Цепные конвейеры

Таблица 4.1 - Типы настилов пластинчатых конвейеров

Конструктивная схема настила	Тип конвейера	Область применения
	Плоский разомкнутый ПР	Транспортирование штучных грузов
	Плоский сомкнутый ПС	Транспортирование штучных и насыпных (кусковых) грузов
	Безбортовой волнистый В
	Бортовой волнистый БВ	Транспортирование насыпных и штучных грузов

а – горизонтальная, б – горизонтально-наклонная, г – наклонная,

д – наклонно-горизонтальная, в, е, ж – сложная

Рис. 4.1 - Схемы трасс пластинчатых конвейеров

Таблица 4.2-Рекомендации к выбору типа настила пластинчатого конвейера

Тип настила	Угол наклона конвейера β (º)
Гладкий без бортов	β' – 9
Волнистый без бортов	β' – 5
Коробчатый без бортов
Гладкий с бортами	β' – 6
Волнистый с бортами	β' – 3
Коробчатый с бортами

β' – угол трения груза о настил

1 – настил, 2 – тяговая цепь, 3 – приводная звездочка,

4 – натяжное устройство, 5 – загрузочный бункер

Рис. 4.2 - Пластинчатый конвейер

Таблица 4.3-Значения коэффициента с ₂

Угол наклона конвейера, град	Тип настила
Без бортов	С бортами
До 10	1,00	1,00
10–20	0,90	0,95
Более 20	0,85	0,90

Рис. 4.3 - Расположение насыпного груза на плоском настиле

Таблица 4.4-Значения коэффициента с _и

Транспортируемый груз	Угол наклона конвейера, град
Легкосыпучий	0,5–0,6	0,42–0,51	0,32–0,39	0,25–0,3	–	–
Плохосыпучий	0,7–0,8	0,69–0,75	0,59–0,68	0,52–0,6	0,42–0,48	0,35–0,4

а б

а – с подвижными бортами, б – с неподвижными бортами

Рис. 4.4 - Типы бортовых настилов

Таблица 4.5-Формулы к подробному тяговому расчету ковшового конвейера

№ точки	Формула к расчету
Расчет по направлению движения
	S 0 = S min= 20–30 кН
	S 1 = S 0 + q 0 ω ℓ 0-1
	S 2 = S 1 + (q г + q 0) ω ℓ 1-2
	S 3 = S 2 + S 2 (ξ – 1) + (q г + q 0)(D 0 / 2)ξ
	S 4 = S 3 + (q г + q 0) Н 3-4
	S 5 = S 4 + S 4(ξ – 1) + (q г + q 0) (D 0 / 2)ξ
	S 6 = S 5 + (q г + q 0) ω ℓ 5-6 + 12 (m к g + q г t к)
	S 7 = S 6 + q 0ω ℓ 6-7 = S нб
Расчет против направления движения
	S 8 = S 0 + q 0(D 0 / 2)ξ – S 0[1 – (1/ξ)]
	S 9 = S 8 + q 0 Н 8-9 = S сб

Рис. 4.5 - Схема трассы изгибающегося пластинчатого конвейера

1 – настил, 2 – цепь, 3 – опорное устройство, 4 – каток

Рис. 4.6 - Пластинчатый конвейер пластинчатого конвейера с пространственной трассой

1 – привод, 2 и 5 – входные площадки, 3 – лента (полотно),

4 – поручень, 6 – натяжное устройство, 7 – роликоопоры

Рис. 4.7 - Схема пассажирского конвейера

1 – ступени, 2 – тяговые цепи, 3 – привод поручней,

4 – поручневое устройство, 5 – привод лестничного полотна,

6 – направляющие ходовых катков ступеней

Рис. 4.8 - Схема поэтажного эскалатора

1 – натяжная звездочка, 2 – входная площадка,

3 – ступенчатый настил, 4 – поручень, 5 – тяговые цепи,

6 – привод, 7 – приводная звездочка, 8 – направляющие пути,

9 – балюстрада

Рис. 4.9 - Конструктивная схема эскалатора

1 – наружная пластина, 2 – упор цепи, 3 – внутренняя пластина,

4 – ролик, 5 – втулка, 6 – полый валик, 7 – стопорная шайба,

8 – соединительный валик, 9 – соединительная пластина,

10 – сплошной валик, 11 – пружинное кольцо

Рис. 4.10 - Тяговая цепь эскалатора

1 – основные катки, 2 –подступенок, 3 –каркас,

4 –вспомогательные катки, 5 –тяговые цепи, 6 –гребенчатая плита,

7 и 8 –оси катков

Рис. 4.11 - Ступень эскалатора

1 – обкладка, 2 – тканевый сердечник, 3 – наполнитель резиновый,

4 – стальные тросы

Рис. 4.12 - Устройство поручня армированного резинотросового

а – горизонтальная, б – наклонная, в – горизонтально-наклонная,

г – комбинированная

П – привод; НУ – натяжное устройство; Х – ход натяжного устройства

Рис. 4.13 - Схемы скребковых конвейеров со сплошными высокими скребками

1 – желоб, 2 – скребки, 3 – тяговая цепь (цепи), 4 – груз,

5 – натяжное устройство, 6 – привод

Рис. 4.15 - Схема скребкового конвейера со сплошными высокими скребками

1 – скребок, 2 – направляющие пути, 3 – катки цепи, 4 – тяговая цепь, 5 – желоб, 6 – груз

Рис. 4.16 - Схема движения материала по желобу в конвейере

со сплошными высокими скребками

а –транспортирование легкосыпучего зернистого и пылевидного груза, б – плохосыпучего кускового, в – на наклонном конвейере

Рис. 4.17 - Схема расположения насыпного груза перед высокими сплошными скребками

Рис. 4.18 - Схема сил, действующих на скребок

Рис. 4.19 Схемы к расчету скребковых конвейеров

а, б, в – вертикально замкнутых, г – горизонтально замкнутых

Рис. 4.20 - Ходовая часть конвейеров с контурными скребками

а – вертикально замкнутых, б – горизонтально замкнутых

Рис. 4.21 - Поперечные сечения конвейеров с контурными скребками

1 – натяжное устройство, 2 – нерабочая ветвь, 3 – привод,

4 – рабочая ветвь

а – горизонтальная, б – наклонная, в – комбинированная

Рис. 4.22 - Схемы трасс вертикально замкнутых конвейеров с контурными скребками

1 – рабочая ветвь, 2 – желоб, 3 – холостая ветвь, 4 – приводная звездочка, 5 – скребок, 6 – поворотный барабан, 7 – патрубок для возврата просыпавшегося груза

а, б – расположение зон загрузки и разгрузки на конвейере с вертикальными участками, в – участок поворота трассы

г, д – расположение зон загрузки и разгрузки на конвейере с горизонтальными участками

Рис. 4.23 - Элементы конвейеров с контурными скребками

Рис. 4.24 - Схемы вертикально и горизонтально замкнутых

трубчатых скребковых конвейеров

1 – цепь, 2 – скребки, 3 – труба, 4 – загрузочное устройство,

5 – поворотные устройства, 6 – разгрузочный бункер,

7 – очистное устройство, 8 – привод, 9 – натяжное устройство

Рис. 4.25 - Схема трубчатого скребкового конвейера

а – загрузочное устройство, б, в – поворотное устройство

Рис. 4.26 - Схемы элементов трубчатых скребковых конвейеров

Рис. 4.27 – Крепление дисков к канату

1 – канат; 2 – скребки; 3 – полумуфты

Рис. 4.28 - Тягово-несущий элемент канатно-дисковых конвейеров для перемещения длинномерных грузов

а – схема; б – секция

1 – желоб; 2 – штанга; 3 – скребки; 4 – шипы;

5 – гидротолкатель; 6 – опорная балка; 7 – направляющие

Рис. 4.29 - Штанговый скребковый конвейер для перемещения витой стружки

1 – привод; 2 – кривошипно-шатунный механизм;

3 – штанга; 4 – желоб; 5 – скребки

Рис. 4.30 - Штанговый скребковый конвейер для перемещения дробленой стружки

1 – тяговые цепи; 2 – ковши; 3 – привод; 4 – питатель;

5 – приемный бункер; 6 – желоб; 7 – кожух

Рис. 4.31 - Схема скребково-ковшового конвейера

1 – катковые цепи; 2 – ковши; 3 – привод;

4 – отклоняющие звездочки; 5 – натяжное устройство;

6 – направляющие рельсы; 7 – приемный бункер;

8 – разгрузочное устройство

Рис. 4.32 - Схема ковшового конвейера

1 – цепь; 2 – ковши с закругленным днищем;

3 – козырьки; 4 – ролик; 5 – ось; 6 – упоры

Рис. 4.33 - Ходовая часть ковшового конвейера с сомкнутыми ковшами

а,б - с сомкнутыми ковшами; в - расставленными ковшами

Рис. 4.34 - Схемы ходовой части конвейера

Рис. 4.35 - Разгрузочное устройство ковшового конвейера

Рис. 4.36 - Схема для подробного тягового расчета

1 – отклоняющие звездочки; 2 – направляющие; 3 – загрузочное устройство; 4 – НУ; 5 – привод; 6 – разгрузочное устройство;

7 – ходовая часть

Рис. 4.37 - Люлечный конвейер

1 – люльки; 2 – тяговые цепи; 3 – оси

Рис. 4.38 - Ходовая часть люлечного конвейера

П – привод; НУ – натяжное устройство;

З – зона загрузки; Р – зона разгрузки

Рис. 4.39.1 - Схемы трасс люлечных конвейеров

1 – натяжное устройство; 2 – вертикальные перегибы трассы;

3 – тяговый элемент; 4 – поворотные устройства; 5 – привод;

6 – подвески; 7 – каретки; 8 – подвесной путь; 9 – груз

Рис. 4.39.2 - Подвесной грузонесущий конвейер

1 – цепь; 2 – катки; 3 – кронштейн; 4 – прокладки

Рис. 4.40 - Каретка подвесного грузонесущего конвейера

Рис. 4.41 - Схема установки одинарных и траверсных кареток на тяговой цепи

а, б, в – на звездочках или блоках;

г, д – на роликовой батарее; е – на направляющей шине

Рис. 4.42 - Схемы горизонтальных поворотов подвесных конвейеров

Рис. 4.43 - Поворотное устройство подвесного конвейера на роликовой батарее

а – в виде треугольника; б – консольного стержня

Рис. 4.44 - Участки трассы подвесного грузонесущего конвейера с вертикальными перегибами с шарнирной подвеской

а – расположение контршин;

б – сочетание вертикальных и горизонтальных поворотов

Рис. 4.45 - Схемы вертикальных перегибов подвесного пути

а б в г

а – в – однобалочные; г – двухбалочные

Рис. 4.46 - Профили подвесного пути

1 – подвеска; 2 – груз; 3 – ленточный конвейер

Рис. 4.47 - Схема полуавтоматической загрузки подвесного конвейера

1 – ленточный конвейер; 2 – груз;

3 – подвеска; 4 – цепь; 5 – подвесной путь

Рис. 4.48 - Схема полуавтоматической разгрузки подвесного конвейера

а – контактное считывание адреса;

б – схема расстановки комплекта аппаратуры

Рис. 4.49 - Схема децентрализованного управления адресованием

а б в

а – горизонтальном; б – наклонном; в – вертикальном

Рис. 4.50 - Схемы для расчета шага подвесок на участке

1 – тележка; 2 – подвесной путь;

3 – тяговая цепь; 4 – рычажный захват

Рис. 4.51 - Схема несуще-ведущего конвейера

1 – установочный кондуктор; 2 – поворотное приспособление;

3 – сплошное перекрытие; 4 – ограждение

Рис. 4.52 - Конвейер с опрокидывающимися тележками

для сборки автомобильных двигателей

а – схема конвейера; б – схема нагрузок на тележки;

1 – привод; 2 – тяговый элемент; 3 – тележки; 4 – опорная металлоконструкция; 5 – натяжное устройство

Рис. 4.53 - Схема вертикально замкнутого тележечного конвейера

с опрокидывающимися тележками

а – наклонно; б – плоскопараллельно;

1 – привод; 2 – устройство для передачи тележек с ветви на ветвь;

3 – тележка; 4 – цепь; 5 – путь

Рис. 4.54 - Схема вертикально замкнутого тележечного конвейера с неопрокидывающимися тележками, перемещающимися с ветви на ветвь

1 – приводная звездочка; 2 – привод; 3 – тяговая цепь;

4 – поворотное устройство; 5 – тяги;

6 – опорная металлоконструкция; 7 – направляющие пути;

8 – натяжная звездочка; 9 – натяжное устройство;

10 – специальные напольные пути

Рис. 4.55 - Вертикально замкнутый безтележечный грузоведущий конвейер с захватом за цепь конвейера для сборочной линии

1 – привод; 2 – приводная звездочка; 3 – тележка; 4 – тяговая цепь;

5 – НУ; 6 – опорная металлоконструкция; 7 – направляющие пути

Рис. 4.56 - Схема вертикально замкнутого грузоведущего тележечного конвейера с горизонтальной трассой движения тележек

1 – натяжная звездочка; 2 – толкатель; 3 – тяговая цепь;

4 – приводная звездочка; 5 – направляющий путь

Рис. 4.57 - Вертикально замкнутый грузоведущий конвейер

для перемещения грузов по стационарным роликам

1 – толкатели; 2 – ходовые катки; 3 – захваты

Рис. 4.58 - Ходовая часть грузоведущего тележечного конвейера

1 – приводная звездочка; 2 – цепь (канат); 3 – штанга; 4 – тележка;

5 – опорные катки;6 – ведущие толкатели; 7 – тяга; 8 – привод;

9 – рельсовый путь; 10 – натяжная звездочка

Рис. 4.59 - Схема грузоведущего двухштангового конвейера

а – схемы положений рамы конвейера за один цикл перемещения груза; б – схема перемещения рамы конвейера;

1 – неподвижная рама; 2 – направляющие ролики; 3 – подвижная рама; 4 – подъемники; 5 – опорные катки; 6 – привод

Рис. 4.60 - Схема шагающего конвейера

Дата добавления: 2015-07-10