Подготовка отх. полимерных материалов к использованию и характеристики оборудования для переработки термопластов.

Аналогично резиновым тв. отх. пластических масс обычно раздел. на отх. произв-ва и отх. потребления. Произв-во пластмассового сырья сопровожд. образов-ем твердых технологических отх. в виде различн. слитков, глыб, бракованных волокон и др. Производственные отх. различных процессов формования изделий из пластмасс образ-ся в виде литников, браков. изделий, обрезков и т.п. Использование технологич. отх. целесообразно прежде всего на перерабатывающих пред-тиях, т.к. они обычно не требуют облагораживания и спец. оборудования для переработки в изделия. Такие отх. перераб-ют преимущественно по двум направлениям:

1.С целью произв-ва того же продукта, в процессе изготовления которого образовался данный вид отходов, или продукта аналогичной рецептуры.

2.Для изгот-ия изделий менее ответственного назначения.

При перераб-ке по первому направлению отх. обычно использ-ют непосредственно после их образования на отд.установках. В ряде случаев их собирают автоматически и подают в устр-ва для измельчения, после чего смешивают с основн. сырьем и направл. в приемн. устр-ва экструдеров и различн. формовочн. установок. Содержание отх. в сырье обычно составл. 5-10%, но может достигать 20% и более. Второе направл. переработки различн. вида технологич. отх. заключ. в их сортировке, измельчении и гранулировании с послед. изготовлен. на их основе изделий широкого потребл. (тары, подстилок, сувениров, игрушек). В целом перераб технолог. отх. произ-ва пластмасс. изделий облегчена концентрированием их в рамках отд. произ-в и возм-тью предохранения от загрязнения. С отх. пластмасс теряется большое кол-во ценных органич. продуктов, повторн. исполь-ие которых позволило бы сократить потребление естественного сырья (нефти и газа) и загрязнение ОС.

Немаловажную роль играет и себестоим. втор. поливинилхлорида, полиэтилена, полистирола в 2,5-6 раз ниже, чем тех же первичных материалов. Переработке отх. пластич. масс в изделия предшествует их сбор и сортировка, очистка от посторон. примесей и уплотнения, а также гранулирование. Методы перераб. отх. пластмасс зависят в основ. от степени чистоты, геометр. размеров, внешнего вида, хар-ра и содержания в пластмассах посторонних примесей и ряда др. факторов. Наиб.важными методами перераб-ки таких отх. явл-ся измельчение, наполнение, деполимеризация, растворение, хим. модифицирование. Отх. бытового потребл. пластмасс перед их повторн. использ. обычно выделяют из смеси с др. бытов. отх. Для этого исполь-ют севок-ть способов, включ-их обработку отх. с использ-ием процессов измельчения, грохочения, рассева и смешения в сочетании с разл. видами сепарации (воздушной, вакуумной, магнитной, электростатич., гидравлич.), экстракции, флотации и др. способы. Аналогичн. способы используют для разделения сепариров. из массы отбросов смесей полимерн. матер. на отд. компоненты, что увеличив. эффект-ть дальн. перераб-ки пластмасс. Полное представление о номенклатуре указанных способов и послед-ти их использования дает схема регенерации пластмасс из отх. потребления, указ. на рис. (Япония)

На перераб. поступ. пластм. отх. с примесями каучука (до 10%), металла, стекла и др. материалов, затаренные в мешки. Конвейром их направл. в дробилку. Измельч-ную смесь промывают и пневмотрансп. направл. в воздушн. классификатор, в кот. сепарируют около 3% тяжелых отх. Затем отх. подврег. дополнит. измельч. в дробилке второй ступени и потоком воздуха транспортир. через магнитн. сепаратор с целью удаления оставшихся металлов. Далее отх. вновь промыв. водой с ПАВ и сушат в центробежн. сушилке. Высушенные отх. перемеш. в турбинной мельнице для предотвращ. комкования и направл. в экструдер, в кот. посредством таблетирующего устр-ва превращ. пластмасс. отх. в таблетки.

Схемы перераб. произв. отх. пластмасс обычно явл-ся более простыми из-за отсутств. необх-ти их сепарации, классиф. по видам, отмывки и сушки.

Воздушн. сепарацию можно исп-ть и для отделения термопластичных пластм. от тканевой основы. В таком проц. измельченные отх. листовых термопластов на ткан. основе раздел. струей воздуха в циклонном сепараторе и вихревой воронке. Смесь щепы и рубленой ткани подают в гравитац. воздушн. сепаратор, где ткань отдел. потоком возд. от щепы и вывод-ся в трубопровод, где смешив-ся с тканев. пылью. При использ-ии флотации измен. поверхн. натяжение на гр. воздух-полимер-вода, подбирая определ. конц-ции различн. пластмасс всплыв. под дейст-ем прилипающих к ним пузырьков воздуха, а др. вместе с примес. осажд-ся на дно. В кач-ве смачив-их вещ-в исп-ют лигносульфонат натрия, желатин, катионно и анионно активн. в-ва, а также неионогенные. В практике обработки отхо­дов полимерных материалов используют технологии, имеющие целью либо превращение их во вторичные продукты (изделия) без изменения химического состава исходных полимеров или тем химической или термической деструкции, либо их ликвидацию.

Дата добавления: 2015-07-10