Управление камерой

При управлении в камере одерживают заданную по режиму температуру и степень насыщенности сушильного агента. Система автоматического регулирования параметров среды регулирует температуру и психрометрическую разность сушильного агента в камере УЛ-2 специальными приборами. В паровоздушных камерах температуру сушильного агента регулируют, изменяя степень открытия вентилей на паропроводах. Для повышения степени насыщенности сушильного агента автоматически подается команда на закрытие заслонок приточно-вытяжных каналов. Если необходимое повышение степени насыщенности не достигается, в камеру подают пар по увлажнительным трубам, изменяя степень открытия вентилей на паропроводах. Категорически запрещается пользоваться увлажнительными трубами при открытых приточно-вытяжных каналах.

Для уменьшения степени насыщенности автоматика подает команду на открытие приточно-вытяжных каналов. Если же в камеру поступал пар через увлажняющие трубы, сначала обязательно перекрывают их. Направление вращения вентилятора изменяется автоматически с помощью прибора КЭП-12У.

Таблица 5.1 Карта контроля технологического процесса

Контролируемый параметр	Метод контроля	Периодичность проведения контрольных операций	Исполнитель контроля
1. Контроль параметров пиломатериалов, поступающих на сушку
Начальная влажность	Весовой способ	Каждая партия пиломатериалов	Лаборант
2. Контроль параметров теплоносителя
Температура воды на входе и выходе из калорифера	Датчики	Постоянно	Оператор
3. Контроль состояния агента сушки
1. Температура агента сушки 2. Влажность агента сушки	Электрический дистанционный психрометр	Постоянно	Оператор
4. Контроль состояния высушиваемого материала
Текущая влажность	Весовой способ	Постоянно	Оператор
5. Контроль качества пиломатериалов после сушки
1. Средняя конечная влажность 2. Отклонение конечной влажности	Весовой способ	После окончания сушки	Лаборант

Заключение

Разработан проект сушильного цеха для сушки лиственницы, сосновых пиломатериалов в количестве 25000 м³ в год с последующим их использованием в столярно, строительном производстве. Предполагаемое место строительства г.Могилев. Цех размещён в отапливаемом здании общей площадью 1620 м².

К установки приложены 11 сушильных камер СПЛК 2. Вместимость каждой из них составляет 60,84 м³. Камеры расположены в два ряда вдоль траверсного пути. Формирование и разборка штабелей осуществляется вручную с применением одного вертикального подъёмника. Для транспортирования штабелей выбран рельсовый транспорт, для транспортировки пиломатериалов к камерам применяется траверсная тележка.

Камеры оснащены калориферами. Они состоят из трех рядов чугунных двухметровых ребристых труб, установленных вертикально. Два ряда труб расположены вдоль продольных стен сушильной камеры, а третий — в промежутке между штабелями. Для циркуляции сушильного агента используются осевые реверсивные вентиляторы. Теплоносителем является насыщенный пар с давлением 0.25 МПа. Годовая потребность цеха в теплоносителе 11087 т/год.

Список использованных источников

1.Богданов,Е.С. Справочник по сушке древесины /Е.С. Богданов, В.А. Козлов, Н.Н. Пейч – М.: Лесная промышленность, 1987.-193 с.

2. ГОСТ 19773-84 Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Режимы сушки в камерах периодического действия – М.: Издательство стандартов, 1984.- 37 с.

3. Богданов, Е.С. Сушка пиломатериалов / Е.С. Богданов – М.: Лесная промышленность, 1988.- 201 с.

4. Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Сушка и защита древесины»/сост. Г.М. Рогожинская.- Витебск: УО «ВГПТК», 2005. – 62 с.

Дата добавления: 2015-10-02