Читайте также:
|
|
В работе “ASM Metals HandBook Volume 6 – Welding, Brazing and Soldering” оценка свариваемости магниевых сплавов дается исходя из склонности к образованию горячих трещин и коэффициента прочности сварного соединения. В таблице 1 приведены некоторые магниевые сплавы, свариваемость которых определяют значением от А (отлично) до D (ограничено). Эта оценка основывается главным образом на возможности образования горячих трещин, и на коэффициенте прочности сварного соединения. При соблюдении определенных технологических приемов, связанных с оптимальной конструкцией соединения, правильным выбором присадочного металла, на любых магниевых сплавах может быть достигнут коэффициент прочности сварного соединения от 60 до 100%.
Сплавы, которые имеют рейтинг А способны обеспечить коэффициент прочности близкий к 100%.
Таблица 4. Относительная свариваемость магниевых сплавов:
А, Отличная;
B, Хорошая;
С, Средняя;
D, Ограниченная свариваемость.
Оценка сплавов | ||
Литейные сплавы | ||
AM100A | Mg-Al-Mn | B+ |
AZ63A | Mg-Al-Zn | C |
AZ81A | Mg-Al-Zn | B+ |
AZ91C | Mg-Al-Zn | B+ |
AZ92A | Mg-Al-Zn | B |
EK30A | Mg-RE-Zr-Zn | B |
EK41A | Mg-RE-Zr-Zn | B |
EQ21 | Mg-RE-Zn | B |
EZ33A | Mg-RE-Zr | A |
HK31A | Mg-Th-Zn-Zr | B+ |
HZ32A | Mg-Th-Zr | B |
K1A | Mg-Zr | A |
QE22A | Mg-RE-Zr | B |
ZE41A | Mg-Th-Zn-Zr | B |
QH21A | Mg-Th-Zn-Zr-Ag | B |
WE43 | Mg-Cu-Ni | B- |
WE54 | Mg-Cu-Ni | B- |
ZC63 | Mg-Zn-Cu | B- |
ZH62A | Mg-Th-Zn-Zr | C- |
ZK51A | Mg-Zn-Zr | D |
ZK61A | Mg-Zn-Zr | D |
Деформируемые сплавы | ||
AZCOML | Mg-Al-Zn | A |
AZ10A | Mg-Al-Zn | A |
AZ31B,C | Mg-Al-Zn | A |
AZ80A | Mg-Al-Zn | B |
HK31A | Mg-Th-Zn-Zr | A |
HM21A | Mg-Th-Zn | A |
HM31A | Mg-Th-Zn | A |
ZE10A | Mg-RE-Zn-Zr | A |
ZK21A | Mg-Zn-Zr | B |
В магний-алюминий-цинковых сплавах (AZ31B, AZ61A, AZ63A, AZ80A, AZ81A, AZ91C и AZ92A), содержание алюминия до 10% (табл. 2). Алюминий способствует улучшению свариваемости за счет измельчения размера зерна. Содержание цинка в сплаве более 1% масс. увеличивает склонность к образованию горячих трещин. Сплавы с высоким содержанием цинка (ZH62A, ZK51A, ZK60A и ZK61A) склонны к образованию горячих трещин и имеют плохую свариваемость. Сплавы легированные торием (HK31A, HM21A и HM31A) имеют отличную свариваемость и оцениваются, согласно приведенному в таблице 3 рейтингу от В+ до А.
Сварные швы магниевых сплавов характеризуются, как правило, мелким размером зерна, в среднем менее 0,25 мм (0,01 дюйма). Магниевые сплавы, содержащие более 1,5% Al чувствительны к коррозии под напряжением, поэтому остаточные сварочные напряжения в конструкции должны быть устранены.
Таблица 5. Области применения и свойства деформируемых магниевых сплавов
Сплав | Области применения | Вид полуфабриката | Свариваемость | Коррозионная стойкость | |
общая | под напряжением | ||||
MAI | Сварные ненагруженные детали несложной формы | Все виды | Не склонен | ||
МА8 | Листы, плиты, штампованные заготовки сложной формы для сварных конструкций | То же | То же | ||
МА2 | Кованые и штампованные детали сложной конфигурации для сварных конструкций | «« | Незначительно склонен | ||
МА2-1 | Панели, штампованные заготовки сложной конфигурации для сварных конструкций | «« | То же | ||
МА5 | Нагруженные детали | Прессованные полуфабрикаты, поковки и штамповки | Склонен | ||
ВМ65-1 | Высоконагруженные детали | То же | Практически не склонен | ||
МА11 | Детали, работающие при повышенных температурах | «« | Не склонен | ||
ВМД-3 | Нагруженные детали сварных конструкций, работающие на сжатие | Все виды | То же |
Примечание. Свариваемость и стойкость против общей коррозии оценивают по трехбалльной системе. Высший балл — 1.
Дата добавления: 2015-10-02; просмотров: 61 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Особенности свариваемости магниевых сплавов различными методами сварки | | | Выбор присадочного металла и проволоки для сварки магниевых сплавов |