Читайте также:
|
|
Рабочей (просеивающей) поверхностью грохотов являются решета и сита.
Применяются следующие типы сит.
1. Колосниковые решётки (рис. 5.1), представляющие собой набор параллельных стержней, установленных под определённым наклоном. Оптимальная форма сечения колосников – трапеция с большим основанием вверху(1). Такая форма обеспечивает наиболее благоприятное прохождение частиц под решето.
В качестве колосников могут быть использованы стержни круглой формы (2), с ромбовидным сечением (3), прямоугольной формы (4).
Рисунок 5.1 – Разновидности колосников
В тяжёлых условиях в качестве колосников используются рельсы, развёрнутые головкой вниз (5).
2. Штампованные сита имеют различные по форме отверстия (рис. 5.2):
круглые(1); квадратные(2); прямоугольные(3); щелевидные(4).
Рисунок 5.2 – Форма отверстий штампованных сит
Отверстия могут располагаться либо параллельно, либо в шахматном порядке.
3. Плетеные сита выполняются из проволоки. Форма отверстий – квадрат, либо прямоугольник.
| |||||
|
Рисунок 5.3 – Ячейка плетеного проволочного сита: а - диаметр проволоки; l – длина отверстия; b – ширина отверстия
4. Щелевидные сита (шпальтовые) применяются главным образом для обезвоживания продуктов обогащения, ширина щели может быть 0.5; 1; 1.5; 3 мм. Эти сита представляют собой наборы из нержавеющей проволоки клиновидного сечения со стяжками по длине набора (рис. 5.4)
| |||||||||
| |||||||||
Рисунок 5.4 – Щелевидное сито: а – вид сверху; б – поперечный разрез;
в – вид сбоку
Кроме указанных, применяются резиновые сита (литые) с повышенной износостойкостью, а также струнные сита с подвижной рабочей поверхностью.
Дата добавления: 2015-10-02; просмотров: 75 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Возможности характеристики крупности | | | Эффективность грохочения |