Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Особенности построения защитного заземления электрооборудования в подземных выработках с высоким удельным сопротивлением пород.

Читайте также:
  1. I. Особенности правового статуса акционерного общества.
  2. III. Особенности учебного процесса.
  3. IX. Отметить особенности дигоксина в сравнении с дигитоксином
  4. V. Особенности осуществления спортивной подготовки по отдельным спортивным дисциплинам по виду спорта велоспорт-шоссе
  5. XIV ОСОБЕННОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПЕРВООЧЕРЕДНЫХ АВАРИЙНО СПАСАТЕЛЬНЫХ РАБОТ
  6. А9. Какие особенности строения и жизнедеятельности утконоса служат доказательством происхождения млекопитающих от пресмыкающихся?
  7. АКТЕРСКИЙ ОБРАЗ И ЕГО ОСОБЕННОСТИ

1 Магистральный (центральный) заземляющий трос (выполненный из стального троса Ø200мм2, который подсоединяется стальными отводами к главному заземлителю на поверхности выполненному из труб. При наличии тюбинга его используют как один из главных заземлителей подсоединяется к центральному заземляющему тросу. В пределах горизонта прокладывается центральный магистральный стальной проволочный трос (сталь 200мм2, медь 100мм2). При наличии маленьких камер и в участковых выработках прокладывается дополнительный трос (3) (100мм2), к которому болтами стальными или медными отводами подцепляются все корпуса ТП-ов, тросы сваркой соединены с магистралью. Заземление передвижных ТП-ов осуществляется с помощью заземляющей жилы гибких кабелей. Заземление корпуса замеренное у самого удаленного ТП-ка в условиях вечной мерзлоты и пород с большим удельным сопротивлением не должно превышать 4 Ом, а в калийных не более 2 Ом.

Особенности взрывозащищенного исполнения рудничного электрооборудования. Взрывоустойчивость и взрывонепроницаемость электрооборудования. Специальные виды и маркировка взрывозащит рудничного электрооборудования.

По ГОСТу в местах установки с внешней средой склонной к воспламенению и взрыву должно применяться оборудование двух типов:

1) Рудничное взрывозащищенное (в подземных выработках и шахтах опасных по газу и пыли);

2) Взрывозащищенное эл. оборудование для внутренней и наружной установки в поверхностных помещениях с опасной средой.

Безопасность использования рудничного оборудования обеспечивается оснащением их корпусов специальными техническими средствами (уровнями) взрывозащиты, предотвращающих воспламенение и взрыв опасной среды при нормальных и аварийных режимах работы. В зависимости от наличия используемых технических средств для локализации взрыва окружающей среды рудничное эл. оборудование может обладать следующими средствами (уровнями) взрывозащиты:

I.(1) Взрывоустойчивая оболочка (корпус) [B] обладающий взрывоустойчивостью т.е. способностью выдерживать без разрушения давление внутренних продуктов взрыва.

(2) Взрывонепроницаемая оболочка (корпус) обеспечивается оставлением воздушных зазоров в местах соединений для снижения температуры выбрасываемых продуктов взрыва во внешнюю среду. В зависимости от номинального напряжения и значений т.к.з. цепях и элементах все взрывонепроницаемые корпуса разделены на четыре класса:

[1B] U < 65В Iткз< 100А, без образования мощных эл. дуг;

[2B] U < 127В Iткз< 450А, без образования мощных эл. дуг;

[3B] U < 660В Iткз< 15000А, без образования мощных эл. дуг;

[4B] U < 6кВ Iткз< 10000А, без образования мощных эл. дуг +эл.оборудование U=1140В.

II. Повышенная надежность (устойчивость) к взрыву [П].

III. Защита «е» к которой относятся технические средства с ограниченной мощностью коммутирующих разрядов и температуры нагрева в результате изготовления контактных систем из нагревостойких сплавов более качественных металлов, использование высокотемпературной изоляции исключающей возникновение открытых разрядов, более качественной конструкции муфт.

IV. Кварцевое заполнение внутренних объемов [K].

V. Масляное заполнение внутренних объемов [M]. Специальное исполнение [C] (заливка внутреннего пространство кабельных соединительных муфт эпоксидной смолой или компаундом).

VI. Искробезопасные цепи управления и защит [И].

VII. Автоматическое отключение в аварийном режиме [A] (обычно в рудничных светильниках и токоприемниках U=380-1140 B). Функции автоматического отключения выполняют пружины устанавливаемые в местах размещения стеклянных колб или трубок. При повреждении колбы происходит разрыв ее, предотвращающий образование искр. Автоматические быстродействующие выключатели АБВ


оборудованы короткозамыкателями. При наличии у токоприемника нескольких видов взрывозащит его уровень устанавливается по более низкому уровню.

Под взрывонепроницаемостью понимается конструктивное исполнение его корпуса обеспечивающее снижение температуры и гашение выбрасываемых продуктов взрыва из внутреннего объема во внешнюю среду. Взрывонепроницаемость достигается оставлением в местах сопряжения съемных элементов корпуса воздушных зазоров определенной толщины. Обычно называемым безопасным экспериментальным зазором (БЭМЗ). Наличие этого зазора позволяет обеспечить охлаждение выбрасываемых продуктов взрыва и гашение раскаленных частичек выбрасываемых во внешнюю среду и предотвратить воспламенение пылегазовой среды. Наличие БЭМЗ зависит от состава внешней среды, скорости ее горения, внутреннего объема эл. оборудования. Для медленно горящей метано-угольной смеси БЭМЗ обладает большой величиной, чем для быстрогорящей смеси, поэтому толщина зазора должна, быть не ниже 1 мм при ширине фланца 25мм. Из-за малой величины зазора сопрягаемые поверхности должны обладать высоким классом обработки. Т.о. взрывоустойчивость взрывозащитного оборудования обеспечивается повышенной механической прочностью, а Взрывонепроницаемость - оставлением зазора. В зависимости от величины номинального напряжения и предельных значений возникновения возможных т.к.з. взрывонепроницаемые корпуса делят на 4 класса: 1В, 2В, 3В, 4В.

Класс 1В – Рудничные светильники и эл. оборудование с номинальным напряжением Uном≤ 65В и величиной т.к.з. <100А Не способных вызвать возникновение эл. дуги.

Класс 2В – эл. оборудование с Uном ≤380В и т.к.з. <450А.

Класс 3В - эл. оборудование с Uном ≤660В и т.к.з. <15000А.

Класс 4В – эл. оборудование с Uном ≤6кВ и т.к.з. <10000А.

Оборудование с Uном =1140 отнесено к классу 3В

Взрывозащищенные корпуса не обладают полной герметичностью, поэтому внутрь корпуса проникает внешняя пылегазовая среда, которая может способствовать возникновению открытых дуговых разрядов и дуг, развитию взрыва, большого давления. Поэтому для повышения взрывонепроницаемости корпусов и предотвращения выброса раскаленных продуктов взрыва и твердых частиц во внешнюю среду корпуса могут оснащаться специальными средствами взрывозащиты. Под специальными средствами взрывозащиты понимается размещение его отдельных токоведущих элементов и участков эл. цепей способных вызвать возникновение т.к.з. большой мощности не опасно контролируемых сыпучих, твердых, жидких или газообразных средах. Функции таких средств выполняет в качестве сыпучих – кварцевый песок определенного гранулометрического состава с высокой влаго и теплопоглощаемостью, не способный к горению, дешевый. Кварцевый песок используют для размещения в нем токовых обмоток подземных участковых передвижных подстанций (ПУПП).

При повреждении обмоток и возникновении т.к.з. и дуговых разрядов кварцевый песок обеспечивает полное гашение их и локализует взаимодействие участков возникновения т.к.з. с опасной средой. Но трудность контроля и ремонта токовых элементов. В качестве твердых средств часто называемых специальным видом взрывозащиты и обозначаемым «С» используется разогретая компаундная смесь или эпоксидная смола. Используют для заливки полости кабельных муфт в местах соединения их токоведущих жил и для заливки отдельных токовых элементов, отдельных участков цепей управления и защиты. Для обеспечения изоляции возникающих т.к.з. от внешней среды. Недостатком является: трудность ремонта и контроля. Функции жидкой защитной среды выполняет трансформаторное масло или синтетические жидкости, которые обладают теплопоглощаемостью, способностью гашения мощных эл. дуг, поэтому жидкую среду используют для погружения в нее трансформаторных обмоток, мощных силовых тр-ров, и для заполнения внутреннего объема и для погружения в масло контактных систем высоковольтных выключателей. Однако трансформаторное масло является пожароопасным легко поглощает влагу и пыль, которые снижают его диэлектрические св-ва пробивной способности. Взаимодействие мощных электрических дуг в масле с плохой проницаемостью способствуют выделению водорода, поэтому эл. оборудование с маслом допускается к применению в условиях неопасной внешней среды или в специально пройденных камерах подземных выработок, закрепленных огнестойкой крепью со свежей струёй воздуха. Обычно масляная взрывозащита обозначается «М» в качестве газового заполнения используются инертные газы, чаще чистый воздух, подаваемый внутрь корпуса через воздуховод вентилятора с избыточным давлением, которое препятствует внешней среды внутрь электрооборудования. Подача напряжения при этом осуществляется только после включения вентилятора. При остановке вентилятора напряжение с электрооборудования снимается. Такая взрывозащита («с продувкой под избыточным давлением») применяют для защиты приемников большой мощности, в основном в нефтяной промышленности. В подземных условиях такая защита не применяется.

 


Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 95 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)