Разработка и обоснование структурной схемы процесса.

При изучении технологии выделения ИИФ на базе отделения Д-3-5 ЗАО «Экоойл» делаем вывод, что процесс состоит из следующих стадий:

1) Компримирование газа.

Назначение: увеличение давления углеводородной смеси путём сжатия в центробежных компрессорах, для того чтобы интенсифицировать процесс абсорбции и сконденсировать часть тяжелых углеводородов. Применяется многоступенчатое сжатие.

С увеличением степени сжатия в одной ступени возрастают расход энергии и уменьшается к. п. д. компрессора. Кроме того, происходит сильное нагревание газа. Чтобы избежать чрезмерного повышения температуры газа и повысить эффективность работы компрессора, применяют многоступенчатое сжатие, охлаждая газ в промежуточных холодильниках между ступенями до температуры, возможно более близкой к температуре газа, всасываемого в компрессор. Благодаря небольшой степени сжатия в каждой ступени увеличивается к.п.д. компрессора.

С увеличением числа ступеней расход энергии на сжатие уменьшается ещё значительнее, но при этом усложняется конструкция компрессора.

Контактный газ (материальный поток №1) поступает в компрессорное отделение с температурой 40^оС и давлением 0,029 МПа, из отделения Д-2, а также в отделение могут подаваться отдувки с наружной установки Д-3 (материальный поток №2) и из отделений Д-4, МТБЭ цеха Д-4-4А-МТБЭ (материальный поток №3).

Из отделения отводятся:

- материальный поток №4, сжатый контактный газ с температурой 12^оС и давлением 1,2 МПа на абсорбцию.

- материальный поток №5, сжиженный контактный газ с различной температурой и давлением на ректификацию легколетучих углеводородов.

2) Абсорбция и десорбция углеводородов (С4+).

Назначение: отделение инертных газов от углеводородов.

Удаление инертных газов из газовой смеси необходимо для снижения температуры конденсации при проведении процесса ректификации.

На абсорбцию подается:

- материальный поток №4, сжатый контактный газ при температуре 12^оС и давлении 1,2 МПа;

- материальный поток №6 абсорбент при температуре 9^оС и давлении 1,2 МПа.

Из отделения отводятся:

- материальный поток №7 тощий абсорбент с температурой 110^оС и давлением не более 1,19 МПа;

- материальный поток №8 сухой газ с температурой 10^оС и давлением не более 1,192 МПа в топливную сеть завода;

- материальный поток №3 не сконденсировавшийся газ с температурой 10^оС и давлением 1,19 МПа в буфер 1.

- материальный поток №9 ИИФ с примесями С₁-С₃ и С₅+ (жидкий) с температурой 10^оС и давлением 1,19 МПа на ректификацию легколетучих углеводородов.

3) Ректификацию легколетучих углеводородов из ИИФ.

Назначение: отделение легколетучих углеводородов от ИИФ.

На ректификацию подаются материальный поток №9 ИИФ с примесями С₁-С₃ и С₅+ с температурой 10^оС и давлением 1,19 МПа и материальный поток №5 сжиженный контактный газ с различными температурой и давлением.

Из отделенья отводятся:

- материальный поток №10 сухой газ с температурой 20^оС и давлением 1,1 МПа в топливную сеть завода.

- материальный поток №11 ИИФ с примесями С₅+ при температуре 72^оС и давлении 1,1 МПа на ректификацию большей части ИИФ.

4) Ректификация основной части ИИФ.

Назначение: отделение основной части ИИФ.

На ректификацию подается материальный поток №11 ИИФ с примесями С₅+ при температуре 72^оС и давлением 1,1 МПа.

Из отделенья отводятся:

- материальный поток №12 ИИФ при температуре 40^оС и давлении 0,52 МПа на склад Д-12.

- материальный поток №13 ИИФ с примесями С₅+ с температурой 50^оС и давлением 0,54 МПа на ректификацию ИИФ от С₅.

4) Ректификация ИИФ.

Назначение: отделение ИИФ от углеводородов С₅+.

На ректификацию подается материальный поток №13 ИИФ с примесями С₅+ при температуре 50^оС и давлением 0,54 МПа.

Из отделенья отводятся:

- материальный поток №14 ИИФ при температуре 42^оС и давлении 0,52 МПа на склад Д-12.

- материальный поток №15 углеводороды С₅+ с температурой 54^оС и давлением 0,53 МПа на ректификацию ИИФ от С₅ на склад Д-12.

Рис 1. Схема производственного процесса.

1.- контактный газ дегидрирования;

2.- отдувки с наружной установки Д-3;

3.- отдувки из отделения Д-4 МТБЭ;

4.- сжатый контактный газ;

5.- сжиженный контактный газ;

6.- абсорбент;

7.- тощий абсорбент, абсорбент после десорбции;

8.- сухой газ;

9.- ИИФ с примесями С₁-С₃ и С₅+;

10.- сухой газ;

11.- ИИФ с примесями С₅+;

14.- ИИФ;

13.- ИИФ с примесями С₅+;

14.- ИИФ

15.- углеводороды С₅+;

Дата добавления: 2015-11-26