Доевтектичний чавун

Номер сплаву

Читайте также:

Розрахунок чавунних нагрівальних приладів типу М140

Вміст вуглецю:

Мікроструктура:

Особливості будови:

Номер	Критичні точки	Процеси, що відбуваються при охолодженні

Евтектичний чавун

Вміст вуглецю

Мікроструктура:

Особливості будови:

Номер	Критичні точки	Процеси, що відбуваються при охолодженні

Заевтектичний чавун

Вміст вуглецю:

Мікроструктура:

Особливості будови:

Номер	Критичні точки	Процеси, що відбуваються при охолодженні

4.5.6. Мікроструктура сірих чавунів

Марка:

Хімічний склад:

Мікроструктура:

Особливості будови:

Марка:

Хімічний склад:

Мікроструктура:

Особливості будови:

Марка:

Хімічний склад:

Мікроструктура:

Особливості будови:

Висновки: ___________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Лабораторна робота 5

ТЕРМІЧНА ОБРОБКА ВУГЛЕЦЕВИХ СТАЛЕЙ

Мета роботи

1. Визначити оптимальну температуру нагрівання доевтектоїдних та заевтектоїдних сталей для гартування.

2. Дослідити вплив швидкості охолодження на твердість вуглецевої сталі.

3. Набути практичних навиків виконання операцій термічної обробки.

5.2. Зміст роботи

1. Виміряти твердість зразків вуглецевої сталі 45 та У10 до гартування.

2. Провести гартування зразків за режимами, що визначені в протоколі.

3. Виміряти твердість зразків після гартування, визначити їх структуру.

4. Побудувати графіки залежності твердості сталі 45 та У10 від температури нагрівання та швидкості охолодження.

Швидкості охолодження прийняти: в воді – 600 °С/с; в маслі – 100 °С/с; на повітрі – 7 °С/с.

5.3. Перелік питань, які необхідно засвоїти для виконання та захисту роботи

Основні перетворення в сталі при нагріванні та охолодженні. Діаграми ізотермічного розпаду переохолодженого аустеніту. Критична швидкість охолодження. Основні види термічної обробки (відпал, нормалізація, гартування, відпуск). Середовища для гартування, їх характеристика.

5.4. Література: [1, c. 156-205].

5.5. Протокол дослідження

5.5.1. Режими термічної обробки вуглецевих сталей 45 та У10

Марка сталі	Твердість до термообробки	Темпе-ратура нагрі- вання, t, °C	Витримка, , хв	Охолод-жувальне середо-вище	Твердість після термообробки	Струк- тура
НR	HB	НR	HB
Сталь 45					вода
				вода
				вода
				вода
				вода
				вода
				вода
				масло
				повітря
Сталь У10					вода
				вода
				вода
				вода
				вода
				вода
				масло
				повітря

5.5.2. Графік залежності твердості сталей від температури нагрівання при гартуванні

Пояснення до графіка:

5.5.3. Графік залежності твердості сталі від швидкості охолодження при гартуванні

Пояснення до графіка:

Висновки: ___________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Лабораторна робота 6

ДОСЛІДЖЕННЯ СТРУКТУРИ СТАЛІ ПІСЛЯ ТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ

6.1. Мета роботи

1. Вивчити типові структури сталей після термічної обробки; дефектні структури термічно обробленої сталі.

2. Навчитися за хімічним складом, твердістю та мікроструктурою визначати вид термічної обробки.

6.2. Зміст роботи

1. Дослідити мікроструктуру вуглецевої сталі 45 після різних видів термічної обробки, вивчити та замалювати їх.

2. Замалювати для кожного зразка режим термічної обробки.

6.3. Перелік питань, які необхідно засвоїти для виконання та захисту роботи

Теорія фазових перетворень в сталях. Характеристика фаз та структур термооброблених сталей: мартенсит, троостит, сорбіт, бейніт. Особливості морфології та властивостей структур після гартування та відпуску. Вплив швидкості охолодження при термічній обробці на структуру сталей. Види браку при термічній обробці та заходи для його попередження.

6.4. Література: [1, c. 156-178, 183-188].

6.5. Протокол досліджень

Марка сталі:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Твердість:

Термічна обробка та її режими:

Марка сталі:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Твердість:

Термічна обробка та її режими:

Марка сталі:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Твердість:

Термічна обробка та її режими:

Марка сталі:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Твердість:

Термічна обробка та її режими:

Марка сталі:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Твердість:

Термічна обробка та її режими:

Марка сталі:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Твердість:

Термічна обробка та її режими:

Марка сталі:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Твердість:

Термічна обробка та її режими:

Марка сталі:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Твердість:

Термічна обробка та її режими:

Висновки: ___________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Лабораторна робота 7

ДОСЛІДЖЕННЯ СТРУКТУР КОНСТРУКЦІЙНИХ ТА ІНСТРУМЕНТАЛЬНИХ СПЛАВІВ

7.1. Мета роботи

1. Вивчити класифікацію та марки найбільш поширених конструкційних та інструментальних матеріалів.

2. Встановити зв’язок між структурою, термічною обробкою та властивостями сплавів.

7.2. Зміст роботи

1. Дослідити під мікроскопом структуру цементованих поліпшуваних сталей, бронз, латуней, силумінів. Замалювати та описати їх структуру, властивості, типову термічну обробку та галузі застосування.

2. Дослідити та замалювати структуру інструментальних сталей для різального, штампувального та вимірювального інструменту; структуру твердих сплавів. Описати їх властивості та типову термічну обробку.

7.3. Перелік питань, які необхідно засвоїти для виконання та захисту роботи

Класифікація сталей за призначенням та вмістом легуючих елементів. Маркування легованих сталей. Класифікація та маркування сплавів на основі міді та алюмінію.

Класифікація інструментальних сталей за призначенням. Режими термічної обробки конструкційних та інструментальних сталей. Класифікація та маркування твердих сплавів.

7.4. Література: [1, c. 256-262, 267-281, 349-366, 384-417].

7.5. Протокол досліджень

7.5.1. Конструкційні сталі:

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

7.5.2. Сплави на основі міді та алюмінію

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

7.5.3. Інструментальні матеріали

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

7.5.4. Тверді сплави

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

Матеріал:

Хімічний склад:

Структура:

Особливості будови:

Типова термічна обробка:

Властивості:

Застосування:

Висновки: ___________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Лабораторна робота 8

ДОСЛІДЖЕННЯ МІКРОСТРУКТУРИ ЗВАРНИХ З’ЄДНАНЬ

8.1. Мета роботи

1. Оволодіти методикою проведення мікроструктурного аналізу зварних з’єднань, одержаних ручним дуговим зварюванням.

2. Дослідити та охарактеризувати мікроструктуру зварних з’єднань низьковуглецевих і легованих сталей.

3. Пояснити зв’язок між структурою та процесами, що відбувалися при зварюванні.

8.2. Зміст роботи

1. Одержати зразки зварних з’єднань з низьковуглецевої та легованої сталі.

2. Дослідити мікроструктури цих з’єднань, визначити зони розплавленого металу та зону термічного впливу (ЗТВ).

3. Виміряти ширину цих зон з допомогою об’єкт-мікрометра.

4. Замалювати мікроструктуру зварного з’єднання.

5. Пояснити зв’язок між структурою та процесами, що відбувалися при зварюванні.

8.3. Перелік питань, які необхідно засвоїти для виконання та захисту роботи

Визначення процесу зварювання. Зварюваність сталі та фактори, що її визначають. Зони з яких складається зварне з’єднання. Будова зони розплавленого металу після охолодження. Визначення зони термічного впливу. Фактори, що впливають на структуру металу в ЗТВ. Пояснити причини, що ведуть до утворення зони з Відманштеттовою, дрібнозернистою та мартенситною структурами. Вплив способу зварювання на структуру ЗТВ.

8.4. Література: [5, c. 15-33].

8.5. Протокол досліджень

8.5.1. Мікроструктура зварного з’єднання низьковуглецевої сталі:

8.5.2. Мікроструктура зварного з’єднання легованої сталі

8.5.3. Схема розподілення температур і фаз в ЗТВ зварного шва

8.5.4. Пояснення зв’язку між структурою та процесами, що відбувалися при зварюванні

Висновки: ___________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Лабораторна робота 9

ТЕРМІЧНА ОБРОБКА ЗВАРНИХ З’ЄДНАНЬ

9.1. Мета роботи

1. Дослідити вплив легуючих елементів на поверхню ЗТВ.

2. Оцінити вплив високого відпуску на твердість зварних з’єднань з низьковуглецевої та низьколегованої сталей.

9.2. Зміст роботи

1. Одержати зразки зварних з’єднань з низьковуглецевої та низьколегованої сталі.

2. Виміряти твердість на всіх ділянках ЗТВ з кроком 0,1 мм.

3. Побудувати графік залежності твердості від відстані до розплавленої зони.

4. Провести високий відпуск зварних з’єднань, температура _____ °С, витримка _____ хв.

5. Виміряти твердість після відпуску та побудувати графік впливу відпуску на твердість ЗТВ.

6. Пояснити процеси, що відбувалися під час відпуску в низьколегованій та низьковуглецевій сталі.

7. Зробити висновки.

9.3. Перелік питань, які необхідно засвоїти для виконання та захисту роботи

Вплив легуючих елементів на температуру поліморфних перетворень в залізі. Вплив легуючих елементів на процеси, що відбуваються при нагріванні та охолоджені сталі. Характер змін в ЗТВ низьковуглецевих та низьколегованих сталей. Властивості зварних з’єднань сталей різного хімічного складу. Основні види термічної обробки зварних з’єднань.

9.4. Література: [5, c. 15-33].

9.5. Протокол досліджень

9.5.1. Твердість зварних з’єднань

Марка сталі	Відстань від зони сплавлення, мм

Сталь 20 (після зварювання)
Сталь 15Г2АФ (після зварювання)
Сталь 20 (після відпуску)
Сталь 15Г2АФ (після відпуску)

9.5.2. Графік твердості ЗТВ для низьковуглецевої та низьколегованої сталі

Пояснення до графіка:

Відстань від зони сплавлення

HV 210 200 190 180 170 160 150

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Лінія 1 – сталь 20 після зварювання;

Лінія 1^/ – сталь 20 після відпуску;

Лінія 2 – сталь 15Г2АФ після зварювання;

Лінія 2^/ – сталь 15Г2АФ після відпуску.

Висновки: ___________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Лабораторна робота 10

ПОБУДОВА ТА АНАЛІЗ ДІАГРАМ СТАНУ

ДВОКОМПОНЕНТНИХ СПЛАВІВ

Мета роботи

1. На прикладі системи “олово-цинк” засвоїти принцип побудови діаграм стану двокомпонентних сплавів.

2. Набути навичок побудови та аналізу діаграм стану двокомпонентних сплавів.

10.2. Зміст роботи

1. Ознайомитись з роботою установки для проведення термічного аналізу.

2. Побудувати криві охолодження сплавів системи “олово-цинк” і визначити критичні точки.

3. Побудувати діаграму стану “олово-цинк”. Пояснити області та лінії діаграми, заповнити фазові області.

10.3. Перелік питань, які необхідно засвоїти для виконання та захисту роботи

Суть термічного аналізу. Фізична суть кривих охолодження, критичних точок. Фази, що утворюються в металічних сплавах. Поняття: система. компоненти, фаза, структура. Основні типи діаграм стану двокомпонентних сплавів. Правило фаз, правило концентрацій, правило відрізків.

10.4. Література: [ 1, с. 37-44; 51-65].

10.5. Протокол досліджень

10.5.1. Схема установки для термічного аналізу

10.5.2. Дані термічного аналізу сплаву № _______________________

Номер заміру

ТЕРС, мВ

Номер заміру

ТЕРС, мВ

Номер заміру

ТЕРС, мВ

Номер заміру

ТЕРС, мВ

Примітка. Інтервал між замірами 30 с.

10.5.3. Крива охолодження сплаву № _______________________

Термо ЕРС, мВ

Значення ТЕРС в критичних точках перевести в градуси Цельсія.

Час, хв

Критичні точки сплаву № ___: А ₁=___ °С, А ₂= ___ °С

Пояснити окремі ділянки кривої охолодження: ______________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

10.5.4. Хімічний склад та критичні точки досліджуваних сплавів

Склад Номер сплаву

Sn, %

Zn, %

A ₁, °C

A ₂, °C

10.5.5. Діаграма стану “олово-цинк”

Висновки: ___________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Лабораторна робота 11

ОБРОБКА МЕТАЛІВ ТИСКОМ

Мета роботи

1. Ознайомитись з сортаментом прокату.

2. Ознайомитись з будовою та роботою устаткування для листового штампування.

3. Розробити технологічний процес одержання деталі листовим штампуванням.

4. Виконати штампування деталі в штампі послідовної дії на кривошипно-ексцентриковому пресі.

5. Визначити коефіцієнт використання металу при листовому штампуванні.

11.2. Зміст роботи

1. Користуючись підручником, методичними посібниками, замалювати основні види прокату. Описати області використання.

2. Замалювати схему багатоопераційного штампу послідовної дії та описати його роботу.

3. Визначити коефіцієнт використання металу при одержані листовим штампуванням заданої деталі.

11.3. Перелік питань, які необхідно засвоїти для виконання та захисту роботи

Пружна та пластична деформація металів. Механізм пластичної деформації. Холодна та гаряча пластична деформація. Явище наклепу. Суть рекристалізації. Закони пластичної деформації. Способи обробки металів тиском. Фактори, що впливають на пластичність металу. Основні профілі сортаменту прокату. Суть листового штампування. Операції листового штампування, будова та робота штампу послідовної дії.

11.4. Література: [ 2, с. 10-12, 20-28, 45-50].

11.5. Протокол досліджень

11.5.1. Основні види прокату

Назва прокату Ескіз Області використання

фасонний

квадратний

круглий

стрічковий

шестигранний

Назва прокату Ескіз Області використання

овальний

швелер

тавровий

двотавровий

рейковий

арматура

кутики

11.5.2. Штамп послідовної дії для листового штампування

11.5.3 Визначення коефіцієнта використання металу

а) ескіз деталі

Розміщення деталей в стрічці при штампуванні в штампі послідовної дії

б) розрахунки

Висновки: ___________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Лабораторна робота 12

ЛИТТЯ В ПІЩАНО-ГЛИНИСТІ ФОРМИ

Мета роботи

1. Вивчити процес одержання виливків в піщано-глинистих формах.

2. Визначити коефіцієнт використання металу К_вм та оцінити якість одержаних виливків.

12.2. Зміст роботи

1. Ознайомитись з модельним оснащенням, формівним інструментом, складом та видом формувальних сумішей.

2. Під керівництвом учбового майстра виготовити ливарну форму. Залити її рідким модельним сплавом, який складається з 50 % парафіну та 50 % стеарину.

3. Після охолодження виливка зруйнувати ливарну форму, дістати виливок, зважити його.

4. Зважити готову деталь (одержати в учбового майстра).

5. Визначити коефіцієнт використання металу:

де – маса деталі, кг; – маса виливка (разом з ливниковою системою), кг.

6. Замалювати ескіз деталі, виливка, моделі стрижневого ящика та ливарної форми.

7. Зробити висновки.

12.3. Перелік питань, які необхідно засвоїти для виконання та захисту роботи

Суть ливарного виробництва. Способи одержання виливків. Ливарні сплави: склад та властивості, маркування. Склад та призначення модельного комплекту. Види та призначення формувальних сумішей. Елементи ливникової системи та їх призначення. Технологія виготовлення одноразової піщано-глинистої ливарної форми.

12.4. Література: [ 1, с. 231-237, 243-245, 251-252].

12.5. Протокол досліджень

Ескіз деталіЕскіз виливка

Ескіз моделіЕскіз стрижневого ящика

Ескіз ливарної форми

Елементи ливарної форми

1 – 5 –

2 – 6 –

3 – 7 –

4 – 8 –

Маса готової деталі: m ₁ =

Маса виливка: m ₂ =

Коефіцієнт використання металу: =

Висновки: ___________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Лабораторна робота 13

ЗВАРЮВАННЯ МЕТАЛІВ

Мета роботи

Ознайомитись з технологією ручного дугового зварювання. Визначити оптимальний режим дугового зварювання заготовок із сталі Ст. 3. Настроїти обладнання на вибраний режим та виконати зварювання. Дослідити мікроструктуру зварного з’єднання.

13.2. Зміст роботи

Ознайомитись з обладнанням для ручного дугового зварювання. Розрахувати оптимальний режим дугового зварювання зразків із сталі Ст. 3 (видає учбовий майстер). Дані записати в таблицю. Настроїти обладнання на вибраний режим. Навчитись запалювати електричну дугу та підтримувати її горіння. Виконати зварювання заготовок. Дослідити та замалювати будову зварного з’єднання.

13.3. Перелік питань, які необхідно засвоїти для виконання та захисту роботи

Фізична суть процесів зварювання. Фізична суть електричної дуги. Вольт-амперна характеристика джерела живлення. Обладнання та інструмент для ручного дугового зварювання. Параметри режимів ручного дугового зварювання. Електроди для ручного дугового зварювання, склад та позначення обмазки. Будова та властивості зварного з’єднання.

13.4. Література: [ 2,с. 52-58, 60-68].

13.5. Протокол досліджень

Дата добавления: 2015-11-26; просмотров: 1 | Нарушение авторских прав

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.108 сек.)

Назва прокату	Ескіз	Області використання
фасонний
квадратний
круглий
стрічковий
шестигранний
Назва прокату	Ескіз	Області використання
овальний
швелер
тавровий
двотавровий
рейковий
арматура
кутики