Читайте также:
|
|
МО и науки РФ УГАТУ Кафедры АТС, ТиТМ | Лабораторная работа Исследование усилий резания при точении | Студент _____________ _____________________ Группа______________ «___»______________г. |
Данные по обрабатываемому материалу и инструменту.
Обрабатываемый материал | Марка инструментального материала | Геометрия режущей части резца | ||||||
Марка | σ в, кгс/мм2 | D 1 | D 2 | D 3 | D 4 | D 5 | 2φ | |
Протокол опытов
№ п/п | D, мм | n, об/мин | V, м/мин | S, мм/об | Рo | М кр | ||
Показания прибора, µА | Н | Показания прибора, µА | Н·м | |||||
Построение графиков и : и в логарифмической системе координат.
Продолжение прил. 16
Расчет величины показателей степени хр, х м, ур и у м и коэффициентов Ср и С м
№ п/п | Ро | М кр | ||||
Ср | хр | ур | С м | х м | у м | |
Выводы.
Выполнил: | Проверил: |
Приложение 17
МО и науки РФ УГАТУ Кафедры АТС, ТиТМ | Лабораторная работа Механическая обработка деталей на токарных, сверлильных и фрезерных станках | Студент __________________ __________________________ Группа ___________________ «____»__________________ г. |
1. Эскиз детали
2. Эскизы инструментов
№ п.п. | Тип инструмента | Материал инструмента | Твердость НRС | ГОСТ |
Выполнил: | Проверил: |
Приложение 18
МО и науки РФ УГАТУ Кафедра ТиТМ | Лабораторная работа Испытание насосной установки Г48-22Н | Студент_______________ _______________________ Группа________________ «____»_______________г. |
Величина | Размер-ность | Номер опыта | |||||
… | |||||||
1. Измеренные величины | |||||||
1.1. Вакуум во всасывающей магистрали Р вс | атм | ||||||
1.2. Давление перед фильтром грубой очистки Р н | атм | ||||||
1.3. Давление после фильтра грубой очистки Р сист | атм | ||||||
1.4. Давление в магистрали слива Р сл | атм | ||||||
1.5. Давление перед теплообменником Р кл | атм | ||||||
1.6. Температура масла t | °С | ||||||
1.7. Показания частотомера f | Гц | ||||||
1.8. Показания динамометра Ra | Кгс | ||||||
1.9. Показания тахометра n | % | ||||||
2. Расчетные величины | |||||||
2.1. Расход масла через имитатор внешней нагрузки Q сист | л/мин | ||||||
2.2. Частота вращения вала насоса ωн | 1/с | ||||||
2.3. Крутящий момент на валу насоса | Н·м | ||||||
2.4. Мощность привода насосной установки Na | Вт | ||||||
2.5. Полезная мощность насосной установки NН | Вт | ||||||
2.6. Коэффициент полезного действия насосной установки η Н | - |
Выполнил: | Проверил: |
Приложение 19
МО и науки РФ УГАТУ Кафедра ТиТМ | Лабораторная работа Исследование эрозии легирующего электрода и прироста массы обрабатываемого образца в зависимости от времени обработки и технологических режимов электроискрового легирования | Студент_______________ _______________________ Группа________________ «____»_______________г. |
Параметры процесса ЭИЛ
Наименование параметра | Марка материала образца | Марка материала электрода | Рабочий ток, А | ||
0,5 | 1,5 | 2,8 | |||
Удельное время легирования τ, мин/см2 | |||||
Удельный расход массы электрода Δ m а, мг | |||||
Удельный прирост массы образца Δ m к, мг | |||||
Шероховатость покрытия Rа, мкм | |||||
Толщина покрытия h, мм | |||||
Сплошность покрытия, % | |||||
Производительность обработки П, см2/мин |
График зависимость прироста массы образца от времени обработки на мягком (0,5 А) и грубом режимах ЭИЛ
Δ mк,
мг
τ, мин
Продолжение прил. 19
График зависимости прироста массы образца (сталь) и расхода
легирующего электрода (марка) от времени ЭИЛ на мягком (0,5 А);
среднем (1,5 А) и грубом (2,8 А) режимах
Выполнил: | Проверил: |
Приложение 20
МО и науки РФ УГАТУ Кафедра ТиТМ | Лабораторная работа Изучение конструкции ЭЛАН-3 и подготовка установки к работе | Студент_______________ _______________________ Группа________________ «____»_______________г. |
Данные оптимальных режимов резонансной частоты
Частота ультразвук. колебаний | Угол сдвига фазы, град. | Примечание | |||||||||
22,5 | |||||||||||
22,0 | |||||||||||
21,5 | |||||||||||
21,0 | |||||||||||
20,5 | |||||||||||
20,0 | |||||||||||
19,5 | |||||||||||
19,0 |
Примечание: Направление сдвига фазы между напряжением ультразвукового генератора и импульсами технологического тока высокочастотного генератора от 0º до 360º.
Продолжение прил. 20
График изменения токов при изменении величины
угла сдвига фазы
| |||||||||||
0 36 72 108 144 180 216 252 288 324
Угол сдвига фазы, град
Выводы:
Выполнил: | Проверил: |
Приложение 21
МО и науки РФ УГАТУ Кафедра ТиТМ | Лабораторная работа Исследование влияния технологических режимов упрочнения на толщину и шероховатость наносимого износостойкого покрытия | Студент_______________ _______________________ Группа________________ «____»_______________г. |
График зависимости шероховатости График зависимости толщины
напыленной поверхности напыленного слоя:
Ra от с; Ra от I h от с; h от I
Продолжение прил. 21
Влияние режимов протекания процесса электроакустического напыления-легирования
на шероховатость нанесенного покрытия и его толщину
Режим | Параметры напыления и их величины | Примечание | ||||||||||
с, мкф | U, В | fu, кГц | fу, кГц | φº, град. | l 0, мм | l, мм | Ra 0, мкм | Ra, мкм | h нап, мкм | Iр, А | ||
Приложение 22
МО и науки РФ УГАТУ Кафедра ТиТМ | Лабораторная работа Влияние исходной шероховатости напыляемой поверхности на шероховатость износостойкого покрытия полученного методом электроакустического напыления-легирования | Студент_______________ _______________________ Группа________________ «____»_______________г. |
Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 47 | Нарушение авторских прав