Свариваемость основного металла конструкции

- Горячие трещины

Одно из параметрических уравнений применительно к низколегированным и средне легированным сварным швам имеет вид

где, НСS - параметр, оценивающий склонность сварных швов к кристаллизационным горячим трещинам, %; С, S и др. - химич. элементы, %.

Если HCS > 4, то сварные швы потенциально склонны к горячим трещинам. Это означает, что в условиях высокого темпа сварочной деформации который зависит от типа и жесткости сварного соединения, способа и режима сварки, возможно образование горячих трещин.

HCS=0,21*(0,003+0,006+0,009+0,0096)*1000/3*1,24+0,53+0,56=1,2

На основании того, что полученный при расчетах значение получилось меньше 4 делаем вывод, что применяемый материал не склонен к образованию горячих трещин.

- Холодные трещины

В настоящее время применительно к низколегированным и среднелегированным сталям используются следующие параметрическое уравнение.

Сэкв = С + Мn/6 + Si/24 + Cr/5 + Ni/40 + Мо/4 + V/14 + Cu/13 + Р/2,

где С, Мn и др. - символы элементов и их содержание, %.

Стали, у которых С_экв ≥ 0,35 %, считаются потенциально склонными к образованию трещин. С_экв является обобщенным параметром состава стали, характеризующим ее прокаливаемость.

Сэкв=0,21+0,2+0,001+0,1+0,024+0,14+0,0107+0,003=0,7

На основании того, что полученный при расчетах значение получилось больше 0,35 делаем вывод, что применяемый материал склонен к образованию холодных трещин. Но т.к. сварка происходит с предварительным подогревом это помогает предотвратить их появление.

- Склонность к образованию закалочных структур

При С_экв ≥ 0,40 % при сварке становится возможным образование закалочных структур в металле сварного соединения, что при условии насыщения металла водородом и высоких сварочных напряжений может привести к образованию холодных трещин. Значение С_экв. вне связи с этими условиями не может служить показателем сопротивляемости сварного соединения трещинам. И так как в процессе контактной сварки оплавлением с предварительным все загрязнения имеющиеся на кромках свариваемого изделия уходят при осадке в облой, образование холодных трещин минимально.

Так же не маловажен тот факт, что после сварки изделия подвергаются термообработке, в процессе которой происходят структурные изменения и шов с основным металлом становятся однородными.

- Снижение прочности сварочных соединений по сравнению с прочностью металла.

Применение контактной сварки оплавлением с предварительным подогревом позволяет получить сварное соединение с прочностью более 90% от прочности основного металла. Это возможно получить благодаря применению оборудования с электронным управлением способным обеспечить постоянность подобранных режимов сварки.

- Склонность против образования пор

При выбранном способе сварки склонность к образованию пор не наблюдается.

Дата добавления: 2015-10-24