Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Механические характеристики сталей

Читайте также:
  1. Авторский текст как предмет работы редактора. Основные характеристики текста.
  2. Величина и характер распределения остаточных напряжений в сварных соединениях низкоуглеродистых и легированных сталей , алюминиевых и титановых сплавов
  3. ВИДЫ ЗАГОТОВОК И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  4. Влияние дефектов на механические свойства сварных соединений и их работоспособность
  5. Влияние массовой доли углерода на структуру и механические свойства стали.
  6. Влияние ППД на характеристики усталостной прочности
  7. Влияние характеристики цикла r на прочность при переменных нагрузках

Для изготовления червяков

Марка стали Размеры, мм НВ сердцевина HRC поверхность sB, МПа sT, МПа Термообработка
D S
любой любой 163...192 Нормализация
любой 125 любой 80 179...207 235...262 269...302 — — — 600 780 890 320 540 650 То же Улучшение То же
40Х 40Х 40Х 200 125 125 235...262 269...302 269...302 — — 45...50 790 900 900 640 750 750 То же То же Улучшение+закалка ТВЧ
35ХМ 35ХМ 35ХМ 315 200 200 200 125 125 235...262 269...302 269...302 — — 48...53 800 920 920 670 790 790 Улучшение То же Улучшение+закалка ТВЧ
40ХН 40ХН 40ХН 315 200 200 200 125 125 235...262 269...302 269...302 — — 48...53 800 920 920 630 750 750 Улучшение То же Улучшение+закалка ТВЧ
45ХЦ 45ХЦ 45ХЦ 315 200 200 200 125 125 235...262 269...302 269...302 — — 50...56 830 950 950 660 780 780 Улучшение То же Улучшение+закалка ТВЧ
20ХНМ 300...400 56...63 Улучшение+цементация
18ХГТ 300¸400 56...63 То же
12ХН3А 300¸400 56...63 То же
25ХГИМ 300¸400 56...63 Улучшение+цементация +закалка
40ХНМА 269...302 50...56 Улучшение+азотирование
35Л любой любой 163...207 Нормализация
45Л 207...235 Улучшение
50ГЛ 235...262 То же

 

 

Таблица 1.2

Материалы для червячных колёс

Группа Наименование материала Способ отливки Механические свойства, МПа Рекомендуемый предел скорости скольжения, vск, м/с
sв sт sн E
I Бр. ОФ10-1 З М — — 0,75×105 £25
Бр. ОНФ10 1-1 Ц 1×105 £35
Бр. ОЦС6-6-3   Бр. ОЦС5-5-5 Бр. СуН7-2 З М Ц 0,75×105   £12   £25
II Бр. АЖ9-4     Бр. АЖН10-4-4   Бр. АжМц10-2-1,5 З М Ц М Ц М       1×105 £5
ЛАЖМц66-6-3-2     З М Ц 1×105 £5
ЛМцС58-2-2 ЛмцОС58-2-2 З З 1×105 £5
III СЧ12-28 СЧ15-32 СЧ18-36 З — — — — — — 1×105 £3 £3 £2

З – в землю, М – в металлическую форму, Ц – центробежный способ.

 

 

Допускаемые напряжения

 

В червячной паре менее прочным элементом является червячное колесо, прочность зубьев которого определяет их контактную выносливость и износостойкость. Критерием этой прочности является контактное напряжение. Витки червяка, изготовленного из стали, значительно прочнее бронзовых или чугунных зубьев колеса, поэтому витки червяка на прочность не рассчитывают.

Формулы для расчёта допускаемых контактных напряжений [s]н и допускаемых напряжений изгиба [s]F приведены в табл. 2.1.

 

Таблица 2.1

Допускаемые напряжения [s]н и [s]F

Группа материала Для расчёта зубьев
На прочность рабочих поверхностей На изгибную выносливость
I
II
III

Здесь [s]он – исходное допускаемое напряжение для расчёта на прочность рабочих поверхностей зубьев червячного колеса, МПа (табл. 2.2); soF – предел изгибной выносливости материала червячного колеса, МПа (табл. 2.2); [s]Нmax и [s]Fmax – предельное допускаемое напряжение для расчёта рабочих поверхностей зубьев и предельное напряжение изгиба для расчёта зубьев червячного колеса на кратковременную пиковую нагрузку, МПа (табл. 2.3); Cv - коэффициент, учитывающий интенсивность износа материала I-ой группы и зависящий от vск следующим образом:



 

Vск £1 ³8
Сv 1,33 1,21 1,11 1,02 0,95 0,88 0,83 0,8

 

NНE и NFE – эквивалентное число циклов перемены напряжений соответственно при расчёте на контактную прочность и на изгиб, вычисляемое по формулам

NHE=Nå×KHE,

NFE=Nå×KFE,

где NS - суммарное число циклов перемены напряжений.

Nå=60×n×t×nз,

где n – частота вращения, рассматриваемого зубчатого элемента, об/мин; t – суммарное время работы передачи в течение срока службы, ч; nз - число вхождений в зацепление зубьев рассчитываемого червячного колеса за один его оборот (чаще всего nз=1).

Загрузка...

t=24×Kсут×365×Kгод×L ,

где Ксут - коэффициент использования передачи в течение суток; Кгод - коэффициент использования передачи в течение года; L - срок службы передачи, годы.

КHE и КFE- коэффициенты приведения при расчёте на контактную и изгибную выносливость (режим с переменной нагрузкой заменяют постоянным, эквивалентным по усталостному воздействию).

При этом выражения для коэффициентов приведения KHE и KFE имеют вид:

где Т2i, ti, n2i – крутящие моменты на валу колеса, соответствующие им времена действия и частоты вращения; Т2 и n2 – номинальный момент на валу колеса и частота

 
 


его вращения; - при частотах вращения валов, не изменяющихся с изменением нагрузки.

Если NHE > 25×107 , то его принимают равным 25×107. Если NFE £ 106 , то его принимают равным 106, если NFE > 25×107 , то равным 25×107.

Таблица 2.2

Значения [s]он , soF и SF

Группа материала Для расчёта зубьев SF
на прочность рабочих поверхностей на изгибную выносливость
I 1,75
II
III МПа МПа 2,0

Примечания:1). Большие значения [s]он для червяков с твёрдыми (³HRC 45) шлифованными и полированными витками, меньшие – в остальных случаях.

2). Для передач с расположением червяка вне масляной ванны следует уменьшить [s]он на 15%.

Таблица 2.3

Значения [s]Нmax и [s]Fmax

Группа материала [s]Нmax [s]Fmax
I 4×sт 0,8×sТ
II 2×sт
III 1,65×sви 0,75×sви

 


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 196 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Уточнение коэффициента нагрузки | Значения q, q и g | Червячное колесо | Проверка передачи на кратковременную пиковую нагрузку | Проверка червячной передачи на нагрев |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Выбор материалов червяка и червячного колеса| Межосевое расстояние

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.022 сек.)