Читайте также: |
|
С использованием метода линейного программирования для каждой детали рассчитывается программа выпуска на месяц, обеспечивающая максимально возможную загрузку технологического оборудования механического участка.
Таблица 5 – Процесс изготовления данных деталей
Обозначение | Номер операции | Tпз | Tмаш | Оборудование | Обозначение оборудования |
ЯБ9168149 | 0,02 | 0,13 | ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | ||
ЯБ9168149 | 0,05 | 0,3 | ТОКАРHО-ВИHТОРЕ3HЫЙ СТАHОК | ||
ЯБ9168149 | 0,07 | 0,07 | СТОЛ КОHТРОЛЕРА | ||
ЯБ8653398 | 0,02 | 0,18 | ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | ||
ЯБ8653398 | 0,03 | 0,28 | ТОКАРHО-ВИHТОРЕ3HЫЙ СТАHОК | ||
ЯБ8653398 | 0,12 | 0,3 | УHИВЕРСАЛЬHО-ФРЕЗЕРHЫЙ СТАHОК | ||
ЯБ8653398 | 0,07 | 0,07 | СТОЛ КОHТРОЛЕРА | ||
ЯБ8366840 | 0,1 | 0,27 | ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | ||
ЯБ8366840 | 0,05 | 0,3 | ТОКАРHО-ВИHТОРЕ3HЫЙ СТАHОК | ||
ЯБ8366840 | 0,75 | 1,78 | УHИВЕРСАЛЬHО-ТОКАРНЫЙ СТАHОК | ||
ЯБ8366840 | 0,38 | 0,8 | УНИВЕРСАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | ||
ЯБ8366840 | 0,1 | 0,1 | СТОЛ КОHТРОЛЕРА |
Таблица 6 – Список оборудования
Наименование | Номер |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | |
ТОКАРНО-ВИНТОРЕ3НЫЙ СТАНОК | |
СТОЛ КОНТРОЛЕРА | |
УHИВЕРСАЛЬHО-ФРЕЗЕРHЫЙ СТАHОК | |
УHИВЕРСАЛЬHО-ТОКАРНЫЙ СТАHОК |
Таблица 7 - Операции технологических процессов деталей, выполняемые на выбранном оборудовании
Обозначение | Наименование операции | Tпз | Tмаш | Обозначение оборудования |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | ||||
ЯБ9168149 | Подготовительная | |||
ЯБ8653398 | Подготовительная | |||
ЯБ8366840 | Подготовительная | |||
Сумма | ||||
ТОКАРHО-ВИHТОРЕ3HЫЙ СТАHОК | ||||
ЯБ9168149 | Токарная | |||
ЯБ8653398 | Токарная | |||
ЯБ8366840 | Токарная | |||
Сумма | ||||
УHИВЕРСАЛЬHО-ФРЕЗЕРHЫЙ СТАHОК | ||||
ЯБ8653398 | Фрезерная | |||
ЯБ8366840 | Фрезерная | |||
Сумма | ||||
УГИВЕРСАЛЬНО-ТОКАРНЫЙ | ||||
ЯБ8935534 | Токарная | |||
Сумма | ||||
СТОЛ КОHТРОЛЕРА | ||||
ЯБ9168149 | Контрольная | |||
ЯБ8653398 | Контрольная | |||
ЯБ8366840 | Контрольная | |||
Сумма |
Длительность последовательного цикла обработки партии деталей каждого наименования рассчитывается по следующей формуле:
, (1)
где - число технологических операций обработки;
- подготовительно-заключительное время, необходимое для переналадки оборудования на выполнение операции ;
- машинное время, необходимое на выполнение операции для одной детали;
- число деталей в партии.
Для решения задачи линейного программирования в качестве переменных X1, X2, X3 выберем количество деталей каждого наименования.
Как видно из таблицы 6, наиболее загруженными единицами оборудования являются токарный станок, поэтому в качестве целевой функции выберем максимальную загрузку этого станка.
С помощью «Поиск решения» произведем расчет целевой функции
Таблица 8 – Расчет целевой функции
Обозначение детали | Размер партии, деталей/месяц |
ЯБ9168149 | |
ЯБ8653398 | |
ЯБ8366840 | |
Целевая функция |
Таблица 9 – Загруженность оборудования
Наименование оборудования | Загруженность | ||
12560,89 | ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 73% | |
ТОКАРНО-ВИНТОРЕ3НЫЙ СТАНОК | 100% | ||
6670,201 | СТОЛ КОНТРОЛЕРА | 39% | |
12875,78 | УHИВЕРСАЛЬHО-ФРЕЗЕРHЫЙ СТАHОК | 75% | |
8166,828 | УHИВЕРСАЛЬHО-ТОКАРНЫЙ СТАHОК | 47% |
Дата добавления: 2015-09-01; просмотров: 31 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Выбор оборудования | | | Сетевой график производства |