Машины для удаления косточек из плодов

Косточко-выбивная машина ККУ

Косточки из плодов удаляются выбиванием, вырезанием, или выдавливанием. Косточко-выбивные машины изготавливаются преимущественно барабанного типа. Полый цилиндрический барабан, опирающийся на ролики, приводится во вращение, причем оно может быть как периодическим, так и непрерывным. Барабан имеет на своей поверхности полусферические углубления (лунки) со сквозными центральными отверстиями для прохода косточек. При движении барабана плоды западают в лунки, перемещаются под пуансоны, совершающие возвратно-поступательное движение по вертикали. Выбитые пуансонами косточки собираются в желобе, внутри барабана и выводятся шнеками из машины. Плоды без косточек, в нижней части барабана, выпадают под действием силы тяжести из лунок на качающийся поддон.

Подобную конструкцию имеет машина типа 1-08-3 (ВНР).

Техническая характеристика косточко-выбивных машин

Марка машины ККУ 1-08-3(ВНР)

Производительность, кг/ч 1000 800-1200

Мощность привода, кВт 1,0 1,3

Машина С 183/а (ВНР)

Косточки абрикосов и персиков удобнее не выбивать, а вырезать. Для этой цели может быть применена машина С 183/а (ВНР), представляющая собой расположенный на опорных стойках корпус, внутри которого движутся тяговые цепи с прикрепленными к ним носителями. Выемки на двух соседних носителях образуют попарно гнезда для укладки в них плодов.

При периодических остановках транспортера, находящаяся над его передней частью поперечная траверса опускается, происходит разрезание плодов пополам и удаление косточек. При огибании носителями приводных звездочек, половинки плодов выпадают из гнезд на разгрузочный лоток.

Техническая характеристика С 183/а (ВНР)

Производительность машины, шт/ч до 15000

Расход воды для ополаскивания, м³/ч 0,3

Мощность электродвигателя, кВт 1

Габариты, мм 1906х890х1195

Машина 2Г - 63(ПНР)

При удалении косточек из вишен и слив эффективно применение машины 2Г - 63 (ПНР).

На станине машины закреплены загрузочный бункер, узел удаления косточек с электроприводом, желоб для косточек и плодов, подающий механизм. Узел удаления косточек состоит из зубчатого и обрезиненного барабанов. Плоды, попавшие в зазор между барабанами, нанизываются на зубья, а косточки вдавливаются в резиновую оболочку. На нижней стороне барабана происходит выпадение косточек и снятой с зубьев мякоти плодов в соответствующие желоба. Величина зазора между барабанами регулируется в зависимости от вида сырья.

Техническая характеристика 2Г - 63(ПНР)

Производительность, кг/ч 1500...5000

Мощность привода машины, кВт 2,2

Габариты, мм 1600х1250х1520

Масса, кг 760

Вопросы для контроля

Объяснить:

- технологический процесс работы машины РЗ-КРА;

- техническую характеристику дробилки А9-КИФ;

- устройство и принцип работы ультразвукового гомогенизатора;

- краткую техническую характеристику гомогенизаторов;

- различия в марках следующих машин: Д1-7,5, Д2-7,5, ДДС-5;

- для каких целей предназначена машина КДП-4М.

Плакаты:

1.Универсальная корнерезка А9-КРВ.

2. Машина шинковальная МШ-10000.

3. Дробилка плодоовощная КДП - 4М

4. Косточко-выбивная машина ККУ.

Требования безопасности к машинам для калибровки,
очистки, и измельчения сырья

1. Машины для измельчения сырья должны иметь загрузочные бункеры с высотой ворон­ки не менее 0,6 м. Бункеры должны быть оборудованы смот­ровыми устройствами для контроля заполнения, а шиберы бункеров - ограничителями движения продукта.

2. Узлы машин для измельчения сырья, ножи, пуансоны и матрицы косточко-выбивальных машин, валы с металлическими бичами и роторы гребнеотделителей, ба­рабаны машин для накалывания фруктов должны быть зак­рыты кожухами, сблокированными с пусковым устройством.

3. Фрезы качановысверливателей должны закрываться кожухом, закрепленным на корпусе при помощи пружины. В свободном положении пружина должна удерживать кожух так, чтобы конец фрезы был внутри него и находился от плоско­сти отверстия на расстоянии не менее 0,05 м.

4. Гомогенизаторы должны быть оснащены маномет­ром для контроля давления гомогенизируемого продукта, манометром для контроля давления в емкости смазки, а также предохранительным клапаном, исключающим повышение дав­ления в плунжерном блоке выше номинального.

5. Протирочные машины, лукорезки и места для за­полнения баков, резервуаров или бункеров измельченным на мельницах и дробилках полуфабрикатом (пряности, соль и т.п.) должны быть оборудованы местными отсосами.

6. Протирочные машины для горячей массы должны иметь блокировочные устройства для прекращения подачи массы в бункер машины при ее заполнении.

7. Конструкция зажимных устройств и уплотнение боковых крышек протирочных машин должны гарантировать надежность закрытия, герметичность, удобство и безопас­ность выполнения операций по очистке и замене ситовых барабанов.

8. Микромельницы и молотковые дробилки должны быть размещены в специальных звукоизолированных поме­щениях и установлены на виброизолирующих опорах или прокладках.

Управление ими должно быть дистанционным. Молотки дробилок должны быть изготовлены из износостойкого материала, не иметь трещин, выпучен или вмятин и прочно прикрепляться к билам.

Крышка молотковой дробилки должна иметь блокировку, исключающую возможность включение дробилки при откры­той крышке.

9. Смеситель должен иметь блокировочные устрой­ства, отключающие мешалку от привода при открывании крышки и опрокидывании рабочего резервуара.

10. Пуансон машины для удаления семенника из яб­лок должен срабатывать только при одновременном нажатии двух кнопок "пуск" обеими руками.

11. Технологические процессы, связанные с измель­чением сырья (лука, хрена, чеснока и т.п.), выделяющего ле­тучие вещества, необходимо проводить в отдельных поме­щениях.

12. Дробилки, корнерезки, лукорезки, шинковальные машины, машины для резки баклажан, кабачков и огурцов должны быть оборудованы загрузочными бункерами, высота которых должна быть не менее 0,6 м.

13. Загрузочный бункер машины для резки корнепло­дов должен иметь блокировку, прекращающую подачу сырья в бункер машины при заполнении его до заданного уровня.

14. Ограждения режущих органов машин для измель­чения сырья должны иметь блокировочное устройство, от­ключающее привод при снятии ограждения.

15. Во время работы машин по измельчению овощей и фруктов необходимо следить за равномерным поступлением сырья в загрузочный бункер резательной ма­шины. Принудительное проталкивание сырья в бункер не разрешается.

В случае переполнения бункера необходимо остановить продуктовый элеватор или другое транспортирующее обору­дование и, если уровень продукта в бункере не снижается, остановить машину и вилами или совком выгрузить продукт в корзину или другую тару. Только после определения и устранения причины переполнения бункера разрешается вклю­чать резательную машину в работу. Следить, чтобы на рабо­чие органы машины не попадали вместе с овощами или пло­дами камешки, металлические или другие предметы.

16. Замену абразивных валиков и дисков машины должен проводить только квалифицированный персонал.

17. Работники, работающие на участках очистки пло­доовощной продукции должны обеспечиваться специальной одеждой: халатом хлопчатобумажным, нарукавниками клеенчатыми, колпаком или косынкой, фартуком с прорезиненным нагрудником.

Лабораторная работа №5

Дата добавления: 2015-12-07