Приспособления

Для выполнения работы необходимы:

- токарно-винторезный станок;

- обрабатываемый материал в виде заготовок ø 30–50 мм и длиной 250–300 мм или ø 80–100 мм и длиной 400–500 мм;

- токарно-проходные резцы;

- токосъемное устройство для фиксирования ТЭДС в зоне резания;

- потенциометр типа ПП- 1 или гальванометр с диапазоном измерения от 0 до 50 мВ;

- тарировочные графики для перевода значений ТЭДС в мВ в градусы Цельсия;

- тахометр;

- приспособление и микроскоп МИР-2 для измерения ширины фаски износа резца по задней поверхности или прибор для измерения радиального износа резца (рис. 12.1);

- изоляционные прокладки для резцов и заготовки;

- соединительные проводники.

Методические указания по выполнению работы

1. Ознакомиться с устройством и работой используемых приборов (рис. 12.1).

2. При установке заготовки и резца необходимо изолировать их от станка.

3. Провести точение заготовки на 5–6 скоростях резания (скорости резания, глубина и подача, а также величина затупления принимаются по указаниям преподавателя). При точении с наибольшей скоростью резания довести резец до критического износа. На основании этого опыта определить критерий затупления резца h _з. Периодическую остановку процесса резания и измерения износа резца проводить после прохождения отрезков длины пути резания, указанных преподавателем. Результаты экспериментов и последующих расчетов заносятся в соответствующие пункты отчета.

4. Дать эскизы износа резца по задней поверхности для принятых скоростей резания.

5. Построить графики зависимостей h _з = f (ℓ) [ h_z = f (ℓ)], полученные при равных скоростях резания V. При необходимости экстраполировать все зависимости до принятого критерия затупления резца и определить соответствующие стойкости Т (ℓ).

6. Построить графики зависимости Т = f (V) в двойных логарифмических координатах.

7. Вывести формулу V = .

8. Построить графики зависимостей ℓ = f(V), h _з = f(V), [ h _оп = f(V) ] и θ = f(V) при равных критериях затупления.

9. Установить целесообразность и область использования зависимости V= .

10.Сделать соответствующие выводы.

Контрольные вопросы

1. Характерные виды износа инструмента. Какие факторы оказывают влияние на характер износа?

2. На основании каких факторов производится выбор величины критерия затупления резца?

3. Методы измерения износа резцов. В чем преимущества и недостатки одного метода перед другим.

4. Каков принцип построения графика Т = f(V)?

5. Что представляет собой показатель степени m в формуле

V = и от чего он зависит?

6. Какова возможность применения формулы V = в широком диапазоне скоростей?

7. Характер зависимости h _оз = f(V). Чем объясняется экстремальный характер данной зависимости?

8. Что такое оптимальная скорость резания и оптимальная температура резания?

9. Как определяется оптимальная скорость резания на основе зависимостей Т= f(V) и h _оз = f(V)?

Дата добавления: 2015-12-07