|
NBBу = ----------------
tЗГ 3.6.17
де: t3Г - тривалість згущення, хв. (визначається графіком організації технологічних процесів при врахуванні норм продуктивності ведучого обладнання).
Сироповарочні станції.
Сироповарочні станції підбирають при виробництві згущених молочних консервів з цукром по продуктивності з урахуванням режиму варки, графіку організації технологічних процесів.
Продуктивність сироповарочних станцій визначається по формулі:
V х Zсм
N с. ст. = ----------------------- 3.6.18
Zц
де: V - місткість сиропроварочних котлів, м2;
Zсм - тривалість зміни, год.;
Zц - тривалість циклу, год.
Кристалізатори.
Вакуум - кристалізатори періодичної дії входять в комплект вакуум-випарних установок. Продуктивність їх визначають з урахуванням місткості ємкості, режиму кристалізації, продуктивності вакуум - випарної установки та режиму роботи лінії фасування та пакування згущених молочних консервів з цукром.
При внесенні цукру в молоко сироповарочні станції та кристалізатори не використовують.
Лінії фасування та пакування згущених молочних консервів з цукром.
Лінія фасування та пакування згущених молочних консервів з цукром підбирається за годиною інтенсивності з урахуванням маси продукту, норм продуктивності лінії за зміну та графіку організації технологічних процесів.
Необхідна продуктивність лінії визначається по формулі 3.6.9.
Установка сушильні.
Сушильні установки розраховують та підбирають в залежності від способу сушки, теплових режимів по масі випареної вологи за годину з урахуванням норм продуктивності обладнання.
Маса вологи, яка випаровується при сушці, Wс кг/г
С зг.пр.
Wс = М зг.пр. (1 - ----------------) 3.6.19
Спр.
де: М зг.пр. - маса згущеного продукту, кг
Сзг.пр, Спр - масова частка сухих речовин в згущеному продукті, готовому продукті, %
Фактичну продуктивність сушарки по випареній вилозі за годину визначають аналогічно розрахунків вакуум - випарного апарату.
Обладнання для фасування та пакування сухих молочних продуктів.
Обладнання для фасування та пакування сухих молочних продуктів підбирається за годинною інтенсивністю з урахуванням маси продукту, норм продуктивності лінії за зміну та графіка організацій технологічних процесів.
Необхідна продуктивність лінії визначається формулою 3.6.9
Дані розрахунку та підбору обладнання заносяться в таблицю 3.12.
3.12. Зведена таблиця розрахунку та підбору обладнання
Найменування обладнання | Марка | Продуктивність обладнання, кг/г, л/г, м /г | Кількість, шт |
Приклад: На сироробний комбінат доставлено 50 т молока.
Обладнання для приймання та первинної обробки молока.
Необхідна продуктивність насоса визначається по формулі:
Мм х 60
Nн = --------------- х К
P х t П
де: Мм - маса молока, яка підлягає прийманню, кг;
p - густина молока, кг/л;
t П - тривалість приймання молока, хв.;
К - коефіцієнт, який враховує нерівномірність роботи насосу.
50000 х 60
N н = ------------------ х 1,25 = 15214,2 л/г
1,027 х 240
Для забезпечення приймання молока згідно ґатунку, ґатунками проектується встановити відцентровий самовсмоктуючий насос марки 50-ЗЦ7-1-20 потужністю 25000 л/г в кількості 4 шт.
Для визначення маси молока згідно з продуктивністю насосів для приймання молока встановлюють лічильники марки 8МХ-2Р потужністю 25000 л/г.
Для контрольного зважування молока встановлюють ваги марки СМІ -500 вантажопідйомністю 500 кг в комплекті з баком молокоприймальним марки П6-ОРМ-2,0 місткістю 2000 л та насосом відцентровим самовсмоктуючим марки 36-Ц2-8-20 продуктивністю 10000 л/г.
Для охолодження та доохолодження молока згідно з продуктивністю насоса для приймання молока встановлюється автоматизована пластинчата охолоджувальна установка марки ООЛ-25 продуктивністю 25000 л/г в кількості 4 шт. Згідно рекомендації ВНТП-645-1345/87 на сиркомбінаті передбачається 100 % резервування добової кількості молока, що становить 100000 кг чи 97370,9 л.
Для резервування молока встановлюється ємкість марки В2-ОХР-50 місткістю 50000 л в кількості 2 шт.
3.13. Зведена таблиця розрахунку та підбору обладнання
Найменування обладнання | Марка обладнання | Продуктивність, кг/г, л/г, куб.м/г | Кількість, шт | ||
Насос відцентровий самовсмоктуючий | 50-ЗЦ7-1-20 | ||||
Насос відцентровий самовсмоктуючий | 36-Щ2-8-20 | ||||
Лічильник | СВЩ - 25 | ||||
Ваги | СМІ - 500 | ||||
Бак молокоприймальний | П6-ОРМ-2,0 | ||||
Автомат. пластинчата охолоджувальна установка | ООЛ - 25 | ||||
Ємкість | В2 - ОХР - 50 | ||||
3.7. Опис технології молочних продуктів запроектованого асортименту відповідно до апаратурно-технологічної схеми
Обґрунтування технологічної потоковості виробництва виконується згідно схеми технологічної лінії виробництва молочних продуктів.
Зміст розділу викладати чітко, коротко, з обґрунтуванням фізико -хімічних, мікробіологічних та біохімічних процесів, які проходять в процесі вироблення продукту. Обов'язково вказувати позиції обладнання, яке використовується для виробництва молочних продуктів згідно схеми технологічної лінії виробництва молочних продуктів.
4. ГРАФІЧНА ЧАСТИНА
Графічна частина курсової роботи представлена схемою технологічної лінії виробництва продукту згідно завдання і генеральним планом підприємства.
Схема технологічної лінії виконується в лінійній проекції. Схема показує взаємозв'язок технологічного обладнання, хід процесу виробництва від сировини до готового продукту. Схему технологічної лінії виконують без масштабу, але з дотриманням пропорцій, габаритних розмірів.
На схемі необхідно показувати точки технохімічного та мікробіологічного контролю, використовуючи умовні позначення (додаток 2), показати процес перетворення сировини в готовий продукт.
Оформлення схеми технологічної лінії необхідно виконувати у відповідності з вимогами ЄСКД.
Генеральний план виконується в масштабі 1:500.
5. РЕКОМЕНДОВАНА ЛІТЕРАТУРА
1. Инструкция по технохимическому контролю на предприятиях молочной промышленности.
2. Инструкция по микробиологическому контролю производства на предприятиях молочной промышленности. М,1988.
3. Нормативные приказы про утверждение норм расхода сырья при производстве молочных продуктов.
4. Каталог технологического оборудования. М,1989.
5. Сборник технологических инструкций по производству сливочного и топленого масла. Углич, 1988.
6. Сборник технологических инструкций по производству мягких сыров. Углич, 1990.
7. Сборник технологических инструкций по производству молочных консервов. М,1988.
8. Технологические инструкций по производству молочньїх продуктов.
9. Стандарты " Молоко, молочные продукты и консервы молочные", М. 1989.
10. Санитарные правила для предприятий молочной промышленности, 1987.
11. Инструкция по санитарной обработке технологического оборудования, 1987.
12. Сборник технологических инструкций по производству твердих сыров. Углич, 1989.
13. Патратий А.П. Справочник для работников лабораторий предприятий молочной промышленности. М. Пищевая промышленность, 1980.
14. Ткаль Т.К. Технохимический контроль на предприятиях молочной промышленности. М. Агропромиздат., 1990.
15.Крусь Г.Н. и др. Технология молочных продуктов. М. Агропромиздательство, 1989.
16. Вышемирский Ф.А. Производство сливочного масла. М. Агропромиздательство, 1988.
17. Николаев А.М. Технология сыра. М. Легкая и пищевая промышленность. 1984.
18. Твердохлеб Г.В. и др. Технология молока и молочных продуктов. М. Агропромиздательство, 1991.
19. Радаева И.О. Технология молочных консервов и ЗНМ. М. Агропромиздательство, 1986.
20. Ростроса Н.К., Мордвинцева П.В. Курсовое и дипломное проектирование предприятий молочной промышленности. М Агропромиздательство, 1989.
21.Притико В.П., Лунгрев В.Г. Машины и аппараты молочной
промышленности. М. Пищевая промышленность. 1979.
22. Золотин Ю.П. и др. Оборудование предприятий молочной промышленности. М. Агропромиздательство, 1985.
23.Шилер Г.Г. Оборудование для производства сыра и переработки сырья. М. Агропромиздательство, 1990.
24. Притико В.П. Охорона труда в молочной промышленности. М. Легкая пищевая промышленность. 1984.
25. Медведев А.М. Охрана труда в мясной и молочной промышленности. М. Агропромиздательство. 1989.
26. Анципович И.С. Охрана окружающей среды на предприятиях молочной промышленности. М. Агропромиздательство. 1986.
27. Базлов В.М. и др. Охрана природы и инженерная защита окружающей среды в пищевой промышленности. М. Легкая и пищевая промышленность. 1983.
28. Кирюткин Г.В. Мытье и дезинфекция технологического оборудования, М. Пищевая промышленность, 1979.
Додаток 1
Фонди часу та режими роботи молочних підприємств
та окремих виробництв
Підприємство | Кількість годин в рік | Режим роботи змін в добу |
Молочні комбінати | ||
Сироробні комбінати | ||
Молочноконсервні комбінати: | ||
- згущеного молока з цукром - згущеного стерилізованого молока - сухих дитячих молочних продуктів - сухого незбираного молока | 2,7 2,5 2,5 2.7 | |
Маслоробні комбінати: - цехи цільномолочної продукції на сироробних, молочноконсервних і маслоробних комбінатах | 1-2 х | |
- цехи по виробництву масла на маслоробних комбінатах на сироробних комбінатах | 1-2 х 1-2 х | |
- цехи по виробництву сухого знежиреного молока, замінників незбираного молока та сухої сироватки | 2,5 | |
- цехи молочного цукру | ||
- цехи молочних продуктів для дітей раннього віку (до 1 року) |
х - дві зміни потрібно приймати для цехів потужністю 15 т в зміну та вище; хх - дві зміни потрібно приймати для цехів, виробляючих близько 10 т масла в зміну.
Додаток 2
УМОВНІ ПОЗНАЧЕННЯ
30 - молоко незбиране
31 - молоко охолоджене
32 - молоко нормалізоване
33 - молоко гомогенізовано
34 - молоко знежирене
35 - молоко топлене
36 - молоко пастеризоване
37 - молоко стерилізоване
38 - вершки
39 - вершки охолоджені
40 - вершки гомогенізовані
41 - вершки пастеризовані охолоджені
42 - вершки стерилізовані
43 - згусток
44 - сколотини
45 - сироватка жирна
46 - сироватка знежирена
47 - вершки підсирні
48 - сирне зерно
49 - закваска
50 - сіль
51 - розсіл
52 - хлористий кальцій
53 - молокозгортуючі ферменти
54 - наповнювачі
55 - вершки наджирні
56 - молоко згущене
57 - кисломолочні напої
58 - сметана
59 - сир кисломолочний
60 - сирки, сиркова маса
61 - масло
62 - сир
63 - згущені консерви з цукром
64 - згущені стерилізовані консерви
65 - згущені молочні продукти.
Затверджую”
Зав. кафедрою ТППТ
Тендітник В. С.
"__"___________ р.
________________
ЗАВДАННЯ
для курсового проекту з дисципліни
„Основи проектування та будівництва підприємств по переробці продукції тваринництва”
студента(ки) Полтавської державної аграрної академії
факультету технології виробництва і переробки продукції тваринництва
___________________________________________________________
ТЕМА ЗАВДАННЯ:
Розробка технологічного процесу виробництва __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________. Ж незб. молока __ %.
Курсовий проект на вказану тему виконується студентом в наступному обсязі:
Вступ
1.1.Структура підприємства, опис цеху або ділянки, що проектуються, підлягають технічному переоснащенню або реконструкції
1.2. Обґрунтування вибору асортименту молочних продуктів та способів їх виробництва
2. Технологічні розрахунки
2.2. Таблиця вихідних даних для розрахунку продуктів
2.3. Схема напрямків переробки молока
2.4. Розрахунок продуктів запроектованого асортименту
2.5. Зведена таблиця продуктового розрахунку
3. Проектування технологічного процесу
3.2. Нормативні характеристики і технологічні схеми виробництва молочних продуктів запроектованого асортименту
3.3. Опис технології молочних продуктів запроектованого асортименту відповідно до апаратурно-технологічної схеми
4. Підбір технологічного обладнання
5. Технохімічний і мікробіологічний контроль виробництва
6. Промислова санітарія на підприємстві
Висновки
Список використаної літератури
Додатки
Графічна частина курсового проекту:
Лист 1. Схема технологічної лінії виробництва _______________________.
Лист 2. Генеральний план підприємства
Дата видачі завдання "____"_________ р.
Строк закінчення "___"________ р.
Керівник (підпис) __________ (Ф.І.П.)
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 101 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
IV. Підготовка держави до збройногозахисту національних інтересів | | | Статья 2 |