Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Организация и проведение процесса цементирования скважины.

Читайте также:
  1. II. Организация дезинфекционных 1 страница
  2. II. Организация дезинфекционных 2 страница
  3. II. Организация дезинфекционных 3 страница
  4. II. Организация дезинфекционных 4 страница
  5. II. Организация дезинфекционных 5 страница
  6. III. Организация деятельности
  7. III. Организация разработки тематики и выполнения выпускных квалификационных работ.

Перед началом цементирования скважины необходимо ра­ционально расставить цементировочные агрегаты, цементно-смесительные машины. В. каждом конкретном случае следует учитывать местные условия (рельеф местности, расположение оборудования и коммуникаций буровой, расположение водяных гидрантов и др.). Но, независимо от этого, при любых обстоя­тельствах следует соблюдать следующее.

1. Подъездной путь к цементно-смесительным машинам дол­жен быть освобожден от посторонних предметов.

2. Емкости с водой или гидранты промыслового водопровода должны располагаться в непосредственной близости от цементно-смесительных машин.

3. Между машинами должен быть свободный проход для ра­бочих.

В начале закачки цементного раствора приходится преодо­левать давление, вызванное гидравлическими сопротивлениями. Это давление зависит от вязкости и статического напряжения сдвига глинистого раствора, находящегося в скважине. Дав­ление при начале операции примерно равно давлению в конце промывки скважины. Для снижения давления в начале опера­ции во многих нефтяных районах практикуется поочередное включение в работу цементно-смесительных машин. После закачки цементного раствора лицо, ответственное за пуск заливочной пробки, вывинчивает стопоры цементировоч­ной головки, удерживающие пробку. В это время очищаются насосы и нагнетательные трубопроводы от остатков цементного раствора. Чтобы получить наибольшую скорость подъема цементного раствора в затрубном пространстве, следует снизить простой цементировочных агрегатов при наборе продавочной жидкости. Скорость поступления жидкости в мерные баки цементировоч­ного агрегата должна несколько превышать скорость ее от­качки в скважину. В процессе цементирования рекомендуется расхаживать об­садную колонну, если это не сопровождается значительными дополнительными нагрузками из-за наличия перегибов ствола, кривизны и т. п. Величина расхаживания выбирается в зависи­мости от длины обсадной колонны, применяемой обвязки устья при цементировании, возникающих дополнительных нагрузок и др. (в пределах от 2 до 10 м). Последние 1—2 м3 продавочной жидкости прокачиваются одним-двумя цементировочными агрегатами до получения четкого «стоп-удара». При отсутствии «стоп-удара» после прокачивания расчетного объема продавочной жидкости дальнейшее продавливание ведется по указанию лица, ответственного за крепле­ние данной скважины. Вследствие так называемого «вспенива­ния», негоризонтальной установки мерных емкостей цементи­ровочных агрегатов, неполной откачки, неточности замера и т. д. иногда приходится перекачивать от 2 до 10 % жидкости сверх расчетного количества. Для необработанного раствора считают возможным перекачивать до 5 % жидкости сверх рас­четного количества. При использовании обработанного раствора иногда перекачку увеличивают до 10 По­давление гидравлического «стоп-удара» больше чем на 1— 2 МПа по сравнению с конечным давлением операции подни­мать не следует. При цементировании газовых скважин сле­дует стремиться комбинацией облегченных и утяжеленных це­ментов обеспечить к моменту окончания процесса равенство гидростатических давлений — столба в затрубном пространстве (цементного + бурового раствора) с давлением столба бурового раствора, заполнившего скважину перед спуском колонны. В колоннах, оборудованных обратным клапаном, после окончания продавливания цементного раствора давление на це­ментировочной головке следует снизить до нуля; для предот­вращения роста давления в процессе ОЗЦ в высокотемпера­турных скважинах кран на цементировочной головке оставляют приоткрытым. В случае перетока через обратный клапан и при отсутствии последнего на цементировочной головке следует поддерживать давление минимальным только в начальный пе­риод ОЗЦ.

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 167 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Порядок проектирования режима бурения. Опорно-технологические скважины. Гидравлическая программа промывки скважины. Режимно - технологические карты. | Приборы для текущего контроля за параметрами режима бурения. Индикаторы веса (устройство, правила тарировки, чтение индикаторных диаграмм). | Отклоняющие устройства для искривления скважин. Ориентирование отклоняющих систем на забое. Методы управления траекториями стволов в наклонных скважинах. | Ориентирование отклоняющего инструмента по меткам, нанесенным на замки и муфты бурильных труб. | Ориентирование отклонителя скважинными самоориентирующимися приборами. | Ориентирование отклоняющего инструмента с помощью телеметрической аппаратуры. | Расположение устьев скважин на кустовой площадке. | Вскрытие и опробование продуктивных горизонтов (пластов). | Типы обсадных труб. Правила транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ. Подготовка и спуск обсадных колонн. | Технологическая оснастка обсадных колонн. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Одноступенчатое цементирование.| Технология освоения добывающих скважин. Особенности освоения пластов с АВПД и АНПД.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)