Композиционные материалы

Рис 8.1. Тенденция роста однонаправленных механических свойств АВП и обычных КМ:

отношение предела прочности при растяжении (временного сопротивления) к плотности ав /р;

отношение предела прочности при сжатии к плотности s_сж/r; 3 - отношение модуля упругости,и растяжении к плотности Е/r

Рис. 8.2. Схематическое изображение структуры ортотропного КМ, армированного чередующимися слоями волокон в двух взаимно-перпендикулярных направлениях

Рис. 8.З. Схема ориентации волокон в слоистых КМ
со звездной укладкой волокон в смежных слоях

Рис. 8.4. Схематическое изображение структуры однонаправленного КМ

Рис. 8.5. Схема получения эвтектического КМ методом Бриджмена:

1 - подвижная опора; 2 - неподвижный индуктор; 3 - тигель; 4 - кварцевый корпус; 5 -инертный газ; 6 - керамический кожух; 7 -расплав; 8 - фронт кристаллизации; 9 - слиток; 10 - основание; 77 - охлаждаемый блок; 12 -вода

Рис. 8.6. Схема получения эвтектического КМ методом охлаждения в расплавленном металле:

1 - шток; 2 - камера; 3 - нагреватель; 4 - экран; 5 - резервуар; 6 - расплавленное олово; 7 - эвтектический сплав

Рис. 8.7 Схема одностадийного получения СВ:

1- глина; 2- известняк; 3 - уголь; 4 - кварцевый песок; 5 - флюорит; б - борная кислота; 7 - автоматические дозаторы; 8 -смеситель; 9, 10 - бункеры; 11 - шнековый питатель; 12 - ванна; 13 – секция приготовления замасливателя; 14 - платиновые фильеры с электронагревом и автоматическим управлением; 16 - высокоскоростное намоточное устройство; 17, 27 – посты контроля и взвешивания; 18 - камера для кондиционирования волокна; 19 – крутильные машины; 20 – участок отделки и упаковки пряжи; 21 - участок термообработки; 22 – шпулярники; 23 - намоточная машина для ровинга; 24 - резальная машина; 25 - ровинг; 26 – резаное волокно; 28 –участок упаковки; 29 - участок отгрузки продукции

Рис. 8.8. Схема технологического процесса получения кварцевых штабиков (а) пряжи, ровницы, тканей и матов (б):

1 - кварцевые кристаллы; 2 - вакуумная плавильная печь; 3 - кварцевые штабики диаметром 4,4 мм; 4 - секция формования пряжи с плавлением штабиков в пропанокислородном пламени; 5 - секция калибрования; б- приемная паковка нити

Рис. 8.9. Схема жидкостного войлокования коротких волокон

Рис. 8.10. Схемы армированных пакетов (а) лент (б) и рулонов (в)

Рис. 8.11. Схема процесса непрерывной пропитки жидким металлом (а)
и получаемые профили полуфабрикатов (б):

1 - композитный пучок; 2 - раздельные волок­на; 3 - расплавленный металл; 4 - ограничители

Рис. 8.12. Схема вакуумной пропитки:

1 - подвод к вакуумному насосу; 2 - пористая пробка; 3 - печь сопротивления; 4 - волокна;
5 - форма; 6 - тигель с расплавом материала матрицы

Дата добавления: 2015-07-08