Дефекты печей и их устранение

Различные дефекты печей могут вызываться топливом, непра­вильно устроенными топками, неумелой топкой и т. д.

Топливо. Любое топливо состоит из горючих и негорючих со­ставляющих. Горючие — это углерод, водород и сера; негорю­чие — кислород, зола и вода. Чем больше в топливе углерода и водорода, тем выше его качество. Известно, что при сгорании во­дорода -две его весовые части соединяются с одной весовой частью кислорода, образуя тем самым водяной пар, который вместе с дымовыми газами выносится в трубу.

В любом топливе содержится вода. При сжигании антрацита в дымовых газах содержится до 3% водяного пара, а при сжига­нии дров средней влажности — до 30% водяного пара.

При недостаточной подаче воздуха в топливник топливо сго­рает не полностью (дрова тлеют или горят темно-красным пла­менем), а из трубы выходит большое количество густого черного дыма. Этот дым одновременно уносит несгоревшие мельчайшие частицы топлива — сажу, которая, насыщаясь окисью углерода, имеет неприятный запах. Сажа, оседая на стенках каналов печи и трубы, быстро засоряет их, и они меньше нагреваются.

Если температура выходящих газов низка или стенки трубы охлаждены, то водяные пары охлаждаются (конденсируются) и оседают на стенках каналов в виде мельчайших капелек. Смеши­ваясь с сажей, они образуют черную жидкость — конденсат с не­приятным запахом. Накапливаясь, конденсат пропитывает кир­пичи и выходит на лицевую поверхность печи в виде черных пя­тен (полос), отравляя воздух в помещении. Чтобы избавиться от конденсата, необходимо сжигать сухое топливо, которое лучше нагревает стенки, испаряя осевшую на них влагу.

Образование или необразование конденсата зависит от разме­ров колосниковой решетки, нормально или ненормально поднято­го пода печи, правильно или неправильно устроенного топливни­ка, высоты трубы, температуры нагрева стенок и т. д.

Топки. Особенно большую роль играют их ширина и высота. Ширина топки в малых печах составляет 200 — 250 мм, в боль­ших — 300 — 380 мм. Лучшие топки — с колосниковой решеткой и поддувалом. Под топливника должен иметь небольшой подъем к задней стенке. Решетку располагают в середине топливника так, чтобы она была ниже пода на один ряд кладки, образовав над ней как бы корыто с наклоном стенок к решетке. Это позволяет топливу постоянно скатываться на решетку и равномерно сгорать.

Высота топливника (топочной камеры), считая от колоснико­вой решетки, для дров должна быть 800 — 1000 мм, для торфа — 650 — 750, для каменного угля — 750 мм и т. д. Забивать камеру топливом не следует. Например, дров кладут столько, чтобы меж­ду ними и верхом камеры оставалось свободное пространство в 500 — 600 мм. В этом случае мельчайшие частицы топлива будут сгорать, находясь еще в камере, т. е. топливо будет использовать­ся наиболее полноценно (во внутренние дымоходы печи попадет ничтожно малое количество несгоревших частиц).

При низких топливниках несгоревшие частицы сразу попада­ют в дымовые каналы и, оседая там, сужают их, что приводит не­редко к дымлению печей и меньшему их нагреванию.

Использование топлива. Чтобы топливо нормально сгорало, укладывать его надо слоями следующей толщины: дрова влаж­ностью 25% — 250 — 350 мм, торф влажностью 30% — 200 — 300, каменный уголь — 100 — 160, антрацит — 150 — 240 мм.

Дрова воспламеняются при температуре не ниже 300°, камен­ный уголь — 600°. Горение же протекает при более высоких тем­пературах: дров — при 800 — 900°, каменного угля — 900 — 1200° (при условии, что воздух в топки поступает непрерывно). При избытке воздуха печь охлаждается, а горение ухудшается. В этом случае топку надо закрывать. При полном сгорании топлива цвет пламени соломенно-желтый, дым белый или почти прозрачный.

Температура выходящих газов. В трубу дымовые газы долж­ны входить с температурой не ниже 200 — 250°, а выходить из нее с температурой не ниже 150°. При таком условии до минимума сокращается образование конденсата. У вьюшки температура вы­ходящего газа должна составлять 200°. Ее можно измерить гра­дусником или сухой лучиной, которую кладут поперек отверстия вьюшки и вынимают через 20 — 30 мин. Копоть с лучины соскаб­ливают. Цвет лучины не меняется при температуре 150°, желтеет лучина (до цвета корки белого хлеба) при 200°, а коричневой ста­новится (до цвета корки черного хлеба) при 250°, в уголь превра­щается при 400°. Температуру горения можно регулировать под­дувалом или вьюшкой, перекрывая отверстие.

Толщина стенок трубы. Нормальной толщина стенок трубы считается в ¹/₂ кирпича, в кирпич уже тяжела. Однако тонкие стенки быстро остывают, особенно при сквозняке. Трубы можно класть и в два ряда с толщиной стенок в 1/4 кирпича. В этом случае сначала кладут основную трубу, по которой идут горячие газы, а затем, отступив от нее на 50 — 60 мм, от перекрытия до кровли кладут вторую трубу (своего рода кожух). Пространство сверху закрывают кирпичом. Воздушная прослойка между стен­ками — надежная тепловая защита трубы. Трубу в 1/2 кирпича можно защитить так. На расстоянии 50 — 60 мм от трубы (можно и больше) устанавливают металлический кожух, а пространство между ним и трубой засыпают совершенно сухим шлаком. Можно также отлить гипсовые, гипсоцементные или бетонные плиты толщиной 20 — 30 мм нужной ширины и поставить их вокруг тру-бы на определенном расстоянии (без засыпки), тщательно про­мазав швы раствором. Трубу выше кровли кладут на известко­вом или цементно-известковом растворе.

Температура нагрева печи. Нормально, когда стенки нагре­ваются не более 60°, а в отдельных точках — до 90°. Перегрев пе-чи ведет к образованию трещин на ее поверхности (особенно на изразцах).

Многооборотные печи. Увеличение числа каналов не всегда целесообразно. В одном случае все тепло будет отдаваться стен­кам печи, и это хорошо; в другом — газы, проходя по печи, будут так охлаждаться, что из трубы выйдут лишь слегка тепловатыми, что, как известно, способствует повышенному образованию кон­денсата.

Подключение к одной трубе двух печей. Лучше всего, когда каждая печь имеет свою трубу. Но бывает, что к одной трубе под­ключают две печи при помощи перекидного рукава. Длина такого рукава должна быть не более 2 м, а сделан он прочно и надежно, с небольшим подъемом в сторону подключаемой трубы. Нижнюю и боковые стенки кладут в ¹/4 кирпича на ребро, лучше в 1/2 кир­пича, верхнюю — в два ряда — плашмя. Сверху на рукав наде­вают кожух из кровельной стали. В середине рукава ставят дверку для чистки и закладывают ее кирпичом на ребро. При кладке нижней стороны рукава следует сначала установить угол­ки, а на них положить листовую сталь. Эта сторона должна на­ходиться от сгораемой конструкции перекрытия не менее чем на 140 мм. Лучше.всего на перекрытии под рукав положить плашмя кирпич на глине, тонкую бетонную или другую плиту. Швы меж­ду дверкой и рамкой необходимо промазать глиняным раствором. Бывает так, что топят одну печь, а дым идет в другую. Зна­чит, подключение было сделано неправильно, без рассечки (пере­городки), которая должна быть высотой от 700 до 1000 мм. Там, где дымоход сужается, или в местах перехода одного канала в другой под прямым углом кромки кирпича должны быть сруб­лены.

КЛАДКА ФУНДАМЕНТА ПОД ПЕЧЬ

Печи бывают и легкими, и тяжелыми. Однако и те и другие рекомендуется ставить на фундаменте. Правда, печь массой до 750 кг часто устанавливают прямо на полу, проверив предвари­тельно прочность половых балок и укрепив их стойками (неболь­шое колебание пола может повредить печь и даже привести к пожару).

Фундамент под печь делают из бутового камня или бетона, а при сухом грунте — из кирпича. Он может быть сплошным или состоять из отдельных столбов, под которые обязательно делают подушки. В грунт фундамент (столбы) заглубляют на 500 — 1000 мм — в зависимости от характера почвы. Фундамент под печь не должен соприкасаться с фундаментом стены и отстоять от него минимум на 50 мм. Пространство между обоими фунда­ментами рекомендуется засыпать песком. Ширина и длина фун­дамента под печь должна быть на 50 — 100 мм больше ее разме­ров. На стенки фундамента (столбы) кладут бетонные или дере­вянные балки (концы последних обязательно изолируют). Сверху бетонных балок кладут бетонные плиты, а сверху деревянных (по хорошо выполненной изоляции) — настил из сухих пластин или толстых досок.

И тот и другой настил покрывают двумя слоями толя или рубероида на мастике (толь — на дегтевой, рубероид — на битум­ной). Затем по угольнику вычерчивают размеры печи и строго горизонтально выкладывают два ряда кирпича на глиняном рас­творе, не доводя кладку до уровня чистого пола на 65 — 70 мм, т. е. на один ряд кладки.

Верх всех фундаментов не должен доходить до уровня чисто­го пола на три ряда кладки (180 — 190 мм). Двумя рядами кирпи­ча выравнивают верх фундамента, а с третьего ряда начинают кладку массива печи.

Без надежной гидроизоляции влага высоких грунтовых вод по фундаменту может достигнуть кладки печи, кирпич начнет сы­реть и постепенно разрушаться. Кроме того, намокший кирпич, нагреваясь во время топки, будет испарять влагу, создавая в до­ме сырость и плесень, способствующую образованию грибка — опасного р-азрушителя древесины.

Русские печи имеют довольно большие размеры, поэтому для экономии материалов на фундаменты под ними часто делают де­ревянное основание в виде рамы из сухих дубовых, сосновых (еловых) брусков. В этом случае бутовый (бетонный) фундамент поднимают от земли не ниже чем на 500 мм, поверхность его вы­равнивают, покрывают слоем гидроизоляции, кладут раму, затем ровный деревянный настил, а на него — два слоя толя или рубе­роида.

КЛАДКА ПЕЧЕЙ

Требования к кладке. Печи должны быть прочными, с глад­кими наружными и особенно внутренними стенками и иметь тон­кие швы. Горизонтальные ряды кладки проверяют уровнем, стен­ки и углы должны быть строго вертикальны.

Прочность кладки во многом зависит от правильной перевяз­ки швов. Хорошей перевязкой считается та, когда шов нижеле­жащей кладки перекрывается серединой целого кирпича, пло­хой — четвертью кирпича и очень плохой, когда шов перекрыва­ется меньше чем четвертью кирпича.

Толщина стенок печи зависит от ее конструкции; они могут быть в 1, ³/4, ¹/2, ¹/4 и ²/4 кирпича.

Для лучшей перевязки швов стены в один кирпич выкладыва­ют поочередно рядами, т. е, ряд тычков — ряд ложков. Стены в ³/4 кирпича кладут из двух рядов: первый — ¹/₂ кирпича, вто­рой — в 1/4 кирпича (на ребро). Стены в 1/2 кирпича выкладыва­ют из одних ложков, но можно из двух кирпичей на ребро. Кир­пич, уложенный на ребро, дает стенку в 1/4 кирпича. У стен в Ys кирпича с полным перекрытием швов, или, как говорят, в ²/4 кирпича, кирпич также кладут на ребро, но так, что один ряд кладки находится на 50 — 60 мм выше другого.

Нередко внутри печей при устройстве каналов или для других целей кирпич укладывают на стальные полосы. Такая вставка металла не всегда желательна: расширяясь больше кирпича, ме­талл разрушает кладку. Чтобы избежать этого, стальные поло­сы иногда кладут свободно, не закрепляя их.

И все же при кладке стенок внутри печи кирпич лучше всего крепить «в замок» (рис. 184).

Колка и теска кирпича. В процессе кладки печи кирпич при­ходится колоть вдоль и поперек, а также тесать. Раскалывают кирпич так. В правую руку берут кирочку или печной молоток, а в левую — кирпич. На широких плоскостях кирпича кирочкой (молотком) делают небольшую насечку и затем сильно ударяют инструментом по кирпичу, причем так, чтобы лезвие его легло прямо на линию насечки (косой удар может испортить кирпич). Хорошо обожженный кирпич обычно колют без насечки, но если на нем имеются мелкие трещины, то насечка обязательна.

Вдоль кирпич раскалывают так же, как и поперек.

Рис. 184. Виды печной кладки и устройства замков:

a — кладка в один кирпич; 1 — тычки; 2 — ложкк; б — кладка в ³/₄ кирпича; в — кладка в 1/2 кирпича; 3 — лицо; 4 — постель; 5— тычок; 6 — ребра; г — кладка в V₄ кирпича; д — кладка в 1/2 кирпича (две четвертки на ребро); е — 1/ ₂ кирпича с полным перекры­тием швов; ж — устройство замков

Рис. 185. Колка и теска кирпича:

Дата добавления: 2015-10-28