Читайте также:
|
|
Камерная система разработки позволяет отработать рудное тело камерами на всю мощность (18м). Рудное тело сначала отрабатывают первичными камерами шириной 8 м, а затем между отработанными первичными камерами извлекают запасы вторичных камер. Первичные камеры отрабатываются через 16-метровый рудный целик, вторичные – через 16-метровый рудобетонный целик, а камеры третьей очереди – через 16 –метровый бетонный целик. Проектные параметры камер: ширина – 8 м, длина – 60 м, высота до 20 м.
Подготовительные работы включают в себя: проходку рудоспусков и вентиляционно-восстающего. Нарезные работы в камерах включают в себя проходку нижнего бурового и верхнего вентиляционного штреков, отрезного восстающего, заездов в камеру для отгрузки, отбитой руды. Запасы руды в камерах обуривают восходящими веерами скважин диаметром 56,0 мм, самоходной буровой установкой (далее по тексту СБУ) Simba-254. Отбойка производится секциями по 5-6 вееров скважин на отрезную щель, отгрузка осуществляется ПДМ из торцевых или боковых заездов в камеру на длину ковша. Последующая зачистка почвы камеры производится ПДМ с ДУ или скреперными лебедками.
Камерно-целиковая система имеет самую низкую себестоимость добычи руды по сравнению с другими вариантами, наименьший удельный объем подготовительно-нарезных работ. Производительность добычи руды по системе обеспечивает высокую интенсивность ведения горных работ.
Проектируем камерно-целиковую систему разработки, с последующим сравнением ее со сплошной слоевой системой разработки для выяснения наиболее эфективной в условиях проектируемого рудника, со следующими условиями:
1. При проведении подготовительно-нарезных выработок в рудном массиве нормативные потери и разубоживание соответственно n = 1% и р = 1%, а при очистных работах n = 2% и р = 10%.
3. При проведении подготовительно-нарезных и очистных выработок принимаем дизельное самоходное оборудование, которое по условию имеет следующие сменные нормы выработки и условную закупочную стоимость:
- буровая машина (BOOMER 282) со сменной производительностью Нб1 = 360 шпурометров, стоимостью K61=11,4 млн. руб.; Симба-254 Нб2 = 120 скв./см., стоимостью K61=8,3 млн. руб
- погрузочно-доставочная машина (WAGNER ST-8) Нм = 250 т/смену и Км = 15,680 млн. руб.;
- кровлеоборочная машина Кк=7,12 млн.руб.
- доставочная машина (NORMET U-800) Кд = 7,04 млн.руб.
- Скреперная лебёдка ЛС-100 Нл = 140 т/см., стоимостью Kл=913тыс. руб.
Годовая норма амортизации всех дизельных самоходных машин На=25%, а для ЛС –100 На=50%.
4. При заполнении выработанного пространства закладочной смесью, сменная производительность составляет 728 м3/смену.
5. Месячная скорость проведения подготовительно-нарезных выработок одним забоем 80 м.
6. Число шпуров на забой при сечении выработок S = 16, 15.4 и 12,4 м2. соответственно Nшп = 49, 36, 24, 16.
7. Глубина шпуров при очистных работах Lоч=2,1м., сетка бурения а´b= 0,8х0,8 м. Сетка бурения скважин 1,6х1,3м, среднюю глубину скважин берём 15м.
8. Принимаем условно следующие нормы расхода материалов, энергии и их стоимость (см. табл. 4.9.1).
Дата добавления: 2015-10-28; просмотров: 790 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
студентов 4 курса фПиП группы ДЛП12-02БФП | | | Расчёт расхода основных материалов и энергии |