Читайте также:
|
Основные размеры
3.1.1 Размеры поперечного сечения труб должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.1.
| Таблица 3.1 | Размеры в миллиметрах | ||||||
| Наружный диаметр | Овальность, не более, для труб | Толщина стенки | Теоретическая масса (справочно), кг/м | ||||
| Номинальный | Предельное отклонение | в отрезках | в бухтах | Номинальная | Предельное отклонение | ||
| +0,3 | 1,2 | 1,2 | 2,00 | +0,4 | 0,10 | ||
| +0,3 | 1,2 | 1,2 | 2,00 | +0,4 | 0,11 | ||
| +0,3 | 1,2 | 1,2 | 2,00 | +0,4 | 0,15 | ||
| +0,3 | 1,2 | 1,2 | 2,25 | +0,4 | 0,17 | ||
| +0,3 | 1,2 | 1,5 | 2,50 | +0,5 | 0,20 | ||
| +0,3 | 1,3 | 2,0 | 3,00 | +0,5 | 0,33 | ||
Схема поперечного сечения металлополимерной трубы приведена на рисунке 1.
Рисунок 1
3.1.2 Номинальная длина труб, поставляемых в бухтах, должна быть, м:
200 — для труб номинальным наружным диаметром, мм 14 и 16;
150 — то же 18 и 20;
100 — “ 25;
50 — “ 32.
По согласованию с потребителем допускается поставка в бухтах труб другой длины.
Допускается поставка труб в прямых отрезках. При этом длина прямых отрезков труб оговаривается с потребителем.
Предельное отклонение длины труб от номинального значения должно составлять +1,0 %.
3.1.3 Условное обозначение труб при заказе должно включать слово «труба», сокращенное наименование трубы (МП), через дефисы сокращенное обозначение вида сшивки полиэтилена согласно 3.2.6, наружный диаметр и толщину стенки трубы в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения
Труба металлополимерная (МП) из полиэтилена, сшитого кремнесодержащим веществом — силанольносшитая (b) наружным диаметром 16 мм и толщиной стенки 2 мм:
Труба МП-b-16´2 СТБ 1916-2008.
Основные показатели
3.2.1 Трубы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Трубы изготавливают непрерывным формованием алюминиевой ленты (фольги) в цилиндрическую обечайку со сваркой ее кромок и нанесением методом экструзии снаружи и внутри обечайки слоев клеевого и полимерного покрытия.
3.2.2 Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за границы предельных отклонений. На поверхности и на торцах труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения.
3.2.3 Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу внешнего вида. Контрольные образцы внешнего вида утверждаются в соответствии с приложением А.
3.2.4 Изменение длины труб после прогрева должно быть не более 3 %.
3.2.5 Трубы должны быть стойкими при постоянном внутреннем давлении и соблюдении условий, указанных в таблице 3.2.
Таблица 3.2
| Начальное напряжение в стенке трубы, МПа | Температура, °С | Контрольное время испытания, ч, не менее |
| 12,0 4,8 4,4 |
3.2.6 Степень сшивки полиэтилена G должна быть, %, не менее:
75 — для труб, сшитых перекисью (а);
65 — для труб, сшитых кремнийсодержащим веществом (силанольносшитые) (b);
60 — для труб с электроннолучевой сшивкой (с);
60 — для труб азосшитых (d).
Примечание — Для систем холодного водоснабжения допускается применять трубы из полиэтилена без сшивки.
3.2.7 Номинальное значение энергии активации термоокислительной деструкции готовых труб должно соответствовать СТБ 1333.2.
3.2.8 В стенке трубы не допускается расслоение клеевого соединения алюминиевой фольги с полимерными слоями.
3.2.9 Трубы должны выдерживать разрушающую нагрузку при испытании кольцевых образцов шириной 25 мм на растяжение в поперечном направлении согласно таблице 3.3.
Таблица 3.3
| Номинальный наружный диаметр трубы, мм | Разрушающая нагрузка, Н |
3.2.10 При изготовлении труб должна определяться их фактическая группа горючести.
Дата добавления: 2015-10-30; просмотров: 48 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Нормативные ссылки | | | Требования к материалам |