Читайте также:
|
Производственный цикл - это календарный период времени, необходимый для изготовления одного изделия или партии изделий с момента запуска сырья или полуфабриката в производство до сдачи готовой продукции на склад. Он выражается в календарных днях или (при малой трудоемкости изделия) в часах.
Показатель длительности производственного цикла является главным критерием эффективности организации производственного процесса.
Длительность производственного цикла (Тп.ц.) складывается из двух элементов: рабочего периода (Тр.п.) и времени перерывов (Тпер.).
Тп.ц. = Тр.п. + Тпер. ()
В течение рабочего периода осуществляются следующие виды операций:
- технологические (основные) – Ттехн.;
- подготовительно-заключительные – Тп-з.;
- обслуживающие (контрольные и транспортные) – Тобсл.;
- естественные процессы - Тест.
Длительность технологических и подготовительно-заключительных операций в совокупности образует операционный цикл (То.ц.).
То.ц. = Ттехн. + Тп-з.; ()
Регламентированные перерывы в производстве в зависимости от вызвавших их причин делятся на межоперационные (внутрисменные) и междусменные.
Междусменные перерывы зависят от принятого режима работы предприятия в течение года, количества и продолжительности смен.
Межоперационные перерывы делятся на перерывы ожидания и пролеживани (партионности). Перерывы ожидания обусловлены несогласованностью длительности смежных операций технологического процесса, то есть некратностью операций во времени. Эти перерывы возникают в тех случаях, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место, предназначенное для выполнения следующей операции.
Перерывы партионности (пролеживания) вызваны природой работы партиями (сериями) – количеством одинаковых изделий, обрабатываемых на одном рабочем месте без перерывов с однократной затратой подготовительно- заключительного времени. Каждое изделие, поступая на рабочее место, пролеживает дважды: один раз до начала обработки, а другой раз по окончании обработки, пока вся партия не пройдет через данную операцию.
Исходными данными для расчета длительности производственного процесса являются технологические схемы производственных процессов изготовления продукции, нормы времени на все виды процессов и регламентированные перерывы.
При определении длительности производственного цикла следует исключать продолжительность операций, которые совмещаются. Это прежде всего контрольные и транспортные операции, которые нередко совмещаются с технологическими операциями и естественными процессами.
Сокращение длительности производственного цикла имеет важное значение, так как может быть увеличено количество выпущенной продукции в единицу времени. Длительность производственного цикла уменьшается путем сокращения рабочего периода и различного рода перерывов. Сокращение рабочего периода достигается за счет применения более совершенных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, улучшения организации труда. Сокращение длительности естественных процессов достигается путем их замены соответствующими технологическими операциями (например, естественная сушка может заменяться искусственной).
При рационализации производственных процессов важно сокращать не только рабочее время, но и перерывы Время межоперационных перерывов зависит от принятого вида движения предметов труда – значительно уменьшается при переходе от последовательного к параллельному виду движения.
Дата добавления: 2015-10-24; просмотров: 105 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Производственный процесс и его структура | | | Принципы рациональной организации производственного процесса |