Первое ограничение

Ограничение по величине установленной мощности

При расчете технологических параметров скорость подачи определяется по величине установленной мощности. А по другим условия производится проверка. Из найденных значений для расчетов принимается наименьшее.

2.2.7. Усилие и мощность основных операций МОД

1. При продольном или поперечном пилении

2. При фрезеровании

3. При строгании

Z – число ножей;

4. При бесстружечном резании

где К_Р – линейное сопротивление резанию, Н/м

H_Р – высота пропила, м

2.2.8. Производительность чистого пиления

Производительность чистого пиления это площадь пропила в единицу времени.

где H_СР – средняя высота пропила, м

Производительность чистого пиления также как и скорость подачи может определятся по ряду оганичений

-по возможности размещения опилок в межзубовых впадинах

-по прочности зубьев

-по мощности привода

2.3. Обрабатывающие операции технологических процессов лесоскладских работ

2.3.1. Структуризация операций

Операция – это совокупность рабочих приемов выполняемых одной единицей оборудования, необходимых для получения заданного вида продукции.

Лесообрабатывающая операция – это совокупность рабочих приемов в результате выполнения, которых изменяется форма, размеры и состояние предмета труда.

Структуризация операции – это разделение ее на отдельные составляющие. В качестве отдельных составляющих принимаются рабочие приемы и элементы операции.

Элемент операции – это совокупность рабочих приемов выполняемых одним рабочим органом.

Рабочий прием – это составная часть элемента операции, выполняемая с использованием единичного привода.

Структуризация операций позволяет определять продолжительность выполнения отдельных рабочих приемов, а также энергозатраты их выполнения, а это создает возможность определять рабочие приемы оказывающие наибольшее влияние на технологический процесс. Кроме того, наиболее глубоко вскрывать организацию операций и ТП.

раскряжевка → загрузка линии → продольное перемещение → поперечное пиление_{→ уборка отходов} → сброска

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ОПЕРАЦИИ РАСКРЯЖЕВКА

Рабочие приемы элемента операции «загрузка линии» производится двухстреловым манипулятором ЛО-13С

t₁ – движение стрелы 1;

t₂ – движение рукояти 1;

t₃ – наведение захвата;

t₄ – захват;

t₅ – движение стрелы 2;

t₆ – движение рукояти 2;

t₇ – движение рукояти 1;

t₈ – захват хлыста;

t₉ – обратное движение стрелы 1, 2;

t₁₀ – обратное движение рукояти 1, 2;

t₁₁ – наведение захватов;

t₁₂ – укладка хлыста на подающий транспортер.

Из приведенной схемы элементов и рабочих приемов операции раскряжевка видно, что большинство из них выполняются последовательно, что приводит к значительному увеличению цикла обработки.

2.3.2. Общие принципы количественной оценки операционных процессов.

Структуризация операций создает предпосылки для количественной оценки операций в целом. Для каждого рабочего приема, а также элемента операций можно определить продолжительность их выполнения, кинематические параметры, усилие и мощность, необходимые для их выполнения. Зная эти величины можно определить производительность оборудования, энергозатраты процессов и др.

Энергозатраты бывают общие, удельные и удельные приведенные.

Общие энергозатраты – это затраты энергии на выполнение соответствующих операций, представляющих собой сумму энергозатрат по отдельным рабочим приемам.

Удельные энергозатраты – представляют собой отношение общих энергозатрат к производительности оборудования (по сырью или готовой продукции).

Удельные приведенные энергозатраты – представляют собой отношение общих энергозатрат к производительности труда.

Наиболее адекватно отражает процессы удельные приведенные энергозатраты.

где m – число рабочих обслуживающих единицу техники;

П – производительность оборудования.

Э_i – затраты энергии на выполнение i-го рабочего приема;

I – число рабочих приемов.

Оценочный показатель операционных процессов независимо от сложности определяется по следующему алгоритму:

1. выполняется структуризация операций;

2. определяется продолжительность выполнения отдельных рабочих приемов;

3. рассчитывается величина суммарных энергозатрат;

4. рассчитывается производительность оборудования;

5. рассчитываются удельные приведенные энергозатраты.

На величину оценочного показателя влияние много факторов которые можно объединить в группы:

1. Характеристики предмета труда – диаметр, длина, влажность, плотность и тд.

2. Характеристики природно-производственных условий – состав насаждения, бонитет, высота древостоя, средний объем и др

3. Параметры технологического оборудования (рабочих органов) – установленная мощность, КПД, угловые и линейные размеры рабочих органов (угол заострения, высота зубьев, ширина и толщина рабочих органов и др);

4. Технологические или режимные параметры – скорость резания, скорость подачи, величина подачи на зуб, угол резания, кинематический угол встречи и др.

5. Факторы, зависящие от оператора (квалификация, состояние здоровья, реакция)

Удельные приведенные затраты чувствительны ко всем приведенным факторам, но степень и характер влияния их различны. Поэтому для анализа влияния факторов на технологический процесс необходимо выполнять большое количество экспериментов. Натурные эксперименты требуют значительных материальных и временных затрат. Более эффективно в этом случае проводить имитационные эксперименты с использованием математических моделей и ЭВМ.

Дата добавления: 2015-12-08