Читайте также: |
|
Анализируя номограмму выбора режима работы очистного комбайна и результаты выполненных в этом подразделе расчётов, принимаем скорость подачи комбайна равной Vоп=3,6 м/мин, которая является оптимальной для данных горно-геологических условий рассматриваемого пласта.
Тсм – продолжительность смены: Тсм=6ч;
tnз – затраты времени на подготовительно-заключительные операции:
tnз =0,25ч;
tвn – затраты времени на буровзрывные работы и проветривание выработки: tвn =0 ч;
Сменная эксплуатационная производительность, т/см:
Рациональный режим работы принимаем по более жесткому ограничению (по креплению) для него ; ; =380,6 и W=36 .
Заключение
При выполнении курсового проекта по теме: «Выбор средств механизации ведения очистных работ и определение рационального режимы работы комбайна” с исходными данными: мощность пласта 1,1м, угол падения пласта 12 град., сопротивляемость пласта резанию 130 кН/м, длина лавы 190м, породы почвы П3, породы кровли: основная Б3, непосредственная А3, выполнены выбор рациональных средств механизации – очистного комбайна1К101У с крепью сопряжения КД90. Расчёт оптимального режима работы комбайна с оптимальной скорости подачи 3,6м/мин, которая ограничена скоростью перемещения по устойчивой мощности электродвигателя и выполнен для заданных горно-геологических условий разрабатываемого пласта.
Выбор оптимального режима работы комбайна осуществляется с использованием графо-аналитического способа – расчётным путём и при помощи построения номограммы режимов работы. Основными параметрами, определяющими эффективность использования комбайна были максимально возможная производительность и минимальные удельные энергозатраты.
Таким образом, выполнение в курсовом проекте выбор средств механизации добычной лавы и выбор оптимальных параметров резания позволяет осуществлять более эффективную выемку угля в заданных условиях, снизить затраты на замену изношенного инструмента и энергозатраты по добыче угля.
Расчет и анализ рациональных режимов работы комбайна показал, что при использовании комбайна 1К101У эксплуатационная производительность комплекса составит 160 т/час, сменная производительность 1036 т/см, удельные энергозатраты составляют 0,409 кВт·ч/т.
Список используемой литературы
1. Выбор оборудования очистного комплекса для конкретных условий эксплуатации. Определение рационального режима работы очистного комбайна: методические рекомендации к выполнению индивидуальных работ по курсу «Комплексная механизация очистных работ» для студентов специальности 7.050107 «Экономика предприятий», специализация: горная промышленность – (ЭГП) /Сост.. В.Г. Гуляев, Н.М. Лысенко. Донецк: ДонНТУ,2004.
2. Методические указания к выполнению курсового проекта по курсу «Машины и оборудование горного производства» / В.Г. Потапов, Н.Н. Мотин – Донецк: ДонГТУ. 2001 – 53с.
3. Топорков А.А. Машинист горных выемочных машин – М.: Недра, - 1991. – 334с.
Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 165 | Нарушение авторских прав