Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Теплостойкость их 900-1000оС

ТИТАНО-ТАНТАЛО-ВОЛЬФРАМОВЫЕ - ТТ7К10, ТТ8К6, ТТ10К8

они отличаются большей прочностью и лучшей сопротивляемостью вибрациям и выкрашиванию.

СВЕРХТВЕРДЫЕ МАТЕРИАЛЫ

К ним относят алмаз, твердость которого в 6 раз выше твердости карбидов вольфрама и в 8 раз выше быстрорежущей стали.

Алмазным инструментом обрабатывают цветные материалы и их сплавы, пластмассы, керамику.

Преимущества имеют синтетические алмазы они обладают меньшей хрупкостью и стоимостью.

 

Алмаз теплостоек до 800оС, далее превращается в графит.

 

Большей универсальностью обладает инструмент из поликристаллического нитрида бора., называемого кубическим нитридом бора. КНБполучают спеканием микропорошков нитрида бора при высоких температурах и давлении. КНБ выпускают под названием ЭЛЬБОР. По твердости он не уступает алмазу, но превосходит его по теплостойкости – 1200 оС.

 

Отсутствие у него химического сродства с железом позволяет его использовать более эффективно при обработке закаленных и цементованных сталей.

 

Сталь, устойчивая против газовой коррозии называют ОКАЛИНОСТОЙКОЙ

Сталь, устойчивую против электрохимической коррозии, называют КОРРОЗИОННО-СТОЙКИМИ или НЕРЖАВЕЮЩИМИ

Хромистые нержавеющие стали

Содержание хрома в них должно быть не менее 12 %. При меньшем его содержании сталь не способна сопротивляться коррозии, т.к. ее электродный потенциал становится отрицательным. Наибольшую коррозионную стойкость сталь достигает после соответствующих термической ( закалка + высокий отпуск)и механической (шлифование и полирование) обработок.

Сталь обладает лучшей стойкостью против коррозии только при условии, что все содержание хрома в стали приходится на долю твердого раствора. В этом случае он образует на поверхности плотную защитную окисную пленку Сr2Oз.

Эти стали должны содержать малый процент углерода, так как увеличение процента углерода приводит к образованию карбидов, уменьшающих количество хрома в твердом растворе и соответственно понижает коррозионную стойкость.

 

Наиболее распространенные марки нержавеющих хромистых сталей:

12Х13 –сталь мартенситного класса,закалка от 1000-1100о в масле и отпуска (700-750о) и полировки.

Это сталь устойчива в слабоагрессивных средах (вода, пар), применяется для деталей с повышенной пластичностью ( клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода)

o =600-660Мпа d = 16-20%

Х13

30Х13-карбюраторные иглы

40Х13 – сталь также мартенситного класса, применяется после закалки от 1000-1050о и отпуска (180-200о) и шлифования и полирования. Это хирургический инструмент, бытовой режущий инструмент, шарикоподшипники, работающие в агрессивных средах. 52-55НРСэ.

12Х17 –более коррозионно-стойка ( кислоты и др. среды), ферритного класса.

15Х28 применяется для химического и пищевого оборудования. Однако она не пригодна для изготовления сварных конструкций.



При нагреве происходит обеднение периферийной зоны зерен хромом, что приводит к межкристаллитной коррозии. Это наиболее опасный вид коррозионного разрушения по границам аустенитных зерен. Для предотвращения его в сталь вводят титан. Он связывает углерод и исключает образование карбидов хрома.

08Х17Т – для сварных конструкций.

 


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 102 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Р9 Р6М3 Р14Ф4 Р9К10| Магнито-твердые стали и сплавы

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.006 сек.)