов в шахтном поле | |
Способ подготовки | |
Число транспортных горизонтов: | |
абсолютные отметки | |
Вспомогательные вскрывающие выработки |
Порядок вскрытия и подготовки
Выбор системы разработки
Основанием для выбора системы разработки является:
- горно-геологическая характеристика пласта;
- технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах;
- опыт разработки аналогичных пластов на базовом предприятии.
Из нескольких систем разработки, которые можно применить для проектируемого пласта, лучшую выбираем по основным требованиям:
- безопасность работ;
- экономичность;
- минимальные потери угля.
Таблица 3 - Характеристика систем разработки
Наименование системы разработки | Условия применения | Достоинства и недостатки | |
мощность пласта, м | угол падения, град. | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
Щитовая | |||
Подэтажными штреками (ПШО) | |||
Подэтажной гидроотбойкой |
На основании анализа достоинств и недостатков выбираем систему разработки.
2.4 Выбор средств механизации очистных работ
Для крутого или крутонаклонного пласта, при выборе щитовой системы разработки, тип щитового перекрытия и его параметры принимаем в соответствии с требованиями «Инструкции по безопасному применению щитовой системы разработки»
Характеристику оборудования представляем в таблице 4
Таблица 4 - Характеристика оборудования участка
Наименование оборудования, показатели | Тип, значения показателей | Место установки | Количество единиц | ||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Тип щита | |||||
Длина щита по простиранию, м | |||||
Ширина щита по мощности, м | |||||
Расстояние между печами, м | |||||
Расстояние между ходовой и входной печами, м | |||||
Ширина меж щитовых целиков, м | |||||
Расстояние ме6жду сбойками, м | |||||
Бурение шпуров электросверла:: | |||||
- под щитом | |||||
- в рассечке | |||||
- в подготовительных забоях | |||||
Продолжение таблицы 4 | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Бурение скважин: | |||||
- технических. - бурустановка | |||||
- нарезных. - бурмашина | |||||
- для транспортировки угля под щитом | |||||
Лебедки: | |||||
- транспорт материалов | |||||
- маневровые работы | |||||
Погрузка угля: | |||||
- питатель | |||||
- толкатель | |||||
Насос для нагнетания воды в пласт | |||||
Вентилятор: | |||||
Конвейер для транспортирования угля | |||||
2.5 Параметры системы разработки
Вынимаемая мощность пласта, mв, м:
(2.1)
где m - полная полезная мощность пласта, м
м
Ширина щита по мощности пласта
Мщ= м, которую принимаем, округляя вынимаемую мощность в меньшую сторону до ближайшего стандартного размера секции (от 3,5 м и более - через 0,5 м, от 4 м и менее через 0,2 м).
Длина очистного забоя равна длине щита по протиранию (принята в таблице 4)
м
Количество рядов накатника в секции, nн, вычисляем по формуле:
, (2.2)
Для секционного щита УСЩ принимаю 4 ряда накатника диаметром 28-30 см.
Длина участка по простиранию (дана в таблице 1)
м
Ширина участка по падению, Нуч, м, равна наклонной высоте этажа
(2.3)
где Нв - вертикальная высота этажа, м;
Нн - наклонная высота этажа, м
a - угол падения пласта, град.;
Отрабатываемая часть щитового столба по падению, Нщ, м:
(2.4)
где Нц1 - ширина межгоризонтного целика (Нц1=7м);
Нц5 - ширина целика над откаточным штреком (Нц5= 4м);
Вв.ш =Вк.ш= 3м - высота вентиляционного, конвейерного штреков;
Вс.ш. - высота откаточного штрека.
м
Количество щитовых столбов на участке, Nст, шт:
, (2.5)
шт.
где Нц2 - ширина половины меж участкового целика, Нц2 = 3,0 м;
Нц3 - ширина целика у квершлага, Нц3 = 11,0 м;
Нц4- ширина межблокового целика (Нц4= 6,0 м);
Вск - ширина ската, Вск = 4,0 м.
Количество выемочных блоков, Nбл:
(2.6)
блока
где Lбл.max - максимальная длина блока, для пластов склонных к самовозгоранию Lбл.max =200 м, для весьма склонных - Lбл.max= 150 м;
Балансовые запасы угля по участку, Zб, тыс. т:
(2.7)
тыс. т
где С - коэффициент извлечения угля;
(2.8)
где Zn- потери угля по нормативам, проц., Zn =30 %.
Промышленные запасы угля, Zпр, тыс/т:
(2.9)
тыс/т
2.6 Подготовка выемочного участка
Подготовка пластов, опасных по самовозгоранию угля, должна производиться в соответствии с требованиями «Инструкции по безопасному применению щитовой системы разработки»
Подготовка выемочного участка представлена на чертеже: План горных выработок
Порядок проведения выработок.
Характеристика подготовительных выработок
Количество подготовительных выработок и их длину в пределах выемочного участка определяем по составленной технологической схеме. Для проведения подготовительных выработок используем типовые технологические схемы, «Паспорт подготовительных и очистных работ по Киселевскуголь», а также типовые паспорта базового предприятия.
Таблица 5 - Объем и характеристика подготовительных выработок
Показатели | Наименование выработок | ||||||||||||||||||||||||||||||||
откаточный штрек | вентиляционный штрек | конвейерный штрек | скат | ходовая печь | сбойки | углеспускные печи | бункер | вентиляционная печь | рассечка | ||||||||||||||||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | ||||||||||||||||||||||||
Количество выработок | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Длина выработки, м | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Общая длина выработок, м | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Сечение, м 2 - в свету - в проходке | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Способ проведения | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Материал крепи | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Плотность крепи, рам/м | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Проветривание | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Скорость проведения, м/с | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Объем подготовительных выработок на 1000т промышленных запасов, L1000, м:
, (2.10)
м
где Sl - суммарный объем выработок на выемочный участок, м;
Zпр - промышленные запасы, тыс.т.
Высоту бункера, hб, м, определяем из расчета размещения в нем угля за один максимальный прием взрывания по формуле:
(2.11)
м
где тпр - ширина прохода под щитом, принимаем тпр=0,5, тщ (2 - 3,5);
ln - расстояние между печами, ln = 18,0 м
r - шаг посадки щита (принимаем r=1,0 м);
Кр - коэффициент разрыхления угля, Кр=1,3;
Sб - площадь сечения бункера в свету (Sб = 4 м2)
2.8 Технология выемки угля, крепление и управление кровлей в очистном забое
Способ выемки угля под щитом и организация работ принимается в соответствии с типовыми паспортами базового предприятия и «Инструкцией по безопасному применению щитовой системы разработки».
2.9 Транспортировка угля по участку
2.10 Организация работ в очистном забое
Месячный режим работы участка принимаем с учётом режима работы на базовом предприятии: 28 рабочих дней.
Недельный режим работы участка и забоя принимаем непрерывным (7 + 0).
Недельный режим работы трудящихся (5 + 1 + 1).
Суточный режим работы для очистного забоя на БВР проектируем 4 смены по добыче угля. Монтаж щитовых перекрытий и проходку рассечек осуществляем в три смены.
Продолжительность смены 6 часов.
Технологический график организации работ принимаем на основании выполняемых расчётов по затратам времени на выполнение отдельных операций.
Расчёт затрат времени производится по технической характеристике машин и механизмов и на основании технически обоснованных норм выработки.
Добычу угля при посадке щита на 1м составляет, , тонн:
, (2.1)
т
где: l - длина очистного забоя, м;
m - вынимаемая мощность пласта, м;
y - плотность угля, т/м3;
Sn - сечение углеспускных печей, м2;
nn- количество печей под щитом, шт.
Комплексную норму выработки определяем на выемку угля для всего вынимаемого столба.
Расчеты производим в сводной таблице 6. Добычу угля с 1 м дробим по операциям пропорционально их значению при выемке угля в столбе.
Расчет комплексной нормы выработки и расценки за единицу работ производим в этой же таблице.
При вынимаемой мощности пласта 5.5 м выемку угля под щитовым перекрытием производим за два приема взятие горизонтального прохода шириной 2.6 м и круговая посадка щита, ширина опорных целиков у лежачего и висячего бока пласта 1.2 м и 1.7 м.
Комплексная норма выработки, Нк, т/чел. см, составляет:
, (2.2)
т/чел. см
Комплексная расценка за единицу работ, Рк, руб./т, составляет:
, (2.3)
руб./т
Шаг посадки щита, r, м, составит:
, (2.4)
м
где Nзв - численность звена при работе под щитом в смену.
Квн - 1 ¸1,15
Таблица 6 - Расчет комплексной нормы выработки
Наименование операций | Норма выработки | Объём работ, т/сут | Трудо-ём- кость ч/см | Тариф- ная ставка, руб | Стои- мость работ руб | Источ ник норм | |||
по ЕНВ | поправ. коэфф. | уста- нов- ленная | |||||||
усло-вие | значение | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1.Выемка угля по крепленым печам, т | |||||||||
2. Доработка щита, т | |||||||||
3. Скрепирование, т | |||||||||
Итого: |
Добыча угля за цикл, Дц, т, составляет:
Дц = Д1м · r, (2.5)
Дц = 1 т
Добыча угля за сутки, Дс, т, составляет:
Дс = Дц · пц, (2.6)
Дс = т
где пц - кол-во циклов в сутки
Добыча угля за месяц, Дм, т, составляет:
Дм = Дс · пр.д, (2.7)
Дм = т
где пр.д - кол-во рабочих дней в месяц участка по добыче
Для роботы очистного забоя создается сквозная, комплексная бригада в составе -- горнорабочих очистного забоя, мастеров-взрывников, машинистов подземных: установок (МПУ) на конвейерной линии и погрузочном пункте, электрослесарей.
Состав бригады, Nбр, чел:
Nбр = Nзв · псд, (2.8)
Nбр = чел.
Время выполнения, tпр, мин., приема включает затраты времени на выполнение следующих операций:
tпр = tбур + tзар + tвз.пр + tоф, (2.9)
где tбур - время бурения шпуров, мин:
(2.10)
где Vбур- объем по бурению шпуров, шп. м:
Vбур = lшп Ĥ Nшп, (2.11)
где lшп - длина шпура, м;
Nшп - количество шпуров по паспорту БВР, шп;
Нбур - норма выработки по бурению шпуров, шп;
tзар - время на заряжание шпуров, мин:
tзар = Nшт Ĥ t1шп Ĥ Ксов, (2.12)
где tшп -время на заряжание 1 шпура;
Ксов - коэффициент, учитывающий совмещение операций;
tвз.пр - время взрывания и проветривания;
tоф - время оформления забоя (выгрузки угля), мин:
tоф = tприема - tбур - tзар - tвз.пр., (2.13)
tоф = мин.
График организации работ строим на листе графической части проекта.
2.11 Соотношение очистных и подготовительных работ
Для щитового забоя нормативное соотношение подготовительных и очистных работ, определено "Инструкцией по безопасному применению щитовой системе разработки": один щит в работе, второй щитовой столб в монтаже, а по третьему должны выполняться нарезные работы.
Соотношение определяем аналитическим методом. Объем подготовительных и монтажных работ должен соответствовать отрабатываемой части пласта.
Коэффициент воссоздания очистного фронта, Коч.ф., определяем по формуле:
(2.15)
где hщ - отрабатываемая очистным забоем часть наклонной высоты этажа.
Расчет производим в таблице 7.
Таблица 7
Наименование работ | Объем работ | Сечение выработки по углю, м2 | Добыча угля из подгот. выработки, т | Норма выработки | Трудоемкость работ, чел. см. | ||
на столб | Коч.ф. | на месяц | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Ходовая печь, м | |||||||
Сбойка, сек | |||||||
Скважины для углеспускных печей | |||||||
Бункера | |||||||
Сопряжения, шт | |||||||
Орты, м | |||||||
Крепление устья печи, м | |||||||
Разоборудование печи | |||||||
Проведение рассечки | |||||||
Монтаж щита, секций | |||||||
Итого |
Определяем явочную численность горнорабочих подготовительного забоя, NГРОЗ, человек:
(2.16)
чел.
Списочную численность определяем умножением явочной численности на
коэффициент списочного состава, Ксс:
(2.17)
где Тк – количество календарных дней в месяце;
Тв – количество выходных дней рабочего шахты;
Тn – количество праздничных дней;
То – количество отпускных дней в среднем на человека;
0,96 – коэффициент, учитывающий больничные, гособязанности и прочее.
Добыча угля по участку, Дуч, т, составит:
(2.18)
т
Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 118 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
для студентов экономических специальностей | | | Ой курс (2, 3 потоки) |