Блок гидравлический БГ-4

Гидроблок (рис. 1.57) предназначен для создания рабочих условий экс-плуатации измерительных электродов при измерении низких концентраций ионов кислорода.

Гидроблок представляет собой щитовую панель настенного монтажа, на которой размещены преобразователь и функциональные узлы гидравлической схемы:

- вентиль 1 предназначен для регулировки расхода анализируемого раствора;

- блок подготовки пробы 3 состоит из бачка уровня и инжектора. Бачок уровня обеспечивает постоянный уровень анализируемого раствора за счет слива его избытка, поддерживая постоянный поток анализируемого раствора через изме-

рительную ячейку.

Рис 1.57 Блок гидравлический БГ.

Особенностью методики измерения рХ (сХ) ионов кислорода является то, что для нормальной работы измерительного натрий-селективного электрода величина рН в анализируемом растворе должна превышать величину показателя активности ионов кислорода не менее чем на 3 единицы. Выполнение данного услвия обеспечивается насыщением анализируемого раствора аммиачным паром:аммиачный пар из бачка 2 поступает в инжектор, где в процессе перемешивания осуществляется подщелачивание анализируемого раствора, и величинарустанавливается не менее требуемой.

Измерительная ячейка рис.1.58 проточного типа предназначена для установки измерительного электрода натрий-селективного 2, комбинированного рН электрода (или вспомогательного электрода) 6 и датчика температуры 1

Рис. 1.58 Измерительная ячейка

На основном табло дисплея отображается результат текущего измерения и температура раствора при автоматической термокомпенсации. При ручной термокомпенсации на вспомогательное табло дисплея выводится температура, установленная перед последним выключением преобразователя. При выполнении измерений рХ (сХ) ионов натрия необходимо следить за величиной рН анализируемого раствора в измерительной ячейке (величина рН должна быть более рекомендуемой в приложении Б), а так же контролировать истечение анализируемого раствора из блока подготовки пробы в измерительную ячейку. При отсутствии истечения необходимо прочистить сопло инжектора блока подготовки пробы 3. При прекращении подачи анализируемого раствора на гидроблок, вследствие временной остановки промышленных процессов, необходимо следить, чтобы погружные части электродов находились в растворах для вымачивания, указанных в эксплуатационных документах на электроды.

Анализатор натрия рХ с гидроблоком БГ-4 может быть использован для измерения рХ (сХ) анализируемого раствора, предварительно отобранного в тщательно промытый обессоленной водой бачок. Подключение бачка к гидроблоку и порядок измерения анализируемого раствора аналогичны работе с контрольными растворами

Лабораторная работа № 17 Поверка автоматического кондуктомера.

Цель работы: Провести автоматического кондуктомера.

Ход работы: Теоретические сведения.

Поверка всего комплекта кондуктометра может производиться по контрольным растворам или образцовому кондуктометру. Отдельно поверка измерительного блока производится с помощью магазина сопротивлений, имитирующего электродный преобразователь. Магазины 3,4 используются соответственно для имитации электродного преобразователя и термопреобразователя сопротивления, используемого в приборе для введения поправки на температурные изменения электропроводности электродного преобразователя.

1.59. Схема комплекта кондуктометра

На рис. 1.59 показаны Н-катионитовые фильтры.

Схема соединений приборов стенда представлена на рис.1.60.

Рис.1.60.Схема соединений приборов стенда.

На магазинах сопротивлений 3;4 устанавливают сопротивление Rэ, соответствующее электропроводности 2 мкСм/см (50 мкСм/см), и Rt, соответствующее сопротивлению термопреобразователя при температуре 25°С. Затем подается общее напряжение питания на стенд, тумблеры включения КАЦ и ИРТ находятся также на наклонной панели стенда, на магазине сопротивлений 3 устанавливается значение сопротивления Rэ, соответствующее электропроводностям æз = 2;4;6;8;10(50;100;150;200) мкСм/см. Снимаются показания цифровые измерительного блока æ1,2 и миллиамперметра I1,2 соответственно при прямом и обратном ходах. При снятии показаний после изменений сопротивления Rэ или Rt выдержка времени должна составлять не менее 1 минуты.

Погрешности кондуктометра Δ1,2 (мкСм/см) и комплекта с ИРТ Δк1,2 (мА) при указанных электропроводностях определяются по показаниям как

Δ1,2= æ1,2 - æз, Δк1,2 = I1,2 – Iр, где æз-электропроводность, соответствующая значениям установленного, Rэ, Iр - расчетное значение тока (мА), равное:

Iр = Iн + æз·(Iк - Iн) /(æк - æн),где Iк, Iн, æк, æн- соответственно верхний и нижний пределы диапазона измерения кондуктометра и выходного токового сигнала. Вариация показаний КАЦ-037 Н (мкСм/см) определяется как:

Н= |æ1- æ2|, где у комплекта Нк (мА) как Нк= |I1- I2|

Основные погрешности Δпр = (мкСм/см) и вариация КАЦ-037 не должны превышать ±1,5 % величины измеряемой электропроводности æ, т.е:

Δпр= ± 1,5 æ /100.

Для комплекта Δпрк (мкСм/см) определяется как:

Δпрк = Δпр +0,2·D æ/100.

Также рассчитывается значение сопротивления имитатора Rt при температуре 35°С, так и сопротивление электродного преобразователя Rэt (Ом) при этой температуре как:

Rэt=А / {æ25·[1 + 0,02(t - 25)]}

Дополнительная температурная погрешность кондуктометра Δtпр (мкСм/см) при изменении температуры пробы на каждые десять градусов не должна превышать половины основной относительной погрешности, т.е.

Δtпр = ±0,75 æ /100.

Эти погрешности рассчитываются для температуры 35°С как:

Δt1= æ35,1- æ1, где æ1,æ35,1 -показания кондуктометра при нормальной температуре и 35°С при прямом ходе изменения электропроводности.

Лабораторная работа № 18 Изучение и поверка газоанализатора для определения содержания кислорода в продуктах сгорания.

Цель работы: изучить и провести поверку газоанализатора для определения содержания кислорода в продуктах сгорания.

Ход работы: Теоретические сведения.

Газоанализатор предназначен для:

– измерения содержания кислорода (О2), оксида углерода (СО), оксида азота (NO);

– измерения температуры в точке отбора пробы и температуры окружающей среды;

– измерения избыточного давления - разрежения;

– определения расчетным методом содержания диоксида углерода (СО2) и суммы оксидов азота (NOX);

– определения расчетным методом технологических параметров топливосжигающих установок - коэффициента избытка воздуха и коэффициента потерь тепла.

Основная область применения газоанализаторов – контроль содержания загрязняющих веществ в отходящих газах стационарных и передвижных источников промышленных выбросов в целях экологического контроля и оптимизации процесса горения топлива.

Условия эксплуатации газоанализатора:

– температура окружающей среды от 5 до 40 ºС;

– относительная влажность окружающего воздуха не более 75% при 30ºС и более низких температурах:

– атмосферное давление от 91 до105 кПа (группа P1 по ГОСТ Р 52931-2008);

– максимальная амплитуда вибрации (с частотой от 5 до 35 Гц) 0,35 мм (группа L1 по ГОСТ Р 52931-2008).

Газоанализатор предназначен для работы в невзрывоопасных условиях.

Технические характеристики:

Газоанализатор производится в модификациях, отличающихся количеством измеряемых компонентов, диапазонами измерения. Перечень измеряемых и рассчитываемых параметров, диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов в зависимости от модификации.

Принцип работы:

Принцип действия газоанализатора основан на применении электрохимических измерительных датчиков для измерения содержания О2, СО и NO, термоэлектрического преобразователя для измерения температуры газового потока, полупроводникового датчика (NTC термистора) для измерения температуры окружающей среды, полупроводникового датчика для измерения избыточного давления - разрежения. Сигналы, поступающие с датчиков, подаются на нормирующие усилители, после чего преобразуются в цифровой вид на аналого-цифровом преобразователе и поступают на обработку в цифровом виде на микропроцессорный контроллер. Микропроцессор выполняет температурную компенсацию, устранение перекрестных влияний одного измеряемого газа на другой, перечет сигнала в соответствующую измеряемую величину с учетом единиц измерения и выводит результат измерения дисплей, принтер или персональный компьютер.

Газоанализатор состоит из следующих основных составных частей:

1. Корпуса с защитными самоклеящимися панелями на рис 1.61.

2. Печатной платы, на которой установлены:

- графический жидкокристаллический дисплей с подсветкой;

- кнопочная клавиатура;

- микропроцессорный контроллер, осуществляющий основные расчеты и управление работой прибора с функциями аналогового коммутатора, аналого-цифрового и цифро-аналогового преобразователя;

- нормирующие усилители сигналов;

- датчик температуры прибора;

- датчик разности давлений;

- насос газовой пробы;

- сенсорная камера с установленными датчиками и фильтром тонкой очистки;

- преобразователь напряжения, предназначенный для зарядки аккумулятора;

- интерфейс USB.

3. NiMH аккумулятора с интегрированным датчиком температуры;

4. Пробоотборного зонда со встроенной термопарой, с конденсатосборником и фильтром грубой очистки пробы.

Особенности основных узлов прибора:

Дисплей

В приборе применяется жидкокристаллический графический дисплей с подсветкой. Яркость подсветки может индивидуально настраиваться пользователем. При работе с прибором следует учитывать значительное энергопотребление включенной подсветки, которое сокращает время автономной работы прибора. При хранении прибора и его транспортировании следует иметь ввиду, что при температуре окружающего воздуха ниже минус 35 ⁰С дисплей может выйти из строя.

Аккумулятор

В приборе установлены перезаряжаемые батареи емкостью 1,5 Ач напряжением 5 В.

Рис.1.61 Схема устройства газоанализатора.

Дата добавления: 2015-11-03