Читайте также:
|
|
На эффективность грохочения влияют следующие факторы:
1. Характеристика материала по крупности. Чем больше в материале мелких классов, тем ниже эффективность грохочения.
2. Наличие «трудных» зёрен в материале. К трудным зёрнам относятся частицы крупностью от 0.75 до 1.5 размера отверстия сита. Эти зёрна, как правило, застревают в отверстиях сита, снижают живое сечение рабочей поверхности и, естественно, ухудшают эффективность грохочения.
3. Угол наклона сита. От угла наклона рабочей поверхности зависит скорость движения материала. При чрезмерном наклоне сито превращается в транспортирующий желоб, при этом эффективность рассева материала резко падает. Для каждого материала требуется оптимальный угол наклона сита.
4. Влажность материала. При влажности более 10 – 12 % эффективность грохочения резко падает, т.к. происходит залипание отверстий сита. Для достижения высокой эффективности производят мокрую классификацию. Т.е. вместе с материалом подают воду. В этом случае эффективность грохочения достигает 95 %.
5. Удельная нагрузка (нагрузка на единицу площади поверхности т/чм2). Чем выше удельная нагрузка, тем ниже эффективность грохочения.
6. Размер отверстий сита. Чем он больше, тем выше эффективность.
Дата добавления: 2015-10-02; просмотров: 70 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Эффективность грохочения | | | Колосниковые грохоты |