Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Сменная эксплуатационная производительность комбайна и выбор режима работы комплекса

Читайте также:
  1. I. Выбор параметров передач привода
  2. I. Категория: научные работы
  3. I. Общая характеристика работы
  4. I. Схема работы для организации семинарского занятия
  5. I. Тепловой расчет и выбор конструкции теплообменного аппарата
  6. II. ВИДЫ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ ОБУЧАЮЩИХСЯ
  7. II. Выполнение работы

Анализируя номограмму выбора режима работы очистного комбайна и результаты выполненных в этом подразделе расчётов, принимаем скорость подачи комбайна равной Vоп=3,6 м/мин, которая является оптимальной для данных горно-геологических условий рассматриваемого пласта.

Тсм – продолжительность смены: Тсм=6ч;

tnз – затраты времени на подготовительно-заключительные операции:

tnз =0,25ч;

tвn – затраты времени на буровзрывные работы и проветривание выработки: tвn =0 ч;

 

Сменная эксплуатационная производительность, т/см:

 

 

 

Рациональный режим работы принимаем по более жесткому ограничению (по креплению) для него ; ; =380,6 и W=36 .

Заключение

При выполнении курсового проекта по теме: «Выбор средств механизации ведения очистных работ и определение рационального режимы работы комбайна” с исходными данными: мощность пласта 1,1м, угол падения пласта 12 град., сопротивляемость пласта резанию 130 кН/м, длина лавы 190м, породы почвы П3, породы кровли: основная Б3, непосредственная А3, выполнены выбор рациональных средств механизации – очистного комбайна1К101У с крепью сопряжения КД90. Расчёт оптимального режима работы комбайна с оптимальной скорости подачи 3,6м/мин, которая ограничена скоростью перемещения по устойчивой мощности электродвигателя и выполнен для заданных горно-геологических условий разрабатываемого пласта.

Выбор оптимального режима работы комбайна осуществляется с использованием графо-аналитического способа – расчётным путём и при помощи построения номограммы режимов работы. Основными параметрами, определяющими эффективность использования комбайна были максимально возможная производительность и минимальные удельные энергозатраты.

Таким образом, выполнение в курсовом проекте выбор средств механизации добычной лавы и выбор оптимальных параметров резания позволяет осуществлять более эффективную выемку угля в заданных условиях, снизить затраты на замену изношенного инструмента и энергозатраты по добыче угля.

Расчет и анализ рациональных режимов работы комбайна показал, что при использовании комбайна 1К101У эксплуатационная производительность комплекса составит 160 т/час, сменная производительность 1036 т/см, удельные энергозатраты составляют 0,409 кВт·ч/т.

Список используемой литературы

1. Выбор оборудования очистного комплекса для конкретных условий эксплуатации. Определение рационального режима работы очистного комбайна: методические рекомендации к выполнению индивидуальных работ по курсу «Комплексная механизация очистных работ» для студентов специальности 7.050107 «Экономика предприятий», специализация: горная промышленность – (ЭГП) /Сост.. В.Г. Гуляев, Н.М. Лысенко. Донецк: ДонНТУ,2004.

2. Методические указания к выполнению курсового проекта по курсу «Машины и оборудование горного производства» / В.Г. Потапов, Н.Н. Мотин – Донецк: ДонГТУ. 2001 – 53с.

3. Топорков А.А. Машинист горных выемочных машин – М.: Недра, - 1991. – 334с.

 


Дата добавления: 2015-12-08; просмотров: 165 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)