Механические устройства

Двухвальные мешалки. Наибольшее распространение на буровых имеют меха­нические двухвальные мешалки, которые применяются для приготовления и утяжеле­ния буровых растворов, а также для приготовления водных растворов химических реа­гентов.

Двухвальные глиномешалки применяются нескольких типоразмеров и различа­ются между собой емкостью барабана (0,5; 0,75; 2; 4 и 10 м). При бурении глубоких разведочных и эксплуатационных скважин применяются двухвальные глиномешалки емкостью 4 м.

Наша промышленность выпускает мешалки двух марок: МГ2-4 и Г2П2-4.

Глиномешалки устроены следующим образом. В горизонтальном барабане с двумя боковыми днищами проходят два вала с насаженными на них лопастями, кото­рые смещены относительно друг друга на 90°. Материал загружается через люк, обо­рудованный предохранительной решеткой с размером ячеек 10x10 мм. Готовый рас­твор периодически выпускается через клапан, удерживаемый в закрытом состоянии грузом.

Механические мешалки позволяют получать раствор с достаточной степенью диспергирования. Однако они обладают низкой производительностью (2-4 м³\ч, требу­ют применения ручного труда при загрузке материала и поэтому являются малоэффек­тивными механизмами. Техническая характеристика глиномешалок

Фрезерно-струйные мельницы. Более эффективными механическими устройст­вами являются фрезерно-струйные мельницы ФСМ-3 и ФСМ-7 (рис.8.2). Материал в этих мельницах диспергируется при ударе его смеси с водой или буровым раствором о

специальную поверхность измельчения.

Фрезерно-струйная мельница может быть использована не только для приготов­ления растворов, но и для утяжеления циркулирующего бурового раствора, а также до­бавки в него глины и глинопорошка. В этом случае в КМЦ вместо воды подается цир­кулирующий буровой раствор. К недостаткам ФСМ относятся отсутствие возможности механизировать загруз­ку материалов, а также низкая степень диспергирования глинистых частиц при одно­кратном пропускании материала.

Дата добавления: 2015-07-11