|
ЗАКЛЕПКА |
Переваги заклепувального з'єднання:
- з'єднують деталі, що не зварюються ( Al);
- не дають температурних деформацій;
- деталі при розбиранні не руйнуються.
Недоліки заклепувального з'єднання:
- деталі ослаблені отворами;
- високий шум і ударні навантаження при виготовленні;
- підвищена витрата матеріалу.
Заклепки виготовляють із порівняно м'яких матеріалів: Ст2, Ст3, Ст10, Ст15, латунь, мідь, алюміній.
Заклепки стандартизовані і випускаються в різних модифікаціях.
ВИДЫ ЗАКЛЕПОК |
- суцільні з напівкруглою головкою (а) ДЕРЖСТАНДАРТ 10299-80, 14797-85 для силових і щільних швів;
- суцільні з плоскою головкою (б) ДЕРЖСТАНДАРТ 14801-85 для корозійних середовищ;
- суцільні з потайною головкою (в) ДЕРЖСТАНДАРТ 10300-80, 14798-85 для зменшення аэро- і гідро опору (літаки, катери);
- напівпустотілі (г,д,е) ДЕРЖСТАНДАРТ 12641-80, 12643-80 і пустотілі (ж,з,і) ДЕРЖСТАНДАРТ 12638-80, 12640-80 для з'єднання тонких аркушів і неметалічних деталей без великих навантажень.
Заклепки випробовують зрушення (зріз) і зминання бічних поверхонь. По цим двох критеріях розраховується діаметр призначуваної заклепки. При цьому розрахунок на зріз - проектувальний, а розрахунок на зминання - перевірочний.
Тут і далі маємо на увазі силу, що доводиться на одну заклепку.
При одній площині зрізу діаметр заклепки:
При двох площинах зрізу (накладки із двох сторін):
Напруги зминання на бічних поверхнях заклепки ,
де S – товщина найменшої з деталей, що з'єднують.
При проектуванні заклепувальних швів як, наприклад, у цистернах, необхідно стежити, щоб рівнодіюча навантажень доводилася на центр ваги шва.
Необхідно симетрично розташовувати площини зрізу щодо лінії дії сил, щоб уникнути відриву головок.
ЗАКЛЕПКИ ПІД ДІЕЮ НАВАНТАЖЕНЬ |
ОСНОВНА ТРУБНА КРУГЛА ДЛЯ ДЕРЕВА |
РІЗЬБЛЕННЯ КРІПИЛЬНІ |
Дата добавления: 2015-12-07; просмотров: 104 | Нарушение авторских прав